一种橡胶的硫化工艺制造技术

技术编号:11944542 阅读:124 留言:0更新日期:2015-08-26 15:24
本发明专利技术公开了一种橡胶的硫化工艺,涉及橡胶生产技术领域,包括废硫化胶的收集,将废硫化胶进行除杂、去除废硫化胶中混入的金属和纤维,清洗废硫化胶,将清洗后的废硫化胶进行粉碎,粉碎的废硫化胶过筛,加入脱硫剂、软化剂和生胶和精炼压片7个工艺过程,本工艺方法中,采用橡胶的硫化工艺,生产工艺简单,生产环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及橡胶生产
,具体涉及一种橡胶的硫化工艺
技术介绍
生产橡胶制品的基本工序之一是橡胶硫化,传统的橡胶硫化技术为在橡胶胶料中加入一定比例的硫磺和促进剂,然后加热进行硫化,将原有橡胶的线性、链间可自由移动、收到外力时,分子链中心会位移且具有可溶性特性的橡胶,通过硫化,得到链间产生化学交联成网状结构,使相对运动收到了限制,链重心不随便位移且只能溶胀的橡胶。这种传统的硫磺硫化方法存在一定的缺陷,如轮胎的整齐加热硫化过程,需要较高的能量,又难以控制好橡胶制品的预交联度,橡胶材料因升温而变稀,容易发生流动,造成制品的不均匀性,浪费橡胶原料。此外,传统的硫化方式还存在硫化时间长的缺点,影响其生产的量化。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种生产工艺简单,生产环保,产品性能优异的橡胶的硫化工艺。为了实现上述目的,本专利技术采取的技术方案为:一种橡胶的硫化工艺,包括下述工艺步骤: (1)橡胶原料的采集; (2)对橡胶原料进行除杂; (3)清洗橡胶原料; (4)将清洗后的橡胶原料进行粉碎; (5)加入脱硫剂、软化剂和生胶,进行两次加温硫化; (6)精炼压片。优选的,所述步骤(5)中,所述两次加温硫化工艺为:第一次加热硫化:通入高压1.5-1.6Mpa蒸汽,4_5分钟后切换通入高压介质氮气2.5_3Mpa,硫化8_12分钟;第二次加热:在第一次加热后,再次通入高压1.5-1.6Mpa蒸汽,在2-4分钟后再次切换通入高压介质氮气2.5-3Mpa,硫化20-30分钟,最后排气,完成硫化。优选的,步骤(5 )中,所述软化剂由植物油、甘油、松香和二甘醇组成的混合物。采用本专利技术的技术方案,本专利技术主要攻克的是降低成本提高生产效率这一环节,因此,在本专利技术中,采用了两次硫化并对其硫化时间和温度以及压力进行了控制,达到了本专利技术的硫化工艺比传统的硫化工艺时间缩短至少3分钟。【具体实施方式】为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合【具体实施方式】,进一步阐述本专利技术 (一种橡胶的硫化工艺,包括下述工艺步骤: (1)橡胶原料的采集; (2)对橡胶原料进行除杂; (3)清洗橡胶原料; (4)将清洗后的橡胶原料进行粉碎; (5)加入脱硫剂、软化剂和生胶,进行两次加温硫化; (6)精炼压片。所述步骤(5)中,所述两次加温硫化工艺为:第一次加热硫化:通入高压1.5-1.6Mpa蒸汽,4_5分钟后切换通入高压介质氮气2.5_3Mpa,硫化8_12分钟;第二次加热:在第一次加热后,再次通入高压1.5-1.6Mpa蒸汽,在2-4分钟后再次切换通入高压介质氮气2.5-3Mpa,硫化20-30分钟,最后排气,完成硫化。步骤(5)中,所述软化剂由植物油、甘油、松香和二甘醇组成的混合物。采用本专利技术的技术方案,本专利技术主要攻克的是降低成本提高生产效率这一环节,因此,在本专利技术中,采用了两次硫化并对其硫化时间和温度以及压力进行了控制,达到了本专利技术的硫化工艺比传统的硫化工艺时间缩短至少3分钟。显然本专利技术具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本专利技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本专利技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种橡胶的硫化工艺,包括下述工艺步骤: (1)橡胶原料的采集; (2)对橡胶原料进行除杂; (3)清洗橡胶原料; (4)将清洗后的橡胶原料进行粉碎; (5)加入脱硫剂、软化剂和生胶,进行两次加温硫化; (6)精炼压片。2.根据权利要求1中所述的橡胶的硫化工艺,其特征在于:所述步骤(5)中,所述两次加温硫化工艺为:第一次加热硫化:通入高压1.5-1.6Mpa蒸汽,4_5分钟后切换通入高压介质氮气2.5-3Mpa,硫化8_12分钟;第二次加热:在第一次加热后,再次通入高压1.5-1.6Mpa蒸汽,在2_4分钟后再次切换通入高压介质氮气2.5_3Mpa,硫化20-30分钟,最后排气,完成硫化。3.根据权利要求1中所述的橡胶的硫化工艺,其特征在于:步骤(5)中,所述软化剂由植物油、甘油、松香和二甘醇组成的混合物。【专利摘要】本专利技术公开了一种橡胶的硫化工艺,涉及橡胶生产
,包括废硫化胶的收集,将废硫化胶进行除杂、去除废硫化胶中混入的金属和纤维,清洗废硫化胶,将清洗后的废硫化胶进行粉碎,粉碎的废硫化胶过筛,加入脱硫剂、软化剂和生胶和精炼压片7个工艺过程,本工艺方法中,采用橡胶的硫化工艺,生产工艺简单,生产环保。【IPC分类】B29C35-04【公开号】CN104859078【申请号】CN201510207126【专利技术人】项宗武 【申请人】安徽同丰橡塑工业有限公司【公开日】2015年8月26日【申请日】2015年4月28日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种橡胶的硫化工艺,包括下述工艺步骤:(1)橡胶原料的采集;(2)对橡胶原料进行除杂;(3)清洗橡胶原料;(4)将清洗后的橡胶原料进行粉碎;(5)加入脱硫剂、软化剂和生胶,进行两次加温硫化;(6)精炼压片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:项宗武
申请(专利权)人:安徽同丰橡塑工业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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