本发明专利技术公开了一种自加热硫化设备。这种自加热硫化设备，包括罐体，罐体上连接有罐盖，罐体内置有导风罩、鼓风机和硫化小车，导风罩将鼓风机和硫化小车隔开；所述罐体外壁安装有加热盘管，加热盘管外包裹有岩棉纤维保温层，加热盘管一端连接有进气管，加热盘管另一端连接有排气管；所述进气管的管路上安装有自动泵，自动泵电连至控制器。本发明专利技术结构简单，设计合理，操作方便，罐内容易清理，使设备使用寿命延长，由外来蒸汽直接加热，蒸汽进口设自动泵，低于设定温度时自动泵开启，高于设定温度时自动泵关闭，工作温度可控制，鼓风机可以均匀罐内温度，提高硫化效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及橡胶硫化设备
，尤其是一种自加热硫化设备。
技术介绍
橡胶的硫化就是通过橡胶分子间的化学交联作用将基本上呈塑性的生胶转化成弹性的和尺寸稳定的产品，硫化后的橡胶的物性稳定，使用温度范围扩大。“硫化过程”一词在整个橡胶工业中普遍使用，在橡胶化学中占有重要地位。橡胶分子链间的硫化反应能力取决于其结构。硫化后的橡胶形成空间立体结构，具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等。传统的橡胶硫化设备结构复杂，操作繁琐，生产效率低下，硫化设备中对加热温度的控制在橡胶硫化过程中起到至关重要的作用，现有硫化设备加热效果不理想。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种结构简单的自加热硫化设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自加热硫化设备，包括罐体，罐体上连接有罐盖，罐体内置有导风罩、鼓风机和硫化小车，导风罩将鼓风机和硫化小车隔开；所述罐体外壁安装有加热盘管，加热盘管外包裹有岩棉纤维保温层，加热盘管一端连接有进气管，加热盘管另一端连接有排气管；所述进气管的管路上安装有自动泵，自动泵电连至控制器。进一步地，所述的罐体内置有增压管道，增压管道位于导风罩的下方。进一步地，所述的罐体上安装有检测罐体内部温度的热电偶温度计，热电偶温度计电连至控制器。进一步地，所述的鼓风机连接有伺服电机，伺服电机安装在罐体外。进一步地，所述的进气管位于罐体上方，排气管位于罐体下方。本专利技术的有益效果是:本专利技术结构简单，设计合理，操作方便，罐内容易清理，使设备使用寿命延长，由外来蒸汽直接加热，蒸汽进口设自动泵，低于设定温度时自动泵开启，高于设定温度时自动泵关闭，工作温度可控制，鼓风机可以均匀罐内温度，提高硫化效率。【附图说明】下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；其中:1.罐体，2.加热盘管，3.进气管，4.排气管，5.导风罩，6.鼓风机，7.罐盖，8.保温层，9.硫化小车，10.增压管道，11.自动泵，12.控制器，13.伺服电机，14.热电偶温度计。【具体实施方式】现在结合附图对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示的自加热硫化设备，包括罐体1，罐体I上连接有罐盖7，罐体I内置有导风罩5、鼓风机6和硫化小车9，导风罩5将鼓风机6和硫化小车9隔开；罐体I外壁安装有加热盘管2，加热盘管2外包裹有岩棉纤维保温层8，加热盘管2 —端连接有进气管3，加热盘管2另一端连接有排气管4 ;进气管3的管路上安装有自动泵11，自动泵11电连至控制器12。罐体I内置有增压管道10，增压管道10位于导风罩5的下方；罐体I上安装有检测罐体I内部温度的热电偶温度计14，热电偶温度计14电连至控制器12 ;鼓风机6连接有伺服电机13，伺服电机13安装在罐体I外；进气管3位于罐体I上方，排气管4位于罐体I下方。工作时，进气管3进入蒸汽，对罐体I内加热，热电偶温度计14检测罐体I内部温度，低于设定温度时，控制器12控制自动泵11开启，高于设定温度时控制器12控制自动泵11关闭，有效控制罐体I内的硫化温度。鼓风机6送出的空气先通过导风罩5与罐体I之间的间隙，经加热盘管2迅速有效加热，经过加热后的空气均匀通过橡胶制品。这种自加热硫化设备结构简单，设计合理，操作方便，罐内容易清理，使设备使用寿命延长，由外来蒸汽直接加热，蒸汽进口设自动泵，低于设定温度时自动泵开启，高于设定温度时自动泵关闭，工作温度可控制，鼓风机可以均匀罐内温度，提高硫化效率。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种自加热硫化设备，其特征在于:包括罐体(1)，罐体(I)上连接有罐盖(7)，罐体(I)内置有导风罩(5)、鼓风机(6)和硫化小车(9)，导风罩(5)将鼓风机(6)和硫化小车(9)隔开；所述罐体⑴外壁安装有加热盘管(2)，加热盘管⑵外包裹有岩棉纤维保温层(8)，加热盘管(2) —端连接有进气管(3)，加热盘管(2)另一端连接有排气管(4);所述进气管⑶的管路上安装有自动泵(11)，自动泵(11)电连至控制器(12)。2.根据权利要求1所述的自加热硫化设备，其特征在于:所述的罐体(I)内置有增压管道(10)，增压管道(10)位于导风罩(5)的下方。3.根据权利要求1所述的自加热硫化设备，其特征在于:所述的罐体(I)上安装有检测罐体⑴内部温度的热电偶温度计(14)，热电偶温度计(14)电连至控制器(12)。4.根据权利要求1所述的自加热硫化设备，其特征在于:所述的鼓风机(6)连接有伺服电机(13)，伺服电机(13)安装在罐体(I)外。5.根据权利要求1所述的自加热硫化设备，其特征在于:所述的进气管(3)位于罐体(I)上方，排气管⑷位于罐体⑴下方。【专利摘要】本专利技术公开了一种自加热硫化设备。这种自加热硫化设备，包括罐体，罐体上连接有罐盖，罐体内置有导风罩、鼓风机和硫化小车，导风罩将鼓风机和硫化小车隔开；所述罐体外壁安装有加热盘管，加热盘管外包裹有岩棉纤维保温层，加热盘管一端连接有进气管，加热盘管另一端连接有排气管；所述进气管的管路上安装有自动泵，自动泵电连至控制器。本专利技术结构简单，设计合理，操作方便，罐内容易清理，使设备使用寿命延长，由外来蒸汽直接加热，蒸汽进口设自动泵，低于设定温度时自动泵开启，高于设定温度时自动泵关闭，工作温度可控制，鼓风机可以均匀罐内温度，提高硫化效率。【IPC分类】B29C35-04【公开号】CN104816418【申请号】CN201510220927【专利技术人】周国荣, 周海林, 赵恺 【申请人】张家港市华申工业橡塑制品有限公司【公开日】2015年8月5日【申请日】2015年5月4日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种自加热硫化设备，其特征在于：包括罐体(1)，罐体(1)上连接有罐盖(7)，罐体(1)内置有导风罩(5)、鼓风机(6)和硫化小车(9)，导风罩(5)将鼓风机(6)和硫化小车(9)隔开；所述罐体(1)外壁安装有加热盘管(2)，加热盘管(2)外包裹有岩棉纤维保温层(8)，加热盘管(2)一端连接有进气管(3)，加热盘管(2)另一端连接有排气管(4)；所述进气管(3)的管路上安装有自动泵(11)，自动泵(11)电连至控制器(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周国荣，周海林，赵恺，
申请(专利权)人：张家港市华申工业橡塑制品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。