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橡胶专业硫化设备制造技术

技术编号:12601320 阅读:80 留言:0更新日期:2015-12-25 18:11
一种橡胶专业硫化设备,其可使硫化机内的热水和压力达到指定标准,解决气泡、脱层问题,轮胎硫化质量好,使用寿命长,提高产品质量,增加轮胎行驶里程,无需定期维修,包括等腰梯形支架,在支架的腰上设有角钢支撑杆,在支架的角钢支撑杆上设置对冲加热管道;对冲加热管道是由外套管,固设在外套管内壁上的左右封板,以及连接在左右封板之间的多个内穿管构成,各外套管之间用循环水连接管道连接组成水循环系统;外套管与左右封板构成密封空间,相邻两对冲加热管道上的密封空间之间用加热汽连接管道连接组成加热汽循环系统,在外套管上位于左右封板之间设有加热汽注入管道和加热汽排出管道,水循环系统与加热汽循环系统的方向相逆。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种橡胶专业硫化设备
技术介绍
轮胎硫化是将具有粘弹性、可塑性的线性高分子橡胶轮胎放在硫化机内经高温、高压等作用下发生交联反应,固化成具有使用价值的高弹性网络状高分子橡胶轮胎。目前,是通过输送水管向轮胎硫化机内注入热水,对轮胎硫化机内的轮胎硫化。这种硫化方式因进入轮胎硫化机的热水达不到指定温度和压力,使轮胎存在气泡、脱层等问题,轮胎硫化效果达不到指定标准,轮胎使用寿命缩短、行驶路程较短,并且,现有硫化工艺设备需定期维护、更换。
技术实现思路
本技术是为了解决上技术问题,提供一种橡胶专业硫化设备,其可提高外观合格率,硫化机内的热水和压力达到指定标准,解决气泡、脱层问题,轮胎硫化质量好,使用寿命长,提高产品质量,增加轮胎行驶里程,无需定期维修。本技术的技术解决方案是:一种橡胶专业硫化设备,包括角钢焊接制成的等腰梯形支架,在支架的腰上设有角钢支撑杆,在支架的角钢支撑杆上设置对冲加热管道;对冲加热管道是由外套管,固设在外套管内壁上的左右封板,以及连接在左右封板之间的多个内穿管构成,各外套管之间用循环水连接管道连接组成水循环系统;外套管与左右封板构成密封空间,相邻两对冲加热管道上的密封空间之间用加热汽连接管道连接组成加热汽循环系统,在外套管上位于左右封板之间设有加热汽注入管道和加热汽排出管道,水循环系统与加热汽循环系统的方向相逆。在外套管上位于左右封板外安装有循环水温度计和循环水压力表,在外套管上位于左右封板之间安装有加热汽温度计和加热汽压力表,在外套管上位于左右封板外侧安装有排气阀。本技术的有益效果是:通过多组对冲加热管道内的热交换过程,对其内的水逐级加热,热量利用率高,水温上升快,可将温度从160°C提高到180°C,水压从30KG提高到35KG,并可通过循环的设备组数调整水压和水温,可十年不用检修。【附图说明】图1是本技术的结构示意图;图2是图1中对冲加热管道的结构示意图;图中:1_支架,2-支撑杆,3-对冲加热管道,4-循环水连接管道,5-加热汽连接管道,6-加热汽注入管道,7-加热汽排出管道,8-排气阀,9-循环水温度计,10-循环水压力表,11-加热汽温度计,12-加热汽压力表,A-外套管,B-内穿管,C-左右封板。【具体实施方式】如图所示,一种橡胶专业硫化设备,包括角钢焊接制成的等腰梯形支架1,在支架I的腰上设有角钢支撑杆2,在支架I的角钢支撑杆上2设置对冲加热管道3 ;对冲加热管道3是由外套管A,固设在外套管A内壁上的左右封板C,以及连接在左右封板C之间的多个内穿管B构成,各外套管A之间用循环水连接管道4连接组成水循环系统;外套管A与左右封板C构成密封空间,相邻两对冲加热管道3上的密封空间之间用加热汽连接管道5连接组成加热汽循环系统,在外套管A上位于左右封板C之间设有加热汽注入管道6和加热汽排出管道7,水循环系统与加热汽循环系统的方向相逆。在外套管A上位于左右封板C外安装有循环水温度计9和循环水压力表10,在外套管A上位于左右封板C之间安装有加热汽温度计11和加热汽压力表12,在外套管A上位于左右封板C外侧安装有排气阀8。操作时,将加热汽通过加热汽排出管道7注入对冲加热管道3,、循环水注入对冲加热管道3入水口,在对冲加热管道3内完成热交换,对循环水升温、升压,在各对冲加热管道3内多次循环加热。在使用过程中,通过循环水温度计、循环水压力表、加热汽温度计和加热汽压力表随时监测管道内的压力和温度。待水温、水压达到要求后即可即可将加热后的循环水排到轮胎硫化机中,加热后冷却的加热汽从加热汽排出管道7排出,完成操作。以上仅为本技术的具体实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种橡胶专业硫化设备,其特征在于:包括角钢焊接制成的等腰梯形支架,在支架的腰上设有角钢支撑杆,在支架的角钢支撑杆上设置对冲加热管道;对冲加热管道是由外套管,固设在外套管内壁上的左右封板,以及连接在左右封板之间的多个内穿管构成,各外套管之间用循环水连接管道连接组成水循环系统;外套管与左右封板构成密封空间,相邻两对冲加热管道上的密封空间之间用加热汽连接管道连接组成加热汽循环系统,在外套管上位于左右封板之间设有加热汽注入管道和加热汽排出管道,水循环系统与加热汽循环系统的方向相逆。2.根据权利要求1的橡胶专业硫化设备,其特征在于:在外套管上位于左右封板外安装有循环水温度计和循环水压力表,在外套管上位于左右封板之间安装有加热汽温度计和加热汽压力表,在外套管上位于左右封板外侧安装有排气阀。【专利摘要】一种橡胶专业硫化设备,其可使硫化机内的热水和压力达到指定标准,解决气泡、脱层问题,轮胎硫化质量好,使用寿命长,提高产品质量,增加轮胎行驶里程,无需定期维修,包括等腰梯形支架,在支架的腰上设有角钢支撑杆,在支架的角钢支撑杆上设置对冲加热管道;对冲加热管道是由外套管,固设在外套管内壁上的左右封板,以及连接在左右封板之间的多个内穿管构成,各外套管之间用循环水连接管道连接组成水循环系统;外套管与左右封板构成密封空间,相邻两对冲加热管道上的密封空间之间用加热汽连接管道连接组成加热汽循环系统,在外套管上位于左右封板之间设有加热汽注入管道和加热汽排出管道,水循环系统与加热汽循环系统的方向相逆。【IPC分类】B29C33/02, B29C35/04, B29L30/00【公开号】CN204894313【申请号】CN201520624960【专利技术人】陈绍卿, 陈立新, 陈淑华, 陈立刚, 徐亮亮 【申请人】陈绍卿【公开日】2015年12月23日【申请日】2015年8月18日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶专业硫化设备,其特征在于:包括角钢焊接制成的等腰梯形支架,在支架的腰上设有角钢支撑杆,在支架的角钢支撑杆上设置对冲加热管道;对冲加热管道是由外套管,固设在外套管内壁上的左右封板,以及连接在左右封板之间的多个内穿管构成,各外套管之间用循环水连接管道连接组成水循环系统;外套管与左右封板构成密封空间,相邻两对冲加热管道上的密封空间之间用加热汽连接管道连接组成加热汽循环系统,在外套管上位于左右封板之间设有加热汽注入管道和加热汽排出管道,水循环系统与加热汽循环系统的方向相逆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绍卿陈立新陈淑华陈立刚徐亮亮
申请(专利权)人:陈绍卿
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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