一种用于流体分离的高通量换热器制造技术

技术编号:40234970 阅读:8 留言:0更新日期:2024-02-02 22:35
本技术公开了一种用于流体分离的高通量换热器,涉及换热器领域,包括连接桩,所述连接桩正面的正中固定连接有进液管,连接桩的背面固定连接有分离管,分离管外壁的正中法兰连接有电磁阀门,分离管内腔的正面固定连接有过滤网,分离管底部的正面固定连接有连接座,连接座的内腔中安装有废料盒,分离管的背面固定连接有换热器罐体,换热器罐体顶部的正中固定连接有输水管,换热器罐体内腔左侧的正面固定连接有温度传感器,换热器罐体的内腔中固定连接有换热管,换热器罐体的背面固定连接有汇流管。本技术所述的一种用于流体分离的高通量换热器,此换热器方便对流体进行自动分离和流速的控制,同时还可以对流体的杂物进行过滤和清理。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器领域,特别涉及一种用于流体分离的高通量换热器


技术介绍

1、换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备,又称热交换器,换热器按传热原理分类,分为直接接触式换热器、复式换热器等;按结构分类,分为浮头式换热器、固定管板式换热器、u形管板换热器、板式换热器等,换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等,应用广泛。

2、换热器在对流体进行输送时,缺少可以对其流体进行分离的组件,在流体压力较大时,导致在多种流体进行输送时,会出现混合和堵塞的现象发生,通过不能对流体进行过滤处理,进一步提高了堵塞的风险。

3、因此,提出一种用于流体分离的高通量换热器来解决上述问题很有必要。


技术实现思路

1、本技术的主要目的在于提供一种用于流体分离的高通量换热器,可以有效解决
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:

3、一种用于流体分离的高通量换热器,包括连接桩,所述连接桩正面的正中固定连接有进液管,所述连接桩的背面固定连接有分离管,所述分离管外壁的正中法兰连接有电磁阀门,所述分离管内腔的正面固定连接有过滤网,所述分离管底部的正面固定连接有连接座,所述连接座的内腔中安装有废料盒;

4、所述分离管的背面固定连接有换热器罐体,所述换热器罐体顶部的正中固定连接有输水管,所述换热器罐体内腔左侧的正面固定连接有温度传感器,所述换热器罐体的内腔中固定连接有换热管,所述换热器罐体的背面固定连接有汇流管。

5、优选的,所述连接桩底部的正中固定连接有第一底座,所述分离管有四个,所述分离管与进液管的内腔相通,所述分离管内腔底部的正面开设有第一通槽,所述第一通槽与连接座的内腔相通。

6、优选的,所述废料盒为顶部与外界相通的空腔结构,所述废料盒底部的正中固定连接有把手,所述废料盒左右两侧的顶部对称活动连接有卡块,两个所述卡块相对一侧的正中对称固定连接在废料盒内腔左右两侧的顶部,所述卡块活动连接在废料盒内腔的侧边,所述卡块插接在连接座的两侧。

7、优选的,所述分离管内腔的背面固定连接有流速调节组件,所述流速调节组件为正面和背面与外界相通的空腔结构,所述流速调节组件顶部的正中固定连接有微型电机,所述微型电机的底部通过转轴固定连接有挡板,所述挡板的尺寸和流速调节组件的尺寸相适配,所述挡板转动连接在流速调节组件的内腔中。

8、优选的,所述换热器罐体底部的左右两侧对称固定连接有第二底座,右侧所述第二底座右侧的正面固定连接有控制器,所述换热器罐体的底部固定连接有排水管,所述排水管贯穿右侧第二底座并延伸至其外部,所述排水管的外壁法兰连接有阀门。

9、优选的,所述换热管和分离管的数量一致,所述换热管与分离管的内腔相通,所述输水管顶部的背面固定连接有进水管,所述汇流管正面的四周对称开设有第二通槽,所述第二通槽和换热管的内腔相通并位置一致。

10、有益效果

11、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

12、1、该用于流体分离的高通量换热器,通过设置的四个分离管,其可以通过启动或关闭电磁阀门进行流体的分流工作,通过设置的过滤网,可以对流体进行过滤处理,使得流体中的杂质能透过第一通槽掉入至废料盒的内腔,常态时,卡块会将废料盒卡在连接座的内腔中,按压卡块即可将废料盒脱离,以此方便对其进行清理工作。

13、2、该用于流体分离的高通量换热器,通过设置的流速调节组件,可以起到对流体流速控制的效果,通过启动设置的微型电机,能带动挡板在流速调节组件的内腔中进行转动,以此对流速进行控制处理。

14、3、该用于流体分离的高通量换热器,通过设置的输水管和进水管,能将冷却水输入至换热器罐体的内腔,以此可以对换热管进行换热处理,换热后的水可以通过排水管排出,通过设置的第二通槽,可以适配四个换热管,以此可以将其流体进行排出工作。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种用于流体分离的高通量换热器,包括连接桩(1),其特征在于:所述连接桩(1)正面的正中固定连接有进液管(3),所述连接桩(1)的背面固定连接有分离管(4),所述分离管(4)外壁的正中法兰连接有电磁阀门(5),所述分离管(4)内腔的正面固定连接有过滤网(6),所述分离管(4)底部的正面固定连接有连接座(8),所述连接座(8)的内腔中安装有废料盒(11);

2.根据权利要求1所述的一种用于流体分离的高通量换热器,其特征在于:所述连接桩(1)底部的正中固定连接有第一底座(2),所述分离管(4)有四个,所述分离管(4)与进液管(3)的内腔相通,所述分离管(4)内腔底部的正面开设有第一通槽(7),所述第一通槽(7)与连接座(8)的内腔相通。

3.根据权利要求1所述的一种用于流体分离的高通量换热器,其特征在于:所述废料盒(11)为顶部与外界相通的空腔结构,所述废料盒(11)底部的正中固定连接有把手(12),所述废料盒(11)左右两侧的顶部对称活动连接有卡块(9),两个所述卡块(9)相对一侧的正中对称固定连接在废料盒(11)内腔左右两侧的顶部,所述卡块(9)活动连接在废料盒(11)内腔的侧边,所述卡块(9)插接在连接座(8)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种用于流体分离的高通量换热器,其特征在于:所述分离管(4)内腔的背面固定连接有流速调节组件(23),所述流速调节组件(23)为正面和背面与外界相通的空腔结构,所述流速调节组件(23)顶部的正中固定连接有微型电机(24),所述微型电机(24)的底部通过转轴固定连接有挡板(25),所述挡板(25)的尺寸和流速调节组件(23)的尺寸相适配,所述挡板(25)转动连接在流速调节组件(23)的内腔中。

5.根据权利要求1所述的一种用于流体分离的高通量换热器,其特征在于:所述换热器罐体(13)底部的左右两侧对称固定连接有第二底座(16),右侧所述第二底座(16)右侧的正面固定连接有控制器(18),所述换热器罐体(13)的底部固定连接有排水管(17),所述排水管(17)贯穿右侧第二底座(16)并延伸至其外部,所述排水管(17)的外壁法兰连接有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种用于流体分离的高通量换热器,其特征在于:所述换热管(19)和分离管(4)的数量一致,所述换热管(19)与分离管(4)的内腔相通,所述输水管(14)顶部的背面固定连接有进水管(15),所述汇流管(21)正面的四周对称开设有第二通槽(22),所述第二通槽(22)和换热管(19)的内腔相通并位置一致。

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【技术特征摘要】

1.一种用于流体分离的高通量换热器,包括连接桩(1),其特征在于:所述连接桩(1)正面的正中固定连接有进液管(3),所述连接桩(1)的背面固定连接有分离管(4),所述分离管(4)外壁的正中法兰连接有电磁阀门(5),所述分离管(4)内腔的正面固定连接有过滤网(6),所述分离管(4)底部的正面固定连接有连接座(8),所述连接座(8)的内腔中安装有废料盒(11);

2.根据权利要求1所述的一种用于流体分离的高通量换热器,其特征在于:所述连接桩(1)底部的正中固定连接有第一底座(2),所述分离管(4)有四个,所述分离管(4)与进液管(3)的内腔相通,所述分离管(4)内腔底部的正面开设有第一通槽(7),所述第一通槽(7)与连接座(8)的内腔相通。

3.根据权利要求1所述的一种用于流体分离的高通量换热器,其特征在于:所述废料盒(11)为顶部与外界相通的空腔结构,所述废料盒(11)底部的正中固定连接有把手(12),所述废料盒(11)左右两侧的顶部对称活动连接有卡块(9),两个所述卡块(9)相对一侧的正中对称固定连接在废料盒(11)内腔左右两侧的顶部,所述卡块(9)活动连接在废料盒(11)内腔的侧边,所述卡块(9)插接在连接座(8)的两侧。

4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴旭东陆江平陆冕赵彦杰刘晓华陆俊霞陆俊林左小东戴燕周留明刘红
申请(专利权)人:泰州市远望换热设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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