金属复合板的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属复合板的制备方法，它包括下列步骤：去油处理：分别将基层板和复层板的复合面作去油处理；装炉：去油处理后１小时内，将基层板和复层板以复合面相对重叠并平置到加热炉内；注入还原性气体：向加热炉内注入还原性气体；烧结：加热炉经４～６小时缓慢加热升温至复层板的临界熔点温度，在此温度范围内保温２～４小时；降温：保温之后，加热炉以每小时６５～７５℃的下降速度降温，工件随炉冷却至常温出炉；成形加工：按设计尺寸及精度作机械切削成形加工。本发明专利技术在还原性气体保护下通过烧结方法，实现相配金属板的复合，所形成的结合界面组织均匀、晶粒小，界面厚度一致性好、结合力强。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属板复合技术，特别是一种以铜质板与厚钢质板 相复合的制备方法，属于金属复合

技术介绍
金属复合板属于一种功能性材料，在现代工业中有很多应用。根据 不同的工业用途，有选择地将不同材质的金属板进行复合。现代工业中 已有多种金属复合板制备方法，最常用的制备方法有爆炸法、熔铸造法、 轧制法、滚焊法和溅射等方法，这些方法主要在高温或高压条件下，实 现相复合金属板接触面之间的原子键合或相互渗透，促使相复合的界面 达到充分结合。现有金属板复合技术已很成熟，能够实现工业化生产。例如，中国专利申请号200510060839. 5公开的一种Cu/Ag双金属复合 板制备方法，该方法釆用分步实施的预复合、轧制复合及扩散退火等工 艺，有效地控制基体层塑性变形能力、表面啮合水平、界面结合方式、 显微组织及扩散层状态等，制备出具有良好界面结合性能的Cu/Ag双金 属复合板。尽管此项技术工艺成熟，但工序多，技术条件要求高，而且 仅适合作薄板类复合，不适合作厚钢质基层板上复合一层铜质复层板。
技术实现思路
本专利技术主要针对现有技术的不足，提出一种金属复合板的制备方 法，该方法在还原性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属复合板的制备方法，其特征在于包括下述步骤：　１）去油处理：　分别将钢质基层板和铜质复层板的复合面作常规去油处理；　２）装炉：　在去油处理后１小时内，首先将钢质基层板平置加热炉内，待复合的面朝上，接着将铜质复层 板平置叠加在钢质基层板上，复合面相接触，周边对齐；　３）注入还原性气体：　装炉结束即向封闭的加热炉炉腔内注入还原性气体；　４）烧结：　加热炉经４～６小时缓慢加热升温至铜质复层板的临界熔点±１５℃温度，在此温度范围内保 温２～４小时；　５）降温：　保温之后，加热炉以每小时６５～７５℃的下降速...

【技术特征摘要】
1、一种金属复合板的制备方法，其特征在于包括下述步骤1)去油处理分别将钢质基层板和铜质复层板的复合面作常规去油处理；2)装炉在去油处理后1小时内，首先将钢质基层板平置加热炉内，待复合的面朝上，接着将铜质复层板平置叠加在钢质基层板上，复合面相接触，周边对齐；3)注入还原性气体装炉结束即向封闭的加热炉炉腔内注入还原性气体；4)烧结加热炉经4～6小时缓慢加热升温至铜质复层板的临界熔点±15℃温度，在此温度范围内保温...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁汉林，
申请(专利权)人：姜堰市永丰粉末冶金有限公司，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]