一种防火防污高耐磨纸蜂窝复合板及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种防火防污高耐磨纸蜂窝复合板及其制造方法，所述复合板由自下而上依次叠合的底部面料、阻燃胶膜、麻纤维毡、阻燃胶膜、胶膜型纸蜂窝芯、阻燃胶膜、GMT毡、耐磨热熔胶膜复合而成。本发明专利技术的防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，防沾污性能好，易于清洁，耐磨损，具有强度高、耐老化、防火阻燃、隔音等优点，表面平滑美观，防火等级高。

Fireproof dirt proof and high abrasion resistant paper honeycomb composite board and manufacturing method thereof

The invention discloses a fireproof antifouling high wear-resistant paper honeycomb composite plate and its manufacturing method, the composite plate is made of fabric, laminated sequentially from bottom to top at the bottom of the flame retardant adhesive film, jute fiber mat, flame retardant adhesive film, film type, flame retardant paper honeycomb core glue film, GMT felt, wear hot melt adhesive film. Fire antifouling high wear-resistant paper honeycomb composite plate of the invention, the stain resistant performance is good, easy to clean, wear-resistant, high strength, aging resistance, fire retardant, sound insulation and other advantages, smooth surface appearance, high fire rating.

【技术实现步骤摘要】
一种防火防污高耐磨纸蜂窝复合板及其制造方法
本专利技术涉及汽车内饰材料
，尤其涉及一种汽车内饰用防火防污高耐磨纸蜂窝复合板及其制造方法。
技术介绍
随着世界经济的高速发展和人民生活水平的稳步提高，汽车作为人类社会的一种代步工具，把人们带入现代化的文明社会。汽车工业的迅速发展也带动了相关行业的发展，其中汽车内饰材料就呈蓬勃发展之势。汽车内饰是汽车的一个重要组成部分，通常要求具有美观、柔软、舒适、保暖、弹性好、无异味等特点目前采用的GMT板材是将热塑性塑料与玻璃纤维混合均匀后经挤出造粒，而制成复合材料，然后再模塑成型制成多种成品。现有技术的玻璃纤维增强型热塑性材料抗拉强度、抗弯曲强度、抗冲击强度以及弯曲模量等，不能满足汽车顶棚板、承重板和导流板的要求；而且防污性能差，不易于清洁，容易磨损，防火阻燃性能不能保证。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，防沾污性能好，易于清洁，耐磨损，具有强度高、耐老化、防火阻燃、隔音等优点，表面平滑美观，防火等级高。本专利技术的另一目的是提供该防火防污高耐磨纸蜂窝复合板的制造方法。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，所述复合板由自下而上依次叠合的底部面料、阻燃胶膜、麻纤维毡、阻燃胶膜、胶膜型纸蜂窝芯、阻燃胶膜、GMT毡、耐磨热熔胶膜复合而成。所述阻燃胶由以下方法制备：(1)制备改性纳米蒙脱石粉：将蒙脱石粉用浓度为10-12％的氢氧化钠溶液浸泡6-8小时后，用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的蒙脱石粉于500-600℃下煅烧5-8小时；在煅烧后的蒙脱石粉末中加入相当于其重量1.5-2.5％的氯化石蜡、1.5-2％的a-氰基丙烯酸酯，在3000-4000转/分下搅拌30-40分钟后，烘干研磨成纳米粉末，即得改性纳米蒙脱石粉；(2)按重量份计，取EVA30-40份、萜烯树脂T-11015-20份、氧化聚乙烯蜡5-7份、改性纳米蒙脱石粉3-5粉、凹凸棒土10-12分、稻壳灰0.5-1份、硅烷偶联剂A-1721-2份、抗氧剂30100.5-0.8份、环氧大豆油1-2份、二茂铁0.4-0.8份；(3)将捏合机预加热至壁温190-205℃；先加入EVA、萜烯树脂T-110、硅烷偶联剂A-172、抗氧剂3010、二茂铁捏合40-60min；然后加入剩余原料，于160-180℃下捏合30-50min，取出冷却即得。所述GMT毡由重量比为6:4的无碱玻璃纤维和改性聚丙烯纤维采用真空浸润技术制得。所述耐磨热熔胶由以下方法制备：(1)制备溴化丁基橡胶增粘树脂：将20-25重量份溴化丁基橡胶、10-20重量份二甲苯、3-5重量份白炭黑、3-5份云母粉、0.2-0.3重量份的交联剂TAIC混合，在80-110℃下，反应2-3小时；然后加入10-12重量份聚合松香、3-5份二茂铁在150-160℃下反应1-2小时；最后蒸馏除去二甲苯溶剂，得到溴化丁基橡胶增粘树脂；(2)按重量份计，取PE聚乙烯90-95份、溴化丁基橡胶增粘树脂8-10份、乙撑双硬脂酰胺1-2份、石蜡5-8份、抗氧剂7360.3-0.5份，将原料倒入高速搅拌机混合均匀；(3)搅拌均匀的混合料由双螺杆挤出机中挤出造粒，设定机筒加热温度为140-168℃，口模温度为168-195℃，螺杆转速为17-60rpm，加料转速为7-40rpm，待物料从口模挤出后经水槽冷却后切料，得到耐磨热熔胶。所述耐磨热熔胶克重为80-100g/m2。所述的防火防污高耐磨纸蜂窝复合板的制造方法，包括以下步骤：(1)麻纤维毡的制备：将麻纤维原料用双氧水溶液浸泡20-25天后，经水洗后，再经剥皮、晾干、开松、成卷、切断，制成麻纤维粗品；将麻纤维粗品经过漂洗、烘干、精开松后，待用；将处理后的麻纤维与PP纤维按重量比为6:4的比例混合均匀后，经梳理铺网，经针刺后，制成麻纤维毡；(2)制备胶膜型纸蜂窝芯：①配置浸胶液：将环氧树脂、乙酸乙酯和乙醇按重量比为1:3:3的比例配置成浸胶液；②将纸蜂窝芯置于浸胶液中进行浸胶处理30-60分钟：③静置：将浸胶处理后的纸蜂窝芯自然晾干，然后放于薄膜上；④烘干：将纸蜂窝芯和薄膜于60-80℃放置20-30分钟，移去薄膜，然后将纸蜂窝芯于130-150℃下放置1-2小时即得胶膜型纸蜂窝芯；(3)纸蜂窝复合板的制备：在复合机的传送带上自下而上依次放卷、平铺、叠放底部面料与阻燃胶膜、麻纤维毡，然后上方放卷阻燃胶膜，再放置胶膜型蜂窝芯，在胶膜型蜂窝芯上方放卷阻燃胶膜，铺放GMT毡，平铺叠放耐磨热熔胶膜，并在200-220℃、0.5-1MPa下进行热压复合，冷却、切割，得到成品纸蜂窝复合板。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术的防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，通过将麻纤维毡、胶膜型纸蜂窝芯、GMT毡、耐磨热熔胶膜复合而成制成的复合板，防沾污性能好，易于清洁，耐磨损，具有强度高、耐老化、防火阻燃、隔音等优点。(2)本专利技术采用阻燃胶膜，阻燃剂中含有改性纳米蒙脱石粉以及稻壳灰，耐温性好，粘结强度高，非常适用于汽车内饰件复合板各层之间的粘接，复合效果平整，长期使用不会起泡。(3)本专利技术在GMT毡层表面复合耐磨热熔胶膜，耐磨热熔胶膜粘结性强，在配方中添加了自制的橡胶增粘树脂，使制得的热熔胶的粘结性能增强，同时具有很好的耐磨性、防污性和防火性，抗老化能力强，表面平滑美观，防火等级高。(4)本专利技术的制造方法，麻纤维毡采用麻纤维和PP纤维混合后经针刺成毡，其中麻纤维起到骨架作用，杂乱的空间网状结构，使得其最终产品的强度提高，PP纤维先到粘连的效果，提高其拉伸强度达和弯曲弹性模量，同时，降低其密度，无毒环保，后续作为汽车内饰件的使用不会产生有毒物质，健康环保。(5)本专利技术的制造方法，将纸蜂窝芯进行浸胶及其相应处理，使得复合板具有良好的防水性能，增强了复合板的屈服强度、剪切强度，提高复合板承载能力，节能环保，同时起到隔热、降噪效果。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式以下结合实施例对本专利技术作进一步的说明，但本专利技术不仅限于这些实施例，在未脱离本专利技术宗旨的前提下，所作的任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。实施例1：参见附图1，一种防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，所述复合板由自下而上依次叠合的底部面料1、阻燃胶膜2、麻纤维毡3、阻燃胶膜2、胶膜型纸蜂窝芯4、阻燃胶膜2、GMT毡5、耐磨热熔胶膜6复合而成。所述阻燃胶由以下方法制备：(1)制备改性纳米蒙脱石粉：将蒙脱石粉用浓度为10％的氢氧化钠溶液浸泡8小时后，用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的蒙脱石粉于500℃下煅烧8小时；在煅烧后的蒙脱石粉末中加入相当于其重量1.5％的氯化石蜡、1.5％的a-氰基丙烯酸酯，在300转/分下搅拌40分钟后，烘干研磨成纳米粉末，即得改性纳米蒙脱石粉；(2)按重量份计，取EVA30份、萜烯树脂T-11020份、氧化聚乙烯蜡5份、改性纳米蒙脱石粉3粉、凹凸棒土10分、稻壳灰0.5-份、硅烷偶联剂A-1721份、抗氧剂30100.5份、环氧大豆油1份、二茂铁0.4份；(3)将捏合机预加热至壁温190℃；先加入EVA、萜烯树脂T-110、硅烷偶联剂A-172、抗氧剂3010、二茂铁捏合40m本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，其特征在于：所述复合板由自下而上依次叠合的底部面料、阻燃胶膜、麻纤维毡、阻燃胶膜、胶膜型纸蜂窝芯、阻燃胶膜、GMT毡、耐磨热熔胶膜复合而成。

【技术特征摘要】
1.一种防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，其特征在于：所述复合板由自下而上依次叠合的底部面料、阻燃胶膜、麻纤维毡、阻燃胶膜、胶膜型纸蜂窝芯、阻燃胶膜、GMT毡、耐磨热熔胶膜复合而成。2.根据权利要求1所述的防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，其特征在于：所述阻燃胶由以下方法制备：(1)制备改性纳米蒙脱石粉：将蒙脱石粉用浓度为10-12％的氢氧化钠溶液浸泡6-8小时后，用去离子水洗涤至中性，烘干；将烘干后的蒙脱石粉于500-600℃下煅烧5-8小时；在煅烧后的蒙脱石粉末中加入相当于其重量1.5-2.5％的氯化石蜡、1.5-2％的a-氰基丙烯酸酯，在3000-4000转/分下搅拌30-40分钟后，烘干研磨成纳米粉末，即得改性纳米蒙脱石粉；(2)按重量份计，取EVA30-40份、萜烯树脂T-11015-20份、氧化聚乙烯蜡5-7份、改性纳米蒙脱石粉3-5粉、凹凸棒土10-12分、稻壳灰0.5-1份、硅烷偶联剂A-1721-2份、抗氧剂30100.5-0.8份、环氧大豆油1-2份、二茂铁0.4-0.8份；(3)将捏合机预加热至壁温190-205℃；先加入EVA、萜烯树脂T-110、硅烷偶联剂A-172、抗氧剂3010、二茂铁捏合40-60min；然后加入剩余原料，于160-180℃下捏合30-50min，取出冷却即得。3.根据权利要求1所述的防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，其特征在于：所述GMT毡由重量比为6:4的无碱玻璃纤维和改性聚丙烯纤维采用真空浸润技术制得。4.根据权利要求1所述的防火防污高耐磨纸蜂窝复合板，其特征在于：所述耐磨热熔胶由以下方法制备：(1)制备溴化丁基橡胶增粘树脂：将20-25重量份溴化丁基橡胶、10-20重量份二甲苯、3-5重量份白炭黑、3-5份云母粉、0.2-0.3重量份的交联剂TAIC混合，在80-110℃下，反应2-3小时；然后加入10-12重量份聚合松香、3-5份二茂铁...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉宏伟，周建国，
申请(专利权)人：合肥杰迈特汽车新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34