导电糊剂及使用该导电糊剂的电极制造技术

本发明专利技术的目的在于，提供一种可以形成耐酸性优异的电极的导电糊剂及使用该导电糊剂的电极。一种等离子显示器用导电糊剂，其特征在于，该糊剂含有有机粘合剂、平均一次粒径为０．５～１．４μｍ的导电粉末和玻璃粉末，所述玻璃粉末含有氧化铋、氧化锌、氧化锂和碱性硼硅酸盐中的至少一种作为主要成分，其中，所述玻璃粉末在无机成分中的含量为０．１～０．９ｗｔ％。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种导电糊剂及使用该导电糊剂的电极，特别是涉及一种对形成等离子显示器(以下称PDP)用的前面基板 或背面基板中所用的电极有用的导电糊剂及使用该导电糊剂所 形成的电才及。
技术介绍
通常，PDP的背面基板在由玻璃基板上通过图案化和烧成 形成的寻址电极、形成在该寻址电极上的电介体层以及划分形 成在该电介体层上的放电空间而形成的肋等构成。在这些构件中，制作肋时使用喷砂法和蚀刻法。喷砂法是通过隔着掩模(保护膜)从肋用玻璃层上吹附切 削材料等，从而选择性切削被掩模保护的部分以外部分的方法。 这种方法与蚀刻法相比处理时间长，而且存在切削材料的处理 和被切削的玻璃粉的处理等问题。另一方面，蚀刻法是通过隔着掩模(保护膜)用硝酸等酸 对肋用玻璃层进行蚀刻处理，从而选择性溶解除去被掩模保护 的部分以外部分的方法。这种方法与喷^少法相比处理时间短， 没有必要如喷砂法那样处理切削材料和处理被切削的玻璃粉。然而，形成在玻璃基板上的寻址电极由于,人对该端子部分 赋予电压的结构出发而在该端子部分的表面未形成电介体层和 肋，因此在使用蚀刻法形成肋时，成为露出状态。所以，在该 蚀刻法中，该露出部分由于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种等离子显示器用导电糊剂，其特征在于，该糊剂含有有机粘合剂、平均一次粒径为０．５～１．４μｍ的导电粉末、和玻璃粉末，所述玻璃粉末含有氧化铋、氧化锌、氧化锂和碱性硼硅酸盐中的至少一种作为主要成分，其中，所述玻璃粉末在无机成分中的含量为０．１～０．９ｗｔ％。

【技术特征摘要】
JP 2008-9-4 2008-2269781.一种等离子显示器用导电糊剂，其特征在于，该糊剂含有有机粘合剂、平均一次粒径为0.5～1.4μm的导电粉末、和玻璃粉末，所述玻璃粉末含有氧化铋、氧化锌、氧化锂和碱性硼硅酸盐中的至少一种作为主要成分，其中，所述玻璃粉末在无机成分中的含量为0.1～0.9wt％。2. 根据权利要求l所述的等离子显示器用导电糊剂，其特 征在于，所述导电4分末为选自Ag、 Al、 Pt、 Au、 Cu、 Ni、 In、 Sn、 Pt、 Zn、 Fe、...

【专利技术属性】
技术研发人员：东海裕之，兴津谕，
申请(专利权)人：太阳油墨制造株式会社，
类型：发明
国别省市：JP[日本]