一种钢球加工设备用清理结构制造技术

本技术公开了一种钢球加工设备用清理结构，包括研磨机、废料箱、和吸尘器，所述废料箱的左侧固定安装于研磨机的右侧，所述吸尘器通过管道连通于废料箱的内部，所述吸尘器位于废料箱的左侧前侧，所述研磨机的右侧固定安装有固定块，所述固定块的内部开设为空心状，所述固定块的底部设置有拉动机构，所述固定块的顶部设置有定位机构。通过设置废料箱、吸尘器、固定块、拉动机构、定位机构、定位杆、固定杆、转动杆、行程槽孔、竖杆、卡块和卡槽，能够使通过拉动机构和定位机构的配合使用，便于使用者在固定和拆卸吸尘器进行对研磨机的工作台进行清理时，对其进行固定和拆卸，通过废料箱的设置，便于存储吸尘器吸收后的废屑。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢球加工，尤其涉及一种钢球加工设备用清理结构。

技术介绍

1、钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球，锻造钢球，铸造钢球，钢球生产方式一般有锻造、轧制、半固态成型及铸造四大类钢球生产的后，需要使用对其机械外观的检测，钢球外观检测主要包括表面划伤、生锈、表面斑点等方面的检测，钢球制作工艺一般为，冲压、光磨、淬火、硬磨、外观、精研、清洗和防锈，目前现有的钢球加工进行精研研磨的过程中，需要使用者利用到研磨机进行对钢球的表面进行研磨，目前的研磨机在使用的过程中，由于研磨机的加工方式较为特别，在研磨机对钢球的加工过程中，会导致钢球表面产生的废屑掉落到研磨机加工台的表面，加工完成后，不便于使用者对研磨机加工台的表面进行清理的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种钢球加工设备用清理结构，具备便于使用者在固定和拆卸吸尘器进行对研磨机的工作台进行清理时，对其进行固定和拆卸的效果，操作简单且实用的优点，解决了目前现有的钢球加工进行精研研磨的过程中，需要使用者利用到研磨机进行对钢球的表面进行研磨，目前的研磨机在使用的过程中，由于研磨机的加工方式较为特别，在研磨机对钢球的加工过程中，会导致钢球表面产生的废屑掉落到研磨机加工台的表面，加工完成后，不便于使用者对研磨机加工台的表面进行清理的问题。

2、本技术是这样实现的，一种钢球加工设备用清理结构，包括研磨机、废料箱、和吸尘器，所述废料箱的左侧固定安装于研磨机的右侧，所述吸尘器通过管道连通于废料箱的内部，所述吸尘器位于废料箱的左侧前侧，所述研磨机的右侧固定安装有固定块，所述固定块的内部开设为空心状，所述固定块的底部设置有拉动机构，所述固定块的顶部设置有定位机构。

3、作为本技术优选的，所述拉动机构包括拉动杆，所述拉动杆的底部贯穿至固定块的底部，所述拉动杆的顶部固定安装有固定板，所述拉动杆的表面套设有第一拉伸弹簧，所述第一拉伸弹簧的上下两侧均与固定板的底部和固定块的内壁固定安装，通过设置拉动机构，能够对使用者在固定和拆卸吸尘器进行对研磨机的工作台进行清理时，通过拉动机构的使用，便于使用者对其进行操作和使用。

4、作为本技术优选的，所述定位机构包括定位杆，所述定位杆有两个，两个所述定位杆的顶部均贯穿至固定块的顶部，两个所述定位杆的前后两侧均开设有定位槽孔，两个所述定位杆相对的一侧均固定安装有第二拉伸弹簧，通过设置定位机构，能够对通过转动杆在固定杆的表面进行转动，使其通过转轴在定位槽孔的内腔进行移动，使其带动定位杆在卡槽的内腔进行左右移动。

5、作为本技术优选的，所述固定块的内壁固定安装有两个固定杆，两个所述固定杆的表面均活动连接有转动杆，所述转动杆的前侧通过转轴与定位槽孔的内腔活动连接，通过设置固定杆和转动杆，能够对通过行程槽孔和转轴的配合，带动转动杆在固定杆的表面进行转动。

6、作为本技术优选的，所述固定板的前后两侧均开设有行程槽孔，所述转动杆的前侧通过转轴与行程槽孔的内腔活动连接，通过设置行程槽孔，能够对通过转轴在行程槽孔的内腔进行移动，带动转动杆通过转轴的运行轨迹进行转动。

7、作为本技术优选的，所述固定块的内壁固定安装有两个竖杆，两个所述竖杆的上下两侧均贯穿至固定板的上下两侧，通过设置竖杆，能够对拉动杆在向下拉动时，竖杆起到支撑拉动杆移动的效果，使其在向下移动时，更加稳定。

8、作为本技术优选的，所述吸尘器的左侧固定安装有两个卡块，两个所述卡块相对的一侧均开设有卡槽，两个所述卡槽均与定位杆配合使用，通过设置卡槽，能够对通过定位杆在卡槽的内腔进行左右移动，使其便于使用者对吸尘器进行拆卸和固定。

9、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：

10、1、本技术通过设置对研磨机、废料箱、吸尘器、固定块、拉动机构、拉动杆、固定板、第一拉伸弹簧、定位机构、定位杆、定位槽孔、第二拉伸弹簧、固定杆、转动杆、行程槽孔、竖杆、卡块和卡槽的改进，通过使用者向下调节拉动杆，使拉动杆在固定块的内壁进行向下移动，同时通过固定板向下挤压第一拉伸弹簧，通过转轴在行程槽孔的内腔活动连接，使其带动转动杆在固定杆的表面进行转动，转动杆的前侧通过转轴与定位槽孔的内腔活动连接，使其带动定位杆向相对的方向进行移动，通过定位杆向相对的方向进行移动，同时进行挤压第二拉伸弹簧，达到了便于使用者在固定和拆卸吸尘器进行对研磨机的工作台进行清理时，对其进行固定和拆卸的效果，操作简单且实用。

11、2、本技术通过设置废料箱、吸尘器、固定块、拉动机构、定位机构、定位杆、固定杆、转动杆、行程槽孔、竖杆、卡块和卡槽，能够使通过拉动机构和定位机构的配合使用，便于使用者在固定和拆卸吸尘器进行对研磨机的工作台进行清理时，对其进行固定和拆卸，通过废料箱的设置，便于存储吸尘器吸收后的废屑。

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【技术保护点】

1.一种钢球加工设备用清理结构，包括研磨机(1)、废料箱(2)、和吸尘器(3)，所述废料箱(2)的左侧固定安装于研磨机(1)的右侧，所述吸尘器(3)通过管道连通于废料箱(2)的内部，所述吸尘器(3)位于废料箱(2)的左侧前侧，其特征在于：所述研磨机(1)的右侧固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的内部开设为空心状，所述固定块(4)的底部设置有拉动机构(5)，所述固定块(4)的顶部设置有定位机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种钢球加工设备用清理结构，其特征在于：所述拉动机构(5)包括拉动杆(501)，所述拉动杆(501)的底部贯穿至固定块(4)的底部，所述拉动杆(501)的顶部固定安装有固定板(502)，所述拉动杆(501)的表面套设有第一拉伸弹簧(503)，所述第一拉伸弹簧(503)的上下两侧均与固定板(502)的底部和固定块(4)的内壁固定安装，所述固定板(502)的前后两侧均开设有行程槽孔(9)。

3.如权利要求1所述的一种钢球加工设备用清理结构，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位杆(601)，所述定位杆(601)有两个，两个所述定位杆(601)的顶部均贯穿至固定块(4)的顶部，两个所述定位杆(601)的前后两侧均开设有定位槽孔(602)，两个所述定位杆(601)相对的一侧均固定安装有第二拉伸弹簧(603)。

4.如权利要求3所述的一种钢球加工设备用清理结构，其特征在于：所述固定块(4)的内壁固定安装有两个固定杆(7)，两个所述固定杆(7)的表面均活动连接有转动杆(8)，所述转动杆(8)的前侧通过转轴与定位槽孔(602)的内腔活动连接。

5.如权利要求4所述的一种钢球加工设备用清理结构，其特征在于：所述转动杆(8)的前侧通过转轴与行程槽孔(9)的内腔活动连接。

6.如权利要求2所述的一种钢球加工设备用清理结构，其特征在于：所述固定块(4)的内壁固定安装有两个竖杆(10)，两个所述竖杆(10)的上下两侧均贯穿至固定板(502)的上下两侧。

7.如权利要求3所述的一种钢球加工设备用清理结构，其特征在于：所述吸尘器(3)的左侧固定安装有两个卡块(11)，两个所述卡块(11)相对的一侧均开设有卡槽(12)，两个所述卡槽(12)均与定位杆(601)配合使用。

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【技术特征摘要】

1.一种钢球加工设备用清理结构，包括研磨机(1)、废料箱(2)、和吸尘器(3)，所述废料箱(2)的左侧固定安装于研磨机(1)的右侧，所述吸尘器(3)通过管道连通于废料箱(2)的内部，所述吸尘器(3)位于废料箱(2)的左侧前侧，其特征在于：所述研磨机(1)的右侧固定安装有固定块(4)，所述固定块(4)的内部开设为空心状，所述固定块(4)的底部设置有拉动机构(5)，所述固定块(4)的顶部设置有定位机构(6)。

2.如权利要求1所述的一种钢球加工设备用清理结构，其特征在于：所述拉动机构(5)包括拉动杆(501)，所述拉动杆(501)的底部贯穿至固定块(4)的底部，所述拉动杆(501)的顶部固定安装有固定板(502)，所述拉动杆(501)的表面套设有第一拉伸弹簧(503)，所述第一拉伸弹簧(503)的上下两侧均与固定板(502)的底部和固定块(4)的内壁固定安装，所述固定板(502)的前后两侧均开设有行程槽孔(9)。

3.如权利要求1所述的一种钢球加工设备用清理结构，其特征在于：所述定位机构(6)包括定位杆(601)，所述定位杆(601)有两个，两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：闫蔚，闫森，
申请(专利权)人：南通森威钢球有限公司，
类型：新型
国别省市：