一种钢球生产输送用输送机制造技术

技术编号:40852154 阅读:5 留言:0更新日期:2024-04-01 15:50
本技术公开了一种钢球生产输送用输送机,包括输送机和两个防护罩,所述输送机的左右两侧与两个防护罩相反的一侧活动连接。通过设置限位装置、限位壳、挤压框、弹簧、稳定转块和限位槽的配合使用,解决了现有钢球输送机设备是在一定的线路上连续输送钢球物料的物料搬运机械,又称连续输送机设备,输送机设备可进行水平、倾斜和垂直输送,由于钢球为圆球状且重量较重、体积较小,当钢球从倾斜输送机输送至水平输送机时,难免会出现钢球因为下坠重力与输送机表面撞击产生弹出输送机的现象,不仅影响输送作业,且对作业人员有安全威胁,但是现有的钢球输送机没有对钢球生产运输时进行防掉落防护的构件的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢球生产,尤其涉及一种钢球生产输送用输送机


技术介绍

1、钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球、锻造钢球、铸造钢球等,根据加工材料分为轴承钢球、不锈钢球、碳钢球、铜轴承钢球等,钢球在进行加工时需要使用设备将钢球输送至不同的加工程序,综上所述,现有技术存在的问题是:钢球输送机设备是在一定的线路上连续输送钢球物料的物料搬运机械,又称连续输送机设备,输送机设备可进行水平、倾斜和垂直输送,由于钢球为圆球状且重量较重、体积较小,当钢球从倾斜输送机输送至水平输送机时,难免会出现钢球因为下坠重力与输送机表面撞击产生弹出输送机的现象,不仅影响输送作业,且对作业人员有安全威胁,但是现有的钢球输送机没有对钢球生产运输时进行防掉落防护的构件,所以特提出一种钢球生产输送用输送机解决以上问题。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种钢球生产输送用输送机,具备对钢球生产运输时进行防掉落防护的优点,解决了现有钢球输送机设备是在一定的线路上连续输送钢球物料的物料搬运机械,又称连续输送机设备,输送机设备可进行水平、倾斜和垂直输送,由于钢球为圆球状且重量较重、体积较小,当钢球从倾斜输送机输送至水平输送机时,难免会出现钢球因为下坠重力与输送机表面撞击产生弹出输送机的现象,不仅影响输送作业,且对作业人员有安全威胁,但是现有的钢球输送机没有对钢球生产运输时进行防掉落防护的构件的问题。

2、本技术是这样实现的,一种钢球生产输送用输送机,包括输送机和两个防护罩,所述输送机的左右两侧与两个防护罩相反的一侧活动连接,所述输送机的左右两侧均固定连接有固定壳,两个防护罩相反的一侧均固定连接有与固定壳配合使用的装置壳,所述装置壳的表面与固定壳的内腔接触,所述装置壳远离输送机的一侧固定连接有把手,所述装置壳的内腔活动连接有控制块,所述控制块远离输送机的一侧贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧,所述装置壳的内部设置有限位装置。

3、作为本技术优选的,所述限位装置包括两个限位壳,两个限位壳相反的一侧均贯穿装置壳并延伸至装置壳内腔的外侧,所述限位壳的顶部固定连接有挤压框,两个挤压框相对的一侧固定连接有弹簧,通过设置限位装置,当防护罩移动至输送机的顶部时,限位装置对防护罩的位置具有限制作用。

4、作为本技术优选的,所述限位壳的内腔通过转轴活动连接有两个稳定转块,通过设置稳定转块,限位壳移动时带动稳定转块通过转轴沿着稳定框的内腔旋转,稳定转块和稳定框的配合使用对限位壳的移动位置具有限制作用。

5、作为本技术优选的,所述装置壳内腔的底部固定连接有与稳定转块配合使用的稳定框,所述稳定转块的表面与稳定框的内腔接触,两个弹簧相对的一侧均与稳定框的表面固定连接,通过设置稳定框,当稳定转块旋转时稳定框对稳定转块的挤压力将会带动稳定转块通过转轴在限位壳的内腔旋转。

6、作为本技术优选的,所述装置壳内腔的后侧通过转轴活动连接有两个与挤压框配合使用的挤压转块,所述挤压转块的表面与挤压框的内腔活动连接,通过设置挤压转块,控制壳移动时对挤压转块的挤压力将会带动挤压转块通过转轴沿着挤压框的内腔旋转。

7、作为本技术优选的,所述控制块靠近输送机的一侧固定连接有与挤压转块配合使用的控制壳,所述控制壳的内腔与挤压转块的表面活动连接,通过设置控制壳,当控制块移动时带动控制壳沿着挤压转块的表面移动,控制壳对挤压转块的挤压力将会带动挤压转块通过转轴沿着挤压框的内腔旋转。

8、作为本技术优选的,所述固定壳内腔的左右两侧均开设有与限位壳配合使用的限位槽,所述限位壳的表面与限位槽的内腔接触,通过设置限位槽,当装置壳移动至固定壳的内腔时松开控制块,弹簧恢复形状产生的恢复力带动限位壳卡进限位槽的内腔,限位壳和限位槽的配合使用对装置壳的位置具有限制作用。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置限位装置、限位壳、挤压框、弹簧、稳定转块和限位槽的配合使用,解决了现有钢球输送机设备是在一定的线路上连续输送钢球物料的物料搬运机械,又称连续输送机设备,输送机设备可进行水平、倾斜和垂直输送,由于钢球为圆球状且重量较重、体积较小,当钢球从倾斜输送机输送至水平输送机时,难免会出现钢球因为下坠重力与输送机表面撞击产生弹出输送机的现象,不仅影响输送作业,且对作业人员有安全威胁,但是现有的钢球输送机没有对钢球生产运输时进行防掉落防护的构件的问题。

11、2、本技术通过设置限位装置,两个挤压框受到挤压转块的挤压力将会移动相互靠近,当挤压框移动时产生的力使弹簧放生弹性形变,当挤压框移动时带动两个限位壳移动相互靠近,限位装置对防护罩的位置具有限制作用。

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【技术保护点】

1.一种钢球生产输送用输送机,包括输送机(1)和两个防护罩(2),其特征在于:所述输送机(1)的左右两侧与两个防护罩(2)相反的一侧活动连接,所述输送机(1)的左右两侧均固定连接有固定壳(3),两个防护罩(2)相反的一侧均固定连接有与固定壳(3)配合使用的装置壳(4),所述装置壳(4)的表面与固定壳(3)的内腔接触,所述装置壳(4)远离输送机(1)的一侧固定连接有把手(5),所述装置壳(4)的内腔活动连接有控制块(6),所述控制块(6)远离输送机(1)的一侧贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧,所述装置壳(4)的内部设置有限位装置(7)。

2.如权利要求1所述的一种钢球生产输送用输送机,其特征在于:所述限位装置(7)包括两个限位壳(701),两个限位壳(701)相反的一侧均贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧,所述限位壳(701)的顶部固定连接有挤压框(702),两个挤压框(702)相对的一侧固定连接有弹簧(703)。

3.如权利要求2所述的一种钢球生产输送用输送机,其特征在于:所述限位壳(701)的内腔通过转轴活动连接有两个稳定转块(8)。

4.如权利要求3所述的一种钢球生产输送用输送机,其特征在于:所述装置壳(4)内腔的底部固定连接有与稳定转块(8)配合使用的稳定框(9),所述稳定转块(8)的表面与稳定框(9)的内腔接触,两个弹簧(703)相对的一侧均与稳定框(9)的表面固定连接。

5.如权利要求2所述的一种钢球生产输送用输送机,其特征在于:所述装置壳(4)内腔的后侧通过转轴活动连接有两个与挤压框(702)配合使用的挤压转块(10),所述挤压转块(10)的表面与挤压框(702)的内腔活动连接。

6.如权利要求5所述的一种钢球生产输送用输送机,其特征在于:所述控制块(6)靠近输送机(1)的一侧固定连接有与挤压转块(10)配合使用的控制壳(11),所述控制壳(11)的内腔与挤压转块(10)的表面活动连接。

7.如权利要求2所述的一种钢球生产输送用输送机,其特征在于:所述固定壳(3)内腔的左右两侧均开设有与限位壳(701)配合使用的限位槽(12),所述限位壳(701)的表面与限位槽(12)的内腔接触。

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【技术特征摘要】

1.一种钢球生产输送用输送机,包括输送机(1)和两个防护罩(2),其特征在于:所述输送机(1)的左右两侧与两个防护罩(2)相反的一侧活动连接,所述输送机(1)的左右两侧均固定连接有固定壳(3),两个防护罩(2)相反的一侧均固定连接有与固定壳(3)配合使用的装置壳(4),所述装置壳(4)的表面与固定壳(3)的内腔接触,所述装置壳(4)远离输送机(1)的一侧固定连接有把手(5),所述装置壳(4)的内腔活动连接有控制块(6),所述控制块(6)远离输送机(1)的一侧贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧,所述装置壳(4)的内部设置有限位装置(7)。

2.如权利要求1所述的一种钢球生产输送用输送机,其特征在于:所述限位装置(7)包括两个限位壳(701),两个限位壳(701)相反的一侧均贯穿装置壳(4)并延伸至装置壳(4)内腔的外侧,所述限位壳(701)的顶部固定连接有挤压框(702),两个挤压框(702)相对的一侧固定连接有弹簧(703)。

3.如权利要求2所述的一种钢球生产输送用输送机,其特征在于:所述限位壳(701)的内腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫蔚闫森
申请(专利权)人:南通森威钢球有限公司
类型:新型
国别省市:

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