一种钢球生产的表面毛刺打磨装置制造方法及图纸

技术编号:40715244 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-22 12:52
本技术公开了一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,包括箱体、打磨轮、滑轨、收集槽和定位块,箱体的顶部与打磨轮的底部固定连接,箱体的与滑轨的底部固定连接,箱体的顶部与收集槽的顶部活动连接,箱体的顶部与定位块的底部固定连接。本技术通过设置箱体、打磨轮、滑轨、收集槽、定位块、调节机构和定位机构的配合使用,达到了在对钢球生产加工过程中,需要对钢球的表面进行打磨,保证钢球的光滑性,然而对钢球打磨完毕时,无法对其稳定收集,导致钢球掉落地面无法正常使用,造成浪费,为了能够稳定的对钢球打磨后进行收集,从而提出一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,通过收集槽在对钢球打磨后进行稳定收集,防止掉落的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢球生产,尤其涉及一种钢球生产的表面毛刺打磨装置


技术介绍

1、钢球是重要的基础零部件,尤其是精密工业钢球在国民经济发展中起着巨大作用,在一些特殊条件下,常常需要特殊材质的钢球,来完成不同环境下所要求达到的功能,其中一些特殊材质钢球已广泛应用于国民经济各个领域中,它们的推广应用,不仅推动了钢球生产业的发展,而且也促进了相关行业的技术发展和科技进步,钢球根据生产加工工艺分为研磨钢球,锻造钢球,铸造钢球,根据加工材料分为轴承钢球,不锈钢球,碳钢球,铜轴承钢球球、合金球等,目前,在对钢球生产加工过程中,需要对钢球的表面进行打磨,保证钢球的光滑性,然而对钢球打磨完毕时,无法对其稳定收集,导致钢球掉落地面无法正常使用,造成浪费,为了能够稳定的对钢球打磨后进行收集,从而提出一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,通过收集槽在对钢球打磨后进行稳定收集,防止掉落。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的问题,本技术提供了一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,具备对钢球稳定收集的优点,解决了现有在对钢球生产加工过程中,需要对钢球的表面进行打磨,保证钢球的光滑性,然而对钢球打磨完毕时,无法对其稳定收集,导致钢球掉落地面无法正常使用,造成浪费,为了能够稳定的对钢球打磨后进行收集,从而提出一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,通过收集槽在对钢球打磨后进行稳定收集,防止掉落的问题。

2、本技术是这样实现的,一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,包括箱体、打磨轮、滑轨、收集槽和定位块,所述箱体的顶部与打磨轮的底部固定连接,所述箱体的与滑轨的底部固定连接,所述箱体的顶部与收集槽的顶部活动连接,所述箱体的顶部与定位块的底部固定连接,所述定位块与收集槽配合使用,所述定位块的内部开设有定位腔,所述定位腔的内部设有两个调节机构和定位机构,所述调节机构的右侧贯穿至定位块的右侧,所述定位机构与收集槽配合使用。

3、作为本技术优选的,所述调节机构包括移动杆、斜杆和横杆,所述移动杆的右侧贯穿至定位块的右侧,所述移动杆的左侧贯穿定位块的内部,所述移动杆的左侧通过第一转轴与斜杆靠近移动杆的一侧活动连接,所述斜杆远离移动杆的一侧通过第二转轴与横杆的右侧活动连接,所述横杆与定位机构配合使用,通过设置调节机构,能够使在对收集槽进行调整时,便于工作人员进行操作,简化操作流程。

4、作为本技术优选的,所述定位机构包括竖杆、定位杆和拉簧,所述竖杆的右侧与横杆的左侧固定连接,所述竖杆的左侧与拉簧的右侧固定连接,所述拉簧的左侧与定位腔的内壁固定连接,所述拉簧套设于定位杆的表面,所述定位杆的右侧与竖杆的左侧固定连接,所述定位杆的左侧贯穿至收集槽的内部,通过设置定位机构,能够使收集槽稳定固定在箱体的表面,防止在使用时出现松动。

5、作为本技术优选的,所述收集槽的表面开设有固定槽,所述固定槽与定位杆配合使用,通过设置固定槽,能够使定位杆在进行插接固时,准确的插入到固定槽的内部。

6、作为本技术优选的,所述定位腔的内部开设有限制槽,所述限制槽与竖杆配合使用,通过设置限制槽,能够使竖杆在移动时,限制其移动方向及行程,保证结构的正常使用。

7、作为本技术优选的,所述定位腔的内部开设有限位槽,所述限位槽与移动杆配合使用,通过设置限位槽,能够限制移动杆的移动方向及行程,防止在使用时出现松动,造成损坏。

8、作为本技术优选的,所述固定槽的直径等于定位杆的直径,所述定位杆在进行插接时紧密接触,通过设置固定槽和定位杆,能够使工作人员在对收集槽进行安装固定时,便于工作人员进行操作。

9、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

10、1、本技术通过设置箱体、打磨轮、滑轨、收集槽、定位块、调节机构和定位机构的配合使用,通过对调节机构和定位机构的调整,在对收集槽进行安装固定时,便于工作人员进行操作和使用,达到了在对钢球生产加工过程中,需要对钢球的表面进行打磨,保证钢球的光滑性,然而对钢球打磨完毕时,无法对其稳定收集,导致钢球掉落地面无法正常使用,造成浪费,为了能够稳定的对钢球打磨后进行收集,从而提出一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,通过收集槽在对钢球打磨后进行稳定收集,防止掉落的效果。

11、2、本技术通过设置调节机构和定位机构,能够使在对收集槽进行安装调整时,便于工作人员进行操作和使用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,包括箱体(1)、打磨轮(2)、滑轨(3)、收集槽(4)和定位块(5),其特征在于:所述箱体(1)的顶部与打磨轮(2)的底部固定连接,所述箱体(1)的与滑轨(3)的底部固定连接,所述箱体(1)的顶部与收集槽(4)的顶部活动连接,所述箱体(1)的顶部与定位块(5)的底部固定连接,所述定位块(5)与收集槽(4)配合使用,所述定位块(5)的内部开设有定位腔(6),所述定位腔(6)的内部设有两个调节机构(7)和定位机构(8),所述调节机构(7)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧,所述定位机构(8)与收集槽(4)配合使用。

2.如权利要求1所述的一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括移动杆(701)、斜杆(702)和横杆(703),所述移动杆(701)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧,所述移动杆(701)的左侧贯穿定位块(5)的内部,所述移动杆(701)的左侧通过第一转轴与斜杆(702)靠近移动杆(701)的一侧活动连接,所述斜杆(702)远离移动杆(701)的一侧通过第二转轴与横杆(703)的右侧活动连接,所述横杆(703)与定位机构(8)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述定位机构(8)包括竖杆(801)、定位杆(802)和拉簧(803),所述竖杆(801)的右侧与横杆(703)的左侧固定连接,所述竖杆(801)的左侧与拉簧(803)的右侧固定连接,所述拉簧(803)的左侧与定位腔(6)的内壁固定连接,所述拉簧(803)套设于定位杆(802)的表面,所述定位杆(802)的右侧与竖杆(801)的左侧固定连接,所述定位杆(802)的左侧贯穿至收集槽(4)的内部。

4.如权利要求3所述的一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述收集槽(4)的表面开设有固定槽(9),所述固定槽(9)与定位杆(802)配合使用。

5.如权利要求3所述的一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述定位腔(6)的内部开设有限制槽(10),所述限制槽(10)与竖杆(801)配合使用。

6.如权利要求2所述的一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述定位腔(6)的内部开设有限位槽(11),所述限位槽(11)与移动杆(701)配合使用。

7.如权利要求4所述的一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述固定槽(9)的直径等于定位杆(802)的直径,所述定位杆(802)在进行插接时紧密接触。

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【技术特征摘要】

1.一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,包括箱体(1)、打磨轮(2)、滑轨(3)、收集槽(4)和定位块(5),其特征在于:所述箱体(1)的顶部与打磨轮(2)的底部固定连接,所述箱体(1)的与滑轨(3)的底部固定连接,所述箱体(1)的顶部与收集槽(4)的顶部活动连接,所述箱体(1)的顶部与定位块(5)的底部固定连接,所述定位块(5)与收集槽(4)配合使用,所述定位块(5)的内部开设有定位腔(6),所述定位腔(6)的内部设有两个调节机构(7)和定位机构(8),所述调节机构(7)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧,所述定位机构(8)与收集槽(4)配合使用。

2.如权利要求1所述的一种钢球生产的表面毛刺打磨装置,其特征在于:所述调节机构(7)包括移动杆(701)、斜杆(702)和横杆(703),所述移动杆(701)的右侧贯穿至定位块(5)的右侧,所述移动杆(701)的左侧贯穿定位块(5)的内部,所述移动杆(701)的左侧通过第一转轴与斜杆(702)靠近移动杆(701)的一侧活动连接,所述斜杆(702)远离移动杆(701)的一侧通过第二转轴与横杆(703)的右侧活动连接,所述横杆(703)与定位机构(8)配合使用。

3.如权利要求2所述的一种钢球生产的表面毛刺打磨装...

【专利技术属性】
技术研发人员:闫蔚闫森
申请(专利权)人:南通森威钢球有限公司
类型:新型
国别省市:

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