【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨削，具体为一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机。
技术介绍
1、磨削机是利用机器中的磨削件对产品进行磨削的加工设备，如今大多数的磨削机都是利用高速旋转的砂轮、游离状磨料对产品磨削，磨削机能加工硬质的金属材料，如钢材、合金等；也能加工软质材料，如橡胶、木料等；磨削机能进行高精度磨削，也能进行强力磨削等。
2、现有技术在使用的过程中还存在以下缺陷：
3、1、现有技术中磨削机在对轮椅上橡胶减震支撑件磨削加工时通常只使用一个砂轮对一个产品进行加工，砂轮在处理质地较为柔软的产品时处理效果达不到要求，并且不能同时加工处理较多个产品，在需要加工下一批产品时在加工台上更换产品的速度较慢，这样就造成了产品的生产加工的效率较低；
4、2、现有技术中磨削机在对轮椅上橡胶减震支撑件磨削加工时只能对产品的一个面进行加工，并且在加工时通常手持砂轮机进行磨削，这样就不能高精度地控制所需要磨削的厚度，容易导致次品率的升高。
5、鉴于此我们提出一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机来解决现有的问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，包括支撑架，所述支撑架上固定设置有转动架，所述转动架一端与所述支撑架之间安装有第一驱动机构，所述支撑架的一端固定连接有张紧机构，所述第一驱动机构的一端与所述张紧机构的一
3、优选的，所述第一驱动机构的一端与所述支撑架固定连接，所述第一驱动机构的另一端与所述转动架转动连接。
4、优选的，所述张紧机构包括伺服电机、丝杠、提升组件，所述伺服电机的一端与所述支撑架的一端固定连接，所述伺服电机的另一端与所丝杠的一端固定连接，所述丝杠的另一端与所述提升组件的一端滑动连接，所述提升组件的另一端与所述砂带滑动连接。
5、优选的，所述第二驱动机构包括一组液压驱动件、一组限位件，一组所述液压驱动件相对于所述支撑架对称分布，所述液压驱动件的一端与所述支撑架固定连接，所述液压驱动件的另一端通过所述限位件与所述第一滑动平台滑动连接。
6、优选的，所述支撑架的中部开设有一组滑槽，一组所述滑槽相对于所述支撑架对称分布，所述支撑架的另一端固定连接有操作台。
7、优选的，所述操作台的一端固定设置有一组导向柱，一组所述导向柱相对于所述操作台对称分布，所述操作台的另一端安装有第一开关，所述第一开关的一侧安装有第二开关。
8、优选的，所述第一滑动平台的一端与所述滑槽相滑动连接，所述第一滑动平台的另一端与所述导向柱相滑动连接。
9、优选的，所述第二滑动平台的一侧开设有若干安装槽，所述第二滑动平台的另一侧固定设置有手动件。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1、本技术通过在支撑架上设置张紧机构以及第一驱动机构，并且在张紧机构和第一驱动机构之间安装砂带，使得该磨削机在磨削时砂带能同时加工处理多个橡胶减震支撑件，并且能通过调节张紧机构的高度来调节砂带的松紧度；又通过在安装架上设置第一滑动平台，并且在第一滑动平台上滑动设置第二滑动平台，使得加工时可以快速的更换待加工件，在第二滑动平台上设置若干安装槽，使得一次可以加工多个橡胶减震支撑件。
12、2、本技术通过在支撑架和第一滑动平台之间设置液压驱动件，并且使液压驱动件的驱动端通过限位件与第一滑动平台相固定连接，由于液压驱动的稳定性和精准性更高，使得该磨削机能通过液压驱动件高精度地驱动控制砂带磨削面与待加工件的被磨削面之间的距离，进而达到精准的控制待加工件上所需要磨削的厚度的效果。
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1.一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定设置有转动架(2)，所述转动架(2)一端与所述支撑架(1)之间安装有第一驱动机构(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的一端固定连接有张紧机构(4)，所述第一驱动机构(3)的一端与所述张紧机构(4)的一端、所述转动架(2)的一端之间滑动设置有砂带(5)，所述支撑架(1)的另一端固定设置有第二驱动机构(6)，所述第二驱动机构(6)与所述支撑架(1)之间滑动设置有第一滑动平台(7)，所述第一滑动平台(7)的一侧面与所述砂带(5)之间滑动设置有第二滑动平台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特征在于：所述第一驱动机构(3)的一端与所述支撑架(1)固定连接，所述第一驱动机构(3)的另一端与所述转动架(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特征在于：所述张紧机构(4)包括伺服电机(9)、丝杠(10)、提升组件(11)，所述伺服电机(9)的一端与所述支撑架(1)的一端固定连接，所述伺服电机(9)的另一端与所丝杠(10
4.根据权利要求1所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特征在于：所述第二驱动机构(6)包括一组液压驱动件(12)、一组限位件(13)，一组所述液压驱动件(12)相对于所述支撑架(1)对称分布，所述液压驱动件(12)的一端与所述支撑架(1)固定连接，所述液压驱动件(12)的另一端通过所述限位件(13)与所述第一滑动平台(7)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特征在于：所述支撑架(1)的中部开设有一组滑槽(14)，一组所述滑槽(14)相对于所述支撑架(1)对称分布，所述支撑架(1)的另一端固定连接有操作台(15)。
6.根据权利要求5所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特征在于：所述操作台(15)的一端固定设置有一组导向柱(16)，一组所述导向柱(16)相对于所述操作台(15)对称分布，所述操作台(15)的另一端安装有第一开关(17)，所述第一开关(17)的一侧安装有第二开关(18)。
7.根据权利要求6所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特征在于：所述第一滑动平台(7)的一端与滑槽(14)相滑动连接，所述第一滑动平台(7)的另一端与所述导向柱(16)相滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特征在于：所述第二滑动平台(8)的一侧开设有若干安装槽(19)，所述第二滑动平台(8)的另一侧固定设置有手动件(20)。
...【技术特征摘要】
1.一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，包括支撑架(1)，所述支撑架(1)上固定设置有转动架(2)，所述转动架(2)一端与所述支撑架(1)之间安装有第一驱动机构(3)，其特征在于：所述支撑架(1)的一端固定连接有张紧机构(4)，所述第一驱动机构(3)的一端与所述张紧机构(4)的一端、所述转动架(2)的一端之间滑动设置有砂带(5)，所述支撑架(1)的另一端固定设置有第二驱动机构(6)，所述第二驱动机构(6)与所述支撑架(1)之间滑动设置有第一滑动平台(7)，所述第一滑动平台(7)的一侧面与所述砂带(5)之间滑动设置有第二滑动平台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特征在于：所述第一驱动机构(3)的一端与所述支撑架(1)固定连接，所述第一驱动机构(3)的另一端与所述转动架(2)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特征在于：所述张紧机构(4)包括伺服电机(9)、丝杠(10)、提升组件(11)，所述伺服电机(9)的一端与所述支撑架(1)的一端固定连接，所述伺服电机(9)的另一端与所丝杠(10)的一端固定连接，所述丝杠(10)的另一端与所述提升组件(11)的一端滑动连接，所述提升组件(11)的另一端与所述砂带(5)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种轮椅上橡胶减震支撑件专用磨削机，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙标，
申请(专利权)人：昆山志汉金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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