【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及抛光机，特别涉及一种金属棒料表面除锈抛光装置。
技术介绍
1、金属棒料在加工的过程中，一般需要先将其表面的锈迹去除，使其更加平滑和亮丽，这不仅能增加其表面的光洁度，提高金属棒料的外观质量，还可以为后续的加工和处理提供更好的基础，一个平滑、无瑕疵的金属棒料表面更容易进行涂层、电镀、焊接等后续工艺，从而提高整个产品的质量和性能。
2、由于多数金属棒料表面布满锈迹，使得无法通过肉眼检查到金属棒料的锈蚀程度，现有技术在对金属棒料进行除锈加工的过程中，在对锈迹满满的金属棒料进行处理时，多是直接将金属棒料统一放置到抛光机内进行统一抛光处理，以达到除锈的效果，但不同的金属棒料表面的锈迹程度存在差异，所以统一对金属棒料进行抛光时会导致金属棒料抛光的效果不一致，进而使得最后抛光得到的金属棒料会存在一部分效果不佳的现象。
技术实现思路
1、本专利技术所要解决的问题是提供一种金属棒料表面除锈抛光装置，以克服现有技术对不同锈迹程度的金属棒料统一处理容易导致除锈效果不佳的缺陷。
2、本专利技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属棒料表面除锈抛光装置，包括：
3、抛光台，所述抛光台的顶部安装有抛光模组、第一驱动辊组件和第二驱动辊组件，所述第一驱动辊组件和所述第二驱动辊组件并排间隔设置，并且由两者之间的间隙形成用于承接金属棒料的料槽，所述第一驱动辊组件和所述第二驱动辊组件用于共同驱动所述料槽中的金属棒料做圆周运动，所述抛光模组用于对金属棒料的表面进行抛
4、上料机构，布置在所述抛光台的一侧，其包括用于放置待抛光的金属棒料的缓存仓和升降驱动装置，所述缓存仓安装在所述升降驱动装置上并处在所述料槽的正上方，所述升降驱动装置用于驱动所述缓存仓做升降运动；所述缓存仓的两端分别安装有用于将金属棒料推出所述缓存仓的推料组件以及用于对金属棒料进行阻挡的挡料组件；
5、视觉检测组件，安装在所述缓存仓上，用于检测被所述挡料组件阻挡住的金属棒料表面的锈迹程度；
6、以及控制器，用于接收所述视觉检测组件的检测信号，并根据该检测信号确定出金属棒料需要抛光的时长，以控制所述抛光模组按照对应时长对金属棒料的表面进行抛光。
7、作为本专利技术的进一步改进，所述视觉检测组件包括相机和滴液装置，所述相机和所述滴液装置均通过一安装套安装于所述缓存仓的上方，所述滴液装置用于向金属棒料的表面滴加能够与锈迹发生化学反应的除锈溶液，所述相机用于拍摄记录除锈溶液与金属棒料表面锈迹的反应过程。
8、作为本专利技术的进一步改进，所述滴液装置包括内部存储有除锈溶液的滴管、活塞和液压杆，所述滴管沿竖向固定在所述安装套上并且其底部设有呈锥形的滴嘴，所述活塞内置于所述滴管中并通过一传动杆连接于所述液压杆，所述安装套上设有支撑板，所述液压杆沿竖向安装在所述支撑板上。
9、作为本专利技术的进一步改进，所述推料组件包括推板、连通管以及连接于所述连通管的负压泵，所述连通管的两端分别通过可伸缩的波纹管连接于所述推板，所述负压泵用于向所述连通管内充气或抽气，以使得所述波纹管做伸缩动作并带动所述推板在所述缓存仓内往复滑动。
10、作为本专利技术的进一步改进，所述挡料组件包括挡板以及用于驱动所述挡板上下移动的电推杆，所述挡板面向于所述推料组件的一侧面上安装有压力传感器。
11、作为本专利技术的进一步改进，所述升降驱动装置包括升降板、沿竖向布置的多级电动伸缩杆以及平行分布在多级电动伸缩杆两侧的两个第一滑杆，所述升降板固定在所述缓存仓的底部并与所述多级电动伸缩杆的上端固定连接，同时所述升降板还滑动连接于两个所述第一滑杆。
12、作为本专利技术的进一步改进，所述第一驱动辊组件包括两个滑块、转动安装于两个所述滑块之间的第一转动轴、固定套设在所述第一转动轴上的驱动辊以及固定在其中一所述滑块上的第一电机，所述第一电机的输出轴连接于所述第一转动轴，所述第一电机用于通过所述第一转动轴驱动所述驱动辊做正反转运动；所述抛光台上设有两个滑槽，且两个所述滑槽内均安装有第二滑杆，两个所述滑块一一对应滑动连接于两个所述第二滑杆。
13、作为本专利技术的进一步改进，所述第一驱动辊组件还包括间隙调节机构，所述间隙调节机构包括固定安装于所述抛光台的第三电机以及固定连接于所述第三电机的输出轴的丝杆，两个所述滑块之间固定有一横板，所述横板上设有螺纹孔，所述丝杆连接在所述螺纹孔内。
14、作为本专利技术的进一步改进，所述第二驱动辊组件包括固定在抛光台上的两个支撑块、转动安装于两个支撑块之间的第二转动轴、间隔排布固定套设于所述第二转动轴上的多个驱动轮以及固定在所述抛光台上的第二电机，所述第二电机的输出轴连接于所述第二转动轴，所述第二电机用于通过所述第二转动轴驱动多个所述驱动轮做正反转运动。
15、作为本专利技术的进一步改进，所述抛光模组包括第四电机、由所述第四电机驱动做正反转运动的抛光轮以及圆弧形的防护罩，所述抛光轮置于所述防护罩中；
16、所述抛光台的顶部还安装有与所述抛光轮相对设置的防护装置，所述防护装置包括水架和水泵，所述水架的上端设有出水盒，所述出水盒的底部设有镂空孔，所述水架的下端设有顶部敞口的储水盒，所述出水盒与所述储水盒上下相对设置；所述水泵的进水口通过进水管连接于所述储水盒，所述水泵的出水口通过出水管连接于所述出水盒，所述水泵能够将所述储水盒内的水输送至所述出水盒中，使得水由所述出水盒的镂空孔向下流出并在所述水架中部的架空区域形成水帘，用于熄灭抛光时产生的火花。
17、本专利技术的有益效果是：
18、1、本专利技术提供一种金属棒料表面除锈抛光装置，利用视觉检测组件检测缓存仓内被挡料组件阻挡住的金属棒料表面的锈迹程度，控制器根据该检测信号确定出金属棒料需要抛光的时长，以控制抛光模组、第一驱动辊组件、第二驱动辊组件共同配合按照对应时长对金属棒料的表面进行抛光，从而保证每一金属棒料的抛光效果，解决了现有技术中将不同锈迹程度的金属棒料统一处理容易导致除锈抛光效果不佳的问题；
19、2、本专利技术中的第一驱动辊组件由间隙调节机构驱动在抛光台上做前后滑动，以改变其与第二驱动辊组件之间的间隙即料槽的宽度，以适用于不同直径的金属棒料，提高金属棒料表面除锈抛光装置的实用性；同时，利用第一驱动辊组件的前后滑动还可以将料槽中的金属棒料抬高与抛光轮接触，使抛光模组能够对金属棒料进行抛光；
20、3、本专利技术在抛光台的顶部还安装有与抛光轮相对设置的防护装置，利用水泵将储水盒内的水输送至出水盒中，使水由出水盒的镂空孔向下流出并在水架中部的架空区域形成水帘，用于熄灭抛光时产生的火花，防止火花飞溅伤害到工作人员或造成火灾。
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1.一种金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述视觉检测组件（6）包括相机（61）和滴液装置（62），所述相机（61）和所述滴液装置（62）均通过一安装套（63）安装于所述缓存仓（51）的上方，所述滴液装置（62）用于向金属棒料的表面滴加能够与锈迹发生化学反应的除锈溶液，所述相机（61）用于拍摄记录除锈溶液与金属棒料表面锈迹的反应过程。
3.根据权利要求2所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述滴液装置（62）包括内部存储有除锈溶液的滴管（621）、活塞（622）和液压杆（623），所述滴管（621）沿竖向固定在所述安装套（63）上并且其底部设有呈锥形的滴嘴（6211），所述活塞（622）内置于所述滴管（621）中并通过一传动杆（624）连接于所述液压杆（623），所述安装套（63）上设有支撑板（631），所述液压杆（623）沿竖向安装在所述支撑板（631）上。
4.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述推料组件（53）包括推板（531）、连
5.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述挡料组件（54）包括挡板（541）以及用于驱动所述挡板（541）上下移动的电推杆（542），所述挡板（541）面向于所述推料组件（53）的一侧面上安装有压力传感器（543）。
6.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述升降驱动装置（52）包括升降板（521）、沿竖向布置的多级电动伸缩杆（522）以及平行分布在多级电动伸缩杆（522）两侧的两个第一滑杆（523），所述升降板（521）固定在所述缓存仓（51）的底部并与所述多级电动伸缩杆（522）的上端固定连接，同时所述升降板（521）还滑动连接于两个所述第一滑杆（523）。
7.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述第一驱动辊组件（3）包括两个滑块（31）、转动安装于两个所述滑块（31）之间的第一转动轴（32）、固定套设在所述第一转动轴（32）上的驱动辊（33）以及固定在其中一所述滑块（31）上的第一电机（34），所述第一电机（34）的输出轴连接于所述第一转动轴（32），所述第一电机（34）用于通过所述第一转动轴（32）驱动所述驱动辊（33）做正反转运动；所述抛光台（1）上设有两个滑槽（11），且两个所述滑槽（11）内均安装有第二滑杆（12），两个所述滑块（31）一一对应滑动连接于两个所述第二滑杆（12）。
8.根据权利要求7所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述第一驱动辊组件（3）还包括间隙调节机构，所述间隙调节机构包括固定安装于所述抛光台（1）的第三电机（35）以及固定连接于所述第三电机（35）的输出轴的丝杆（36），两个所述滑块（31）之间固定有一横板（37），所述横板（37）上设有螺纹孔（371），所述丝杆（36）连接在所述螺纹孔（371）内。
9.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述第二驱动辊组件（4）包括固定在抛光台（1）上的两个支撑块（41）、转动安装于两个支撑块（41）之间的第二转动轴（42）、间隔排布固定套设于所述第二转动轴（42）上的多个驱动轮（43）以及固定在所述抛光台（1）上的第二电机（44），所述第二电机（44）的输出轴连接于所述第二转动轴（42），所述第二电机（44）用于通过所述第二转动轴（42）驱动多个所述驱动轮（43）做正反转运动。
10.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述抛光模组（2）包括第四电机（21）、由所述第四电机（21）驱动做正反转运动的抛光轮（22）以及圆弧形的防护罩（23），所述抛光轮（22）置于所述防护罩（23）中；
...【技术特征摘要】
1.一种金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述视觉检测组件（6）包括相机（61）和滴液装置（62），所述相机（61）和所述滴液装置（62）均通过一安装套（63）安装于所述缓存仓（51）的上方，所述滴液装置（62）用于向金属棒料的表面滴加能够与锈迹发生化学反应的除锈溶液，所述相机（61）用于拍摄记录除锈溶液与金属棒料表面锈迹的反应过程。
3.根据权利要求2所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述滴液装置（62）包括内部存储有除锈溶液的滴管（621）、活塞（622）和液压杆（623），所述滴管（621）沿竖向固定在所述安装套（63）上并且其底部设有呈锥形的滴嘴（6211），所述活塞（622）内置于所述滴管（621）中并通过一传动杆（624）连接于所述液压杆（623），所述安装套（63）上设有支撑板（631），所述液压杆（623）沿竖向安装在所述支撑板（631）上。
4.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述推料组件（53）包括推板（531）、连通管（532）以及连接于所述连通管（532）的负压泵（533），所述连通管（532）的两端分别通过可伸缩的波纹管（534）连接于所述推板（531），所述负压泵（533）用于向所述连通管（532）内充气或抽气，以使得所述波纹管（534）做伸缩动作并带动所述推板（531）在所述缓存仓（51）内往复滑动。
5.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述挡料组件（54）包括挡板（541）以及用于驱动所述挡板（541）上下移动的电推杆（542），所述挡板（541）面向于所述推料组件（53）的一侧面上安装有压力传感器（543）。
6.根据权利要求1所述的金属棒料表面除锈抛光装置，其特征在于：所述升降驱动装置（52）包括升降板（521）、沿竖向布置的多级电动伸缩杆（522）以及平行分布在多级电动伸缩杆（522）两侧的两个第一滑杆（523），所述升降板（521）固...
【专利技术属性】
技术研发人员：任泊铭，徐义，黄升莉，王磊，朱林，
申请(专利权)人：金洲精工科技昆山有限公司，
类型：发明
国别省市：
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