插齿刀的压紧定位装置及其方法、数控机床制造方法及图纸

技术编号:40039688 阅读:34 留言:0更新日期:2024-01-16 19:31
本发明专利技术公开了一种插齿刀的压紧定位装置及其方法、数控机床,其中压紧定位装置包括定位机构、限位机构和压紧释放机构;数控机床包括工作台,以及设于工作台上的加工装置、控制系统和压紧定位装置;本发明专利技术通过压紧定位装置上设置可调节的定位机构,实现对不同规格插齿刀的定位,配以压紧释放机构的压紧臂形成三角固定结构,保证插齿刀自动的稳固夹持,结构简单制造成本低;具有压紧装置的数控机床通过将压紧定位装置设置为可在X、Y、Z向上移动,以及布置于其旁侧的加工装置和吸尘装置,并通过控制系统实现插齿刀的自动夹紧固定以及自动加工,提高生产效率高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及数控机床,具体涉及一种插齿刀的压紧定位装置和该装置固定插齿刀的方法、以及具有该装置的数控机床。


技术介绍

1、插齿刀一种使用频次较高的齿轮刀具,从插齿过程的原理上分析,插齿刀实质上就是一个磨有前后角并具有切削刃的齿轮,插齿刀与工件之间应保持正确的啮合关系,插齿刀往复一次,工件相对刀具在分度圆上转过的弧长为加工时的圆周进给量,故刀具与工件的啮合过程也就是圆周进给过程。插齿刀由安装孔和盘状结构组成,其切削刃设置在盘状结构的外周面上。

2、现有插齿刀在加工切削刃时,通常使用锁紧螺栓配合治具将插齿刀固定在数控机床上,但由于不同规格的插齿刀的安装孔具有不同的内径,因此需要准备多套定位治具配合使用;另外采用螺栓锁紧的方式导致每进行一次加工需要锁紧和拆卸螺栓各一次,导致生产效率低,且螺栓多次使用后为避免锁紧失效需要对其进行更换,导致生产成本高。


技术实现思路

1、为了克服上述缺陷,根据本专利技术提供的压紧定位装置及具有压紧定位装置的数控机床的目的有两个,其中一个目的在于提供一种插齿刀的压紧定位装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种插齿刀的压紧定位装置,其特征在于,所述压紧定位装置(1)包括:

2.根据权利要求1所述的插齿刀的压紧定位装置,其特征在于:所述定位机构(11)还包括设于所述定位套筒(111)一端的安装座(112)、以及与所述安装座(112)传动连接的第一驱动电机(113),所述第一驱动电机(113)用于驱动所述定位套筒(111)绕其轴线旋转;所述长槽孔(1111)设有至少两个,至少两个所述长槽孔(1111)对称的设置在所述定位套筒(111)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的插齿刀的压紧定位装置,其特征在于:所述限位机构(12)靠近所述安装座(112)的一端设置,多个所述...

【技术特征摘要】

1.一种插齿刀的压紧定位装置,其特征在于,所述压紧定位装置(1)包括:

2.根据权利要求1所述的插齿刀的压紧定位装置,其特征在于:所述定位机构(11)还包括设于所述定位套筒(111)一端的安装座(112)、以及与所述安装座(112)传动连接的第一驱动电机(113),所述第一驱动电机(113)用于驱动所述定位套筒(111)绕其轴线旋转;所述长槽孔(1111)设有至少两个,至少两个所述长槽孔(1111)对称的设置在所述定位套筒(111)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的插齿刀的压紧定位装置,其特征在于:所述限位机构(12)靠近所述安装座(112)的一端设置,多个所述弧形板(121)以环形阵列的方式布置,所述弧形板驱动组件包括多个与所述弧形板(121)对应设置的第一电动伸缩杆(122),所述第一电动伸缩杆(122)的一端与所述弧形板(121)的凹面传动连接,另一端固定连接在所述定位套筒(111)的外周面上。

4.根据权利要求3所述的插齿刀的压紧定位装置,其特征在于:所述径向驱动组件(132)设于所述活动件(1311)靠近所述安装座(112)的一端上,且与所述定位套筒(111)上的长槽孔(1111)对应设置;

5.根据权利要求4所述的插齿刀的压紧定位装置(1),其特征在于:所述压紧臂(1312)的内端通过第一转轴(1313)与所述活动件(1311)活动连接,外端通过滑配件(1314)与所述导向滑槽(1322)滑动连接。

6.根据权利要求5所述的插齿刀的压紧定位装置,其特征在于:所述滑配件(1314)包括穿设于所述导向滑槽(1322)内的第二转轴(13141)、以及两个分别设于所述第二转轴(13141)的两端的连接块(13142);所述压紧臂(1312)的外端朝向所述径向驱动组件(132)的一侧与两个所述连接块(13142)的侧壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的插齿刀的压紧定位装置,其特征在于:所述轴向驱动组件(133)包括固定设置在所述定位套筒(111)的另一端上的定位件(1331)、以及设于所述定位件(1331)上用于驱动所述活动件(1311)沿所述定位套筒(111)的轴向往复运动的液压缸(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:任泊铭徐义王磊黄升莉朱林吴昊龙胡鹏鹏
申请(专利权)人:金洲精工科技昆山有限公司
类型:发明
国别省市:

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