一种用于合成气制二甲醚的催化剂及其制法和应用制造技术

一种用于合成气制二甲醚的催化剂及制法和应用，该催化剂通过以下步骤得到：ａ）将铜、锌和铝的硝酸盐混合溶液与碳酸钠溶液并流共沉淀，将所得沉淀溶液进行老化，所得浆液即为甲醇合成催化剂前驱体；ｂ）将拟薄水铝石采用含ＳＯ４２－的酸或盐溶液进行回流处理，过滤，干燥后得改性拟薄水铝石；ｃ）将改性拟薄水铝石加入到甲醇合成催化剂前驱体中，搅拌混合均匀后经过滤、干燥、焙烧得目标产物。本发明专利技术催化剂制备过程简单，重复性好，反应条件温和，催化活性高，稳定性好，更重要的是解决了现有技术中存在的反应温度高、催化剂稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于合成气制备二甲醚的催化剂。本专利技术还涉及上述催化剂的制备方法。本专利技术还涉及上述催化剂在合成气制二甲醚反应中的应用。
技术介绍
二甲醚是一种重要的化工原料，广泛应用于制药、燃料、农药、制冷、日用化工等领 域，具有无毒、安全、燃烧热效率高、燃烧尾气洁净无黑烟、对金属无腐蚀等优点，可用作推 进剂、民用燃料及柴油机燃料等，是理想的液化燃料气替代品；同时也是天然气和煤制取液 体燃料的重要中间体，是一种被公认的二十一世纪的绿色燃料，是一种具有潜力的清洁能 源载体，在现代化工生产中有着十分重要的地位，因而在国内外日益引起重视。制取二甲醚的传统的工业方法是在固体酸催化剂上所进行的甲醇脱水反应。如中 国专利 CN 1613558A,CN 1745894A.CN 1106219C、CN1895779A、CN 1919451A.CN 1151110C 和美国专利US707606、US4560807等都从不同的角度对甲醇脱水制二甲醚的催化剂进展进 行了报道，但都存在一定的缺陷，或是反应温度较高，对催化剂的稳定性不利；或是制备过 程复杂；或是改性组分中含有稀土元素或贵金属，成本较本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于合成气制二甲醚的催化剂，通过以下步骤得到：ａ）甲醇合成催化剂前驱体的制备：将铜、锌和铝的硝酸盐混合溶液与碳酸钠溶液并流共沉淀，将所得沉淀溶液进行老化，所得浆液即为甲醇合成催化剂前驱体；其中硝酸盐混合溶液中所含铜、锌、铝的质量比为１５－６５∶１０－４０∶２－２０；ｂ）改性拟薄水铝石制备：将拟薄水铝石采用含ＳＯ↓［４］↑［２－］的酸或盐溶液回流处理，过滤，干燥后得改性拟薄水铝石；其中ＳＯ↓［４］↑［２－］的质量含量为１－１５％；ｃ）将步骤ｂ得到的改性拟薄水铝石加入到步骤ａ的甲醇合成催化剂前驱体中，搅拌混合均匀后经过滤、干燥、焙烧得目标产物。

【技术特征摘要】
一种用于合成气制二甲醚的催化剂，通过以下步骤得到a)甲醇合成催化剂前驱体的制备将铜、锌和铝的硝酸盐混合溶液与碳酸钠溶液并流共沉淀，将所得沉淀溶液进行老化，所得浆液即为甲醇合成催化剂前驱体；其中硝酸盐混合溶液中所含铜、锌、铝的质量比为15 65∶10 40∶2 20；b)改性拟薄水铝石制备将拟薄水铝石采用含SO42 的酸或盐溶液回流处理，过滤，干燥后得改性拟薄水铝石；其中SO42 的质量含量为1 15％；c)将步骤b得到的改性拟薄水铝石加入到步骤a的甲醇合成催化剂前驱体中，搅拌混合均匀后经过滤、干燥、焙烧得目标产物。2.一种制备权利要求1所述催化剂的制备方法，其主要步骤为a)甲醇合成催化剂前驱体的制备将铜、锌和铝的硝酸盐混合溶液与碳酸钠溶液在 50-80pH = 6. 0-10. 0的条件下并流共沉淀，将所得沉淀溶液在60-90°C下老化1_4小 时，所得浆液即为甲醇合成催化剂前驱体；其中硝酸盐混合溶液中所含铜、锌、铝的质量比 为 15-65 10-40 2-20 ；b)改性拟薄水铝石制备将拟薄水铝石采用含SO/—的酸或盐溶液在50-90°C下回流处 理12-72小时，过滤，干燥后得改性拟薄水铝石；其中SO/—的质量含量为1-15% ；c)将步骤b得到的改性拟薄水铝石加入到步骤a的甲醇合成催化剂前驱体中，改性拟 薄水铝石与所含铜、锌、铝混合氧化物的质量比为1:1-5:1 ；搅拌混合均勻后经过滤， 80-150°C干燥12-72小时，再于350-700°C焙烧3_30小时，得目标产物。3.如权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成，李建青，李琢，李超，孙振鹏，吴晋沪，王利生，
申请(专利权)人：青岛生物能源与过程研究所，
类型：发明
国别省市：95[中国|青岛]