本发明专利技术公开了一种二甲醚物理活化的节能燃烧装置及其燃烧方法，涉及二甲醚替代燃料的应用技术领域；它包括有通过管道依次连接的二甲醚液化气罐体、液化气汽化器、气液分离器以及燃气减压阀，所述燃气减压阀的出口处连接着二甲醚物理活化节能装置，该二甲醚物理活化节能装置由气体过热器以及二甲醚转化器连接组成，所述二甲醚转化器的出口通过管道与燃烧器连接；二甲醚转化器内部设有二甲醚低温转化催化剂；本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术的燃烧装置具备了对二甲醚物理活化产生更大的热能，提高节能效果的能力，另外本发明专利技术公开的二甲醚物理活化的节能燃烧方法提高二甲醚燃烧热值，降低了燃料的成本。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，涉及二甲醚替代燃料的应用
；它包括有通过管道依次连接的二甲醚液化气罐体、液化气汽化器、气液分离器以及燃气减压阀，所述燃气减压阀的出口处连接着二甲醚物理活化节能装置，该二甲醚物理活化节能装置由气体过热器以及二甲醚转化器连接组成，所述二甲醚转化器的出口通过管道与燃烧器连接；二甲醚转化器内部设有二甲醚低温转化催化剂；本专利技术的有益效果是：本专利技术的燃烧装置具备了对二甲醚物理活化产生更大的热能，提高节能效果的能力，另外本专利技术公开的二甲醚物理活化的节能燃烧方法提高二甲醚燃烧热值，降低了燃料的成本。【专利说明】【
】本专利技术涉及二甲醚替代燃料的应用
，尤其是。【
技术介绍
】国内的二甲醚替代燃料的应用技术也很多，但大多数都是采取在燃具上进行改造或在燃烧设备上进行改造，这样增加了工程量，还需要增加专业技术人员。大型的燃烧设备的改造不仅存在对原设备参数存在风险，仍无法达到节能的理想效果。【
技术实现思路
】本专利技术的目的在于有效克服上述技术的不足，提供一种二甲醚物理活化的节能燃烧装置，本专利技术利用原来LPG液化气汽化器的装置，将新增加的气体加热器和二甲醚转化器进行有效溶合，从而达到既可使用原LPG液化气，也能使用二甲醚液化气的目的，同时降低了燃料成本，提高燃烧热值。本专利技术的技术方案是这样实现的:它包括有通过管道依次连接的二甲醚液化气罐体、液化气汽化器、气液分离器以及燃气减压阀，其改进之处在于:所述燃气减压阀的出口处连接着二甲醚物理活化节能装置，该二甲醚物理活化节能装置由气体过热器以及二甲醚转化器连接组成，所述二甲醚转化器的出口通过管道与燃烧器连接；二甲醚转化器内部设有二甲醚低温转化催化剂；优选地，所述二甲醚低温转化催化剂的主要成分为改性AL2O3 ；优选地，所述液化气汽化器内的加热温度为60-70°C ；优选地，所述液化气汽化器内的加热温度为65°C ；优选地，所述燃气减压阀的出口处温度为20_40°C ；优选地，所述气体过热器与二甲醚转化器的出口处温度均为80_130°C。本专利技术的另一个目的在于提供一种适用于上述二甲醚物理活化的节能燃烧装置的燃烧方法，烧方法包括以下步骤:A、二甲醚液化气罐体通过管道与液化气汽化器连接，将液相的二甲醚汽化，得到气态的二甲醚，所述液化气汽化器内部的温度为60-70°C ；B、气液分离器连接到液化气汽化器出口处，对液化气实现气液分离；C、气态的二甲醚通过燃气减压阀实现减压，使二甲醚降压至燃烧器前的使用压力，燃气减压阀出口处的二甲醚温度为20-40°C ；D、气体过热器连接在燃气减压阀的出口处，通过二甲醚过热器加热使得二甲醚气体温度上升为相应压力的临界温度，所述临界温度为80-130°C ；E、加温后的二甲醚气体传送至二甲醚转化器内，二甲醚气体在二甲醚转化器内的二甲醚低温转化催化剂的催化作用下加热活化，其加热温度为80-130°C，活化后的二甲醚供给燃烧器燃烧。本专利技术的有益效果在于:其一、本专利技术利用原来LPG液化气汽化器的装置，将新增加的气体加热器和二甲醚转化器进行有效溶合，从而达到既可使用原LPG液化气，也能使用二甲醚液化气的目的，同时降低了燃料成本，提高燃烧热值；其二、本专利技术公开的二甲醚物理活化的节能燃烧装置具备了对二甲醚物理活化产生更大的热能，提高节能效果的能力，并且可以方便地对石油气转换，工厂用户更能根据市场选择燃气；其三、本专利技术二甲醚物理活化的节能燃烧装置相对于其它的二甲醚替代燃烧的节能方法来说，工艺设备明显减少，装置投资减少，占地减少、装置流程简单，操作稳定。【【专利附图】【附图说明】】图1为本专利技术的二甲醚物理活化的节能燃烧装置示意图。【【具体实施方式】】下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的描述。本专利技术揭示了一种二甲醚物理活化的节能燃烧装置，参照图1所示，为本专利技术二甲醚物理活化的节能燃烧装置的一个具体实施例，在本实施例中，该节能燃烧装置包括有通过管道依次连接的二甲醚液化气罐体10、液化气汽化器20、气液分离器30以及燃气减压阀40，燃气减压阀40的出口处连接着二甲醚物理活化节能装置，在本实施例中，该二甲醚物理活化节能装置由气体过热器50以及二甲醚转化器60连接组成，气体过热器50连接到燃气减压阀40的出口处，二甲醚转化器60的出口通过管道与燃烧器70连接；并且，二甲醚转化器60内部设有二甲醚低温转化催化剂601，二甲醚低温转化催化剂601的主要成分为改性AL2O3。结合上述的装置，我们对应用于该装置上的二甲醚物理活化的节能燃烧方法进行描述:二甲醚液化气罐体内的二甲醚成液态，当拧开二甲醚液化气罐体的阀门时，二甲醚通过管道102进入液化气汽化器20内，在液化气汽化器20内对液态的二甲醚实现汽化过程，并且，所述液化气汽化器内部的温度为60-70V ;液化气汽化器20可使液化气分子键充分气化饱和后再燃烧，达到提高热值、增加火力强度、节能环保的使用效果。气液分离器连接到液化气汽化器出口处，气液分离器30内部具有精密滤芯301，用于对对液化气实现气液分离，气液分离器30下部的排污口 302用于排出废水等杂质，气态的二甲醚则通过气液分离器30顶部的出气口 303排放至燃气减压阀40内，气液分离器30上还设有一压力表304。气态的二甲醚通过燃气减压阀40实现减压，使气态的二甲醚降压至可使用的压力，燃气减压阀40出口处的二甲醚为低压气体，二甲醚的温度为20-40°C，由于二甲醚自身的物理特性是制冷剂，高压二甲醚气体经燃气减压阀降压为低压气体时，由于焦耳-汤姆逊制冷效应，减压阀的节流降压使二甲醚气体的温度下降成为过冷的湿蒸汽，此时气体夹有“气-液”两态，若直接供燃烧器使用时会有液滴使燃烧时产生爆燃，同时过冷气体的冷量抵消了一部分燃烧热量，造成了燃料热值低，消耗量大，燃烧成本过高。如上所述，气体过热器连接在燃气减压阀的出口处，低压的二甲醚气体通过气体加热器加热，使得二甲醚气体温度上升为相应压力的临界温度(80-130°C)时，气体的液化潜热为0，冷量被吸收，二甲醚气体的焦耳-汤姆逊效应被消除；加温后的二甲醚气体传送至二甲醚转化器内，二甲醚气体在二甲醚转化二器内的二甲醚低温转化催化剂的催化作用下加热活化，其加热温度为80-130°C，活化后的二甲醚供给燃烧器燃烧，其燃烧的化学反应方程式如下:CH30CH3+02 — C02+H20 ①CH3OCH3 — CH2CHCH4 ②CH2CHO2 — C02+H20 ③燃烧过程①中，二甲醚把自身CH能力34040KJ/kg释放出来，燃烧过程②中，把二甲醚内部所隐蔽的化学能转化为热能5662KJ/kg释放出来，这两个热能即为二甲醚的燃烧热，二甲醚的燃烧热为39702KJ/kg，比较LPG石油气的平均燃烧热45760KJ/kg，二甲醚的燃烧热已达到LPG的86.76%。上述的燃烧过程①中，二甲醚自身的CH能量来自于以下计算结果:CH3OCH3分子量46.07C52.04% X 29.31KJ/g = 1528KJH13.13% X 142.85KJ/g = 1876KJ034.73% X0.0 = 0.0因此二甲醚自身CH能量为34040KJ/kg。上述的燃烧过程②中，二甲醚化学能来自于初始产物在化学反应本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种二甲醚物理活化的节能燃烧装置，它包括有通过管道依次连接的二甲醚液化气罐体、液化气汽化器、气液分离器以及燃气减压阀，其特征在于：所述燃气减压阀的出口处连接着二甲醚物理活化节能装置，该二甲醚物理活化节能装置由气体过热器以及二甲醚转化器连接组成，所述二甲醚转化器的出口通过管道与燃烧器连接；二甲醚转化器内部设有二甲醚低温转化催化剂。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李卫教，侯汉平，黄芳，徐寿波，
申请(专利权)人：李卫教，
类型：发明
国别省市：广东;44
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