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一种轻汽油烃重组醚化催化精馏装置制造方法及图纸

技术编号:15020265 阅读:187 留言:0更新日期:2017-04-04 22:35
本实用新型专利技术揭示了一种轻汽油烃重组醚化催化精馏装置。该轻汽油烃重组醚化催化精馏装置包括反应塔、提馏塔、闪蒸罐和甲醇罐;所述反应塔内设有三级催化剂床;所述闪蒸罐的顶部与所述提馏塔相连通;所述闪蒸罐的底部与所述反应塔相连通;所述反应塔设置在所述提馏塔的上方,所述反应塔与所述提馏塔相连通;所述甲醇罐与所述提馏塔相连通。本实用新型专利技术的轻汽油烃重组醚化催化精馏装置,能够更好的满足催化剂适宜使用温度范围,提高烯烃醚化转化率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于油品加工领域,具体涉及一种轻汽油烃重组醚化催化精馏装置
技术介绍
催化裂化汽油是我国商品汽油的主要调和组分。我国的催化裂化汽油烯烃含量过高,安定性差,因此需要减少烯烃含量以满足对成品汽油对烯烃含量的限制。轻汽油馏分中含有丰富的叔碳烯烃,利用叔碳烯烃与低碳醇在酸性催化剂作用下发生醚化反应,即可减少汽油中的烯烃含量,又能增加汽油的辛烷值。烯烃与醇的醚化反应存在化学平衡的限制,需要在反应过程中不断移走产物醚,产物醚的沸点高于反应物的沸点,适合采用催化精馏方法促进反应平衡向正方向移动。此外,醚化反应放热量大,采用催化精馏方法将化学反应放热与蒸馏过程吸热相耦合,即可降低能耗,又能避免反应区过热。现有技术存在两点不足之处,其一是当采用反应器与催化蒸馏塔组合的流程时反应放出的大量热不能得到有效利用,同时还容易在反应器催化剂床层中产生热点;其二是由于C5与C6烃的沸点差别较大导致了其分布在催化蒸馏塔的不同高度,因此反应温度相差较大,不容易控制C5烯烃和C6烯烃同时处于催化剂最佳反应条件,因此醚化效果不好。
技术实现思路
为克服上述问题,本技术的目的是提供一种轻汽油烃重组醚化催化精馏装置,能够更好的满足催化剂适宜使用温度范围,提高烯烃醚化转化率。为达到上述目的,本技术提供了一种轻汽油烃重组醚化催化精馏装置,该装置包括反应塔、提馏塔、闪蒸罐和甲醇罐;所述反应塔内设有三级催化剂床(床层的高度可以根据需要进行调整);所述闪蒸罐的顶部与所述提馏塔相连通;所述闪蒸罐的底部与所述反应塔相连通;所述反应塔设置在所述提馏塔的上方,所述反应塔与所述提馏塔相连通;所述甲醇罐与所述提馏塔相连通。上述的轻汽油烃重组醚化催化精馏装置中,提馏塔用于提馏轻质组分,例如将甲醇蒸发,将醚化汽油分离沉降排出。上述的轻汽油烃重组醚化催化精馏装置中,反应塔与提馏塔相连通,提馏塔可以利用反应塔所产生的热量进行提馏作业。上述的轻汽油烃重组醚化催化精馏装置中,优选的,该装置还包括醇烃分离器;所述醇烃分离器设有甲醇出口、烃出口和进料口,所述甲醇出口管线与所述提馏器相连通,所述烃出口用于排出醚化汽油,所述进料口与所述反应塔的顶部相连通。上述的轻汽油烃重组醚化催化精馏装置中,优选的,该装置包括预处理器;所述预处理器与所述闪蒸罐相连通。本技术还提供一种轻汽油烃重组醚化催化精馏工艺,其使用上述的轻汽油烃重组醚化催化精馏装置,该工艺包括以下步骤:将催化轻汽油经闪蒸罐将烃类原料分离为轻组分和重组分;将轻组分和重组分分别引入提馏塔和反应塔;将甲醇原料从甲醇罐注入提馏塔,并蒸发进入反应塔,反应;提馏塔底部流出醚化汽油。根据具体实施方案,上述工艺还包括:1、在催化轻汽油进入闪蒸罐前,将催化轻汽油进行预处理的步骤,所述预处理包括预热。2、在反应时,反应塔会排出蒸汽,故还包括在反应时,将反应塔的蒸汽通入醇烃分离器,分理处醚化汽油和甲醇,并将甲醇重新注入提馏塔的步骤。在上述轻汽油烃重组醚化催化精馏工艺中,所述反应塔的工艺条件为:压力为0.1MPa-0.5MPa,反应温度为60℃-90℃,液体空速为0.1h-1-10h-1。本技术的有益效果:本技术的轻汽油烃重组醚化催化精馏装置,能够更好的满足催化剂适宜使用温度范围,提高烯烃醚化转化率。以下便结合实施例附图,对本技术的具体实施方式作进一步的详述,以使本技术技术方案更易于理解、掌握。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式实施例本实施例提供了一种轻汽油烃重组醚化催化精馏装置,如图1所示,该装置包括反应塔1、提馏塔2、闪蒸罐3、甲醇罐4、醇烃分离器5和预处理器6;所述预处理器6与所述闪蒸罐3相连通;所述反应塔内1设有三级催化剂床(常规的催化剂床材料和大小可以根据实际需要调整);所述闪蒸罐3的顶部与所述提馏塔2相连通;所述闪蒸罐3的底部与所述反应塔1相连通;所述反应塔1设置在所述提馏塔2的上方,所述反应塔1与所述提馏塔2相连通;所述甲醇罐4与所述提馏塔2相连通;所述醇烃分离器5设有甲醇出口、烃出口和进料口,所述甲醇出口管线与所述提馏器2相连通,所述烃出口用于排出醚化汽油,所述进料口与所述反应塔1的顶部相连通。使用本实施例的轻汽油烃重组醚化催化精馏装置进行作业,装填大孔磺酸树脂催化剂,汽油原料为沸程29-60℃的催化轻汽油,催化轻汽油与甲醇的质量比为7∶1,空速为1.5h-1,反应塔操作压力为0.24MPa,回流比为3,塔顶温度为60.5℃,塔釜温度109.7℃,最终产品辛烷值增加2.9个单位。可见,本实施例的轻汽油烃重组醚化催化精馏装置,能够更好的满足催化剂适宜使用温度范围,提高烯烃醚化转化率。本技术尚有多种实施方式,凡采用等同变换或者等效变换而形成的所有技术方案,均落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
一种轻汽油烃重组醚化催化精馏装置

【技术保护点】
一种轻汽油烃重组醚化催化精馏装置,其特征在于:该装置包括反应塔、提馏塔、闪蒸罐和甲醇罐;所述反应塔内设有三级催化剂床;所述闪蒸罐的顶部与所述提馏塔相连通;所述闪蒸罐的底部与所述反应塔相连通;所述反应塔设置在所述提馏塔的上方,所述反应塔与所述提馏塔相连通;所述甲醇罐与所述提馏塔相连通。

【技术特征摘要】
1.一种轻汽油烃重组醚化催化精馏装置,其特征在于:该装置包括反应塔、提馏塔、闪蒸罐和甲醇罐;所述反应塔内设有三级催化剂床;所述闪蒸罐的顶部与所述提馏塔相连通;所述闪蒸罐的底部与所述反应塔相连通;所述反应塔设置在所述提馏塔的上方,所述反应塔与所述提馏塔相连通;所述甲醇罐与所述提馏塔相连通。2.根据权利要求1所述的一种轻汽油烃...

【专利技术属性】
技术研发人员:肖雄
申请(专利权)人:肖雄
类型:新型
国别省市:广东;44

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