本发明专利技术公开了一种可实现石膏基凝胶材料快速连续多组浇注成型的石膏基凝胶材料浇注方法，其特征是将配料后的石膏基凝胶材料经活塞泵浇注于成型模具型腔内，其装置是它包括缸体（３）、活塞（６）、进料阀和出料阀，缸体（３）上设有由进料阀控制的进料口（５）和由出料阀控制的和出料口（１），本发明专利技术可实现石膏基凝胶材料的多组、快速、压力浇注，装置具结构简单、可操作性优良的特点，与配料装置、成型装置组配为连续自动机械化生产线，改变石膏基建材传统的手工生产模式，有效提升制品内在及外观品质，大幅度降低劳动强度，并且提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料加工方法及装置，具体地说是一种石膏基凝胶材料浇注 方法及装置。
技术介绍
石膏基装饰板材特有的可塑性赋予细腻的表面质感，可以保证各种表面肌理纹饰 的高度保真表现力的同时，其高孔隙率结构及稳定存在于基体内的结晶水，满足装饰建材 集轻质、吸音降噪、调湿、防火阻燃等功能特性。因此，已广泛用于住宅、办公楼、商店、旅馆 和工业厂房等各种建筑物的内隔墙、墙体覆面板(代替墙面抹灰层)、天花板、吸音板、地面 基层板和各种装饰板等。石膏基装饰板材的制备工艺包括配料，主要原料为建筑石膏粉、液相介质、改性 剂、增韧剂组成，原料经搅拌后获得具有流动可塑性的石膏基凝胶材料，在石膏初凝前，按 设计型号、规格模具成型，经干燥、表面处理、包装后成为产品。其产品的内在材性、外观质 量等品质与成型技术密切相关，现有用于石膏基凝胶材料的成型技术，主要有振动浇注、螺 杆泵浇注、喷射泵浇注、真空振动浇注等。振动浇注法即直接将成型模具放置于振动平面，使石膏基凝胶材料在机械振动力 下灌入成型模具，其特点为成型简单，但料浆要求具有良好的流动特性、缓凝性，成型制品 微观结构疏散、多孔，表面边角容易出现料浆空缺、气孔，产品内在特性与外观质量低。螺 杆泵浇注即借助带螺纹内转将石膏基凝胶材料推进，其特点为带压浇注、装置独立、结构简 单，但其缺点为不适用于间歇性、小体积及异型浇注成型，在无充足料浆量及稠度时，难以 达到成型工艺所需的流量及压力，同时在停止供料、浇注时，转子螺纹间隙停滞大量石膏基 凝胶料浆，尤其在内掺玻璃纤维等增韧材料时，在短时间内即硬化而引起堵塞，整个浇注陷 入瘫痪状态。喷射泵浇注原理为在喷嘴与内文丘里管之间形成负压区，将流态化的料浆卷 入混合管内，再经扩散管段减速增压，达到输送浇注目的，用于石膏基凝胶材料浇注时，存 在与上述螺杆泵浇注同样的弊端，在未保证成型压力、流量控制下，还夹带大量空气，引入 成型制品内部结构，难于提高产品内在特性及外观质量。采用真空浇注石膏基凝胶材料时， 除密封良好、结构复杂的苛刻操作条件外，通过真空处理仅能达到排除料浆中的气体，但真 空度是逐渐上升的过程，在未真空处理完毕前，石膏凝胶材料已经开始变稠凝结，真空处理 失去意义，此外经真空处理后的料浆终凝时间延长，难以实现多组连续浇注方式。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种可实现石膏基凝胶材料快速连续多组浇注成型的石膏 基凝胶材料浇注方法及装置。本专利技术是采用如下技术方案实现其专利技术目的的，一种石膏基凝胶材料浇注方法， 是将配料后的石膏基凝胶材料经活塞泵浇注于成型模具型腔内。本专利技术的泵腔容积与成型模具的型腔容积一致，即每次浇注量与成型模具所需量3一致。一种实现上述方法的石膏基凝胶材料浇注装置，它包括缸体、活塞、进料阀和出料 阀，缸体上设有由进料阀控制的进料口和由出料阀控制的和出料口。本专利技术的缸体上设有用于清洗缸体内壁的清洗装置。本专利技术所述的清洗装置为设在缸体上的清洗管。本专利技术所述的清洗管为二个。由于采用上述技术方案，本专利技术较好的实现了专利技术目的，可实现石膏基凝胶材料 的多组、快速、压力浇注，其成型制品内在结构致密、微晶单元均勻，提升了石膏建材特有的 轻质、吸音降噪、调湿、防火阻燃等功能特性，装置具结构简单、可操作性优良的特点，与配 料装置、成型装置组配为连续自动机械化生产线，改变了石膏基建材传统的手工生产模式， 有效提升制品内在及外观品质，大幅度降低劳动强度，并且提高了生产效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图； 图2是本专利技术浇注时的结构示意图。具体实施例方式下面结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。一种石膏基凝胶材料浇注方法，它将配料后的石膏基凝胶材料经活塞泵浇注于成 型模具内。所述泵腔容积与成型模具的型腔容积一致，即每次浇注量与成型模具所需量一 致。由图1、图2可知，一种实现上述方法的石膏基凝胶材料浇注装置，它包括缸体3、 活塞6、进料阀和出料阀，缸体3上设有由进料阀控制的进料口 5和由出料阀控制的和出料 Π 1。本专利技术为保证浇注质量，缸体3上设有用于清洗缸体3内壁的清洗装置，所述的清 洗装置为设在缸体3上的清洗管4。本实施例清洗管4为二个，并对称设置在缸体3上。本专利技术的浇注步骤为①进料将以建筑石膏粉、液相介质(水和胶液)、改性剂、增韧剂为主体的石膏基凝胶 材料2经搅拌后由进料阀、进料口 5定量进入缸体3内；②浇注由动力7带动活塞6将石膏基凝胶材料2经出料阀、出料口1注入成型模具的 型腔，完成单组浇注动作；③内腔清洗为保证浇注质量，在完成2-20组浇注后(本实施例为8组)，将高压水由缸 体3上的清洗管4加入，高压水流将活塞6、缸体3的内腔、进料口 5和出料口 1清洗干净。 清洗水由出料口 1排出。按步骤①、②、③循环，即可实现石膏基凝胶材料的浇注，生产石膏基装饰板材。本专利技术还可以采用柱塞泵实现石膏基凝胶材料的浇注。本专利技术与配料装置、成型装置可组配为连续自动机械化生产线，改变石膏基建材 传统的手工生产模式，有效提升制品内在及外观品质，大幅度降低劳动强度，并且提高了生产效率。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石膏基凝胶材料浇注方法，其特征是将配料后的石膏基凝胶材料经活塞泵浇注于成型模具型腔内。
【技术特征摘要】
一种石膏基凝胶材料浇注方法，其特征是将配料后的石膏基凝胶材料经活塞泵浇注于成型模具型腔内。2.根据权利要求1所述的石膏基凝胶材料浇注方法，其特征是泵腔容积与成型模具的 型腔容积一致，即每次浇注量与成型模具所需量一致。3.一种实现如权利要求1或2所述方法的石膏基凝胶材料浇注装置，其特征是它包括 缸体(3)、活塞(6)、进料阀和出料阀，缸体(3)上设有由进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：童军，韦华，潘尤奇，
申请(专利权)人：湖南安雅达建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：43[中国|湖南]
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