【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于有色金属新材料制备
，特别涉及一种用定向凝固方法以 30° 60°的角度向下倾斜牵引及浸入式冷却并连续定向凝固铸造宽幅薄铜及铜合金板 带材(宽100 1000mm，厚度小于3mm)的倾斜牵引连续凝固宽幅薄铜及铜合金板带材的装 置及生产工艺，板带内部组织为单晶组织或沿带材长度方向连续柱状晶。
技术介绍
随着电子电讯、仪器仪表、计算机、信息网络、输配电技术的飞速发展与产品更新 换代的加快，高精度、高性能与高质量表面的铜及铜合金板带材的需求量增加迅猛[王涛， 铜及铜合金板带的生产与市场，有色金属加工，2009. 2]。连续定向凝固技术是一项把先进的定向凝固技术与高效的连铸技术相结合的金 属近净成型技术，由于具有单向传热、固液界面向液体中凸出，凝固过程中析出的气体及排 出的杂质不会被卷入铸锭等特点，可用于直接连续生产表面光亮、具有连续柱状晶组织或 单晶组织的各种板材、线材和管材等制品。连续定向凝固法消除(或减少)了铸锭中的横 向晶界，无铸造缺陷，有利于后续的冷加工，可以减少甚至消除冷加工过程中的中间退火程 序，节省能源，提高产品质量、提高生产效率。文...
【技术保护点】
一种倾斜牵引连续凝固宽幅薄铜及铜合金板带材的装置，包括带有保护气体入口（４）的炉体（９）、位于炉体下部的基座（５）、位于基座（５）上的金属溶液高温区（３）、与金属溶液高温区（３）相接通的金属预热区（２）、与金属预热区（２）相接通的金属储料区（１）、金属储料区（１）下面的储料闸（７）、位于炉体上部的炉盖（６）、设置在炉体不同区中的加热元件（８），其特征在于：金属溶液高温区（３）通过溶液导向管（１０）与设置在纵炉炉体（２０）中的铸型（１３）相接通，在溶液导向管（１０）上设置有高温金属液过滤节流阀（１１），在纵炉炉体（２０）中设置有铸型加热元件（１２），在纵炉炉体（２０）一侧设置...
【技术特征摘要】
一种倾斜牵引连续凝固宽幅薄铜及铜合金板带材的装置，包括带有保护气体入口(4)的炉体(9)、位于炉体下部的基座(5)、位于基座(5)上的金属溶液高温区(3)、与金属溶液高温区(3)相接通的金属预热区(2)、与金属预热区(2)相接通的金属储料区(1)、金属储料区(1)下面的储料闸(7)、位于炉体上部的炉盖(6)、设置在炉体不同区中的加热元件(8)，其特征在于金属溶液高温区(3)通过溶液导向管(10)与设置在纵炉炉体(20)中的铸型(13)相接通，在溶液导向管(10)上设置有高温金属液过滤节流阀(11)，在纵炉炉体(20)中设置有铸型加热元件(12)，在纵炉炉体(20)一侧设置有纵炉炉盖(14)，在纵炉炉盖(14)上开设有开口，在该开口上设置有开型口铸型密封(26)，在开型口铸型密封(26)处设置有与该开口相配合的冷却导向辊(15)，冷却导向辊(15)沿水平方向向下倾斜30°～60°，在冷却导向辊(15)下面设置有薄板引锭装置(16)，在薄板引锭装置(16)下面设置有使金属薄板上下面同时浸入冷却液内的冷却装置，在该冷却装置外设置有引导辊(18)、张力控制器(25)以及收集装置(19)。2.根据权利要求1所述的倾斜牵引连续凝固宽幅薄铜及铜合金板带材的装置，其特征 在于所述的冷却装置包括冷却液箱体(22)、设置在冷却液箱体(22)上的拉校辊(17)和 定位辊(23)，拉校辊(17)为两对靠在一起的辊筒，两组拉校辊(17)分别设置在冷却液箱体 (22)的进口端和出口端，定位辊(23)设置在两组拉校辊(17)之间的冷却液箱体(22)内， 在冷却液箱体(22)上设置有冷却液入口(21)和冷却液出口(24)。3.根据权利要求1所述的倾斜牵引连续凝固宽幅薄...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘光林，封存利，武国旗，范广新，李洪刚，朱建庄，吴胜利，介明山，张国战，
申请(专利权)人：焦作市森格高新材料有限责任公司，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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