一种金属水平连续铸造的复合式铸型装置制造方法及图纸

一种金属水平连续铸造的复合式铸型装置，属于金属材料制备技术领域。该装置在第一真空室中的石墨铸型和水冷铜模之间设有隔热环，气体冷却装置设置在第二真空室中；一个牵引杆进入石墨铸型中并靠牵引装置作水平移动。该装置采用石墨铸型和水冷铜模为一次主冷却，二次辅冷却采用气体冷却方式，两个真空室存在一定的气压差。上述装置具有较大的冷却速度，满足块体金属玻璃材料非晶相变的要求；通过调整真空室内的压力，易于控制金属熔体成型压力，金属熔体充型性好；金属以液态形式通过石墨铸型，在水冷铜模中凝固，铸型的使用寿命长；复合铸型和牵引装置具有可交换性，便于实现不同截面尺寸的棒线材、板材、管材及异型材的连续成型。（*该技术在2019年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种金属水平连续铸造的复合式铸型装置，属于金属材料 制备
，特别涉及到块体金属玻璃及非平衡凝固材料的连续制备技术。
技术介绍
连续铸造技术在晶态金属材料的制备领域已经得到广泛应用，尤其是变形加工材料的主要成型手段，我国的连铸比已经超过90%。对现有的连续铸造技术进 行改进，开发出新的成型装置，扩大连续铸造技术的应用范围，尤其是实现对 块体非晶合金及非平衡凝固材料等新材料的连续成型，具有重要的研究价值和 实际应用意义。水平连续铸造技术具有设备投资少、生产操作简便、劳动条件 好、产品成本低等优点，在晶态合金的制备领域已有成熟的经验积累和长足的 发展，尤其是在小截面尺寸的棒线材、板材及异型材的连续成型过程中得到广 泛应用。由于非晶合金及亚稳态材料与普通金属的热物性和凝固方式存在显著 差异，对这些材料进行连续成型时，会出现许多在普通连续铸造生产中未出现 的技术难题，主要包括冷却速度和铸型长度的设计等问题。由于合金性质不同，在铝合金及铜合金的水平连铸工艺中， 一般釆用石墨结 晶器或内衬石墨套的水冷铜套，如"水平连铸石墨结晶器"(专利ZL 200720183751.7)，"一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属水平连续铸造的复合式铸型装置，它主要包括由分隔板（２２）分隔的第一真空室（Ａ）和第二真空室（Ｂ），在第一真空室（Ａ）中设有一个带有熔化保温装置（２）的坩埚（１），一个带有加热装置（３）的石墨铸型（４）固定安装在坩埚（１）的下部；其特征在于：它还包括一个隔热环（５）、一个水冷铜模（６）和一个气体冷却装置（１０），水冷铜模（６）从第二真空室（Ｂ）伸入第一真空室（Ａ）中并固定安装在分隔板（２２）上，在石墨铸型（４）和水冷铜模（６）之间设有隔热环（５）并互相固定连接在一起，在石墨铸型（４）与隔热环（５）之间采用密封连接；气体冷却装置（１０）设置在第二真空室（Ｂ）中；一个牵引杆（７）依次穿过气体...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张兴国，贾非，张伟，郝海，房灿峰，张涛，
申请(专利权)人：大连理工大学，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]