【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种用于金属冶炼及金属杆件制造的水平连铸机。技术背景水平连铸机用于冶炼铜，并生产不同直径的铜杆。现有水平连铸机的常用 结构一般包括水平牵引机构、炉体、保温材料、加热机构和冷却机构，其中加热机构的基本原理是感应加热，由熔沟5、加热线圈6、铁芯7和调压器8组成， 其简易示意图如图1所示。其中加热线圈6相当于变压器的初级线圈，而熔沟5 相当于次级线圈，铁芯7即磁场耦合。调压器8通电后，经过变压器输送给加 热线圈6,通过磁场耦合将电能输送给熔沟5，熔沟5在通电后加热，逐渐熔化， 然后将铜原料加入炉体，熔化后在水平牵引机构的作用下制成铜杆。现有水平 连铸机主要存在以下缺陷1、不能停电。 一旦停电时间过长，就会造成铜水凝 固，很容易造成熔沟断掉，无法形成二次回路，从而使整个炉体报废；2、不能 停水。该装置必须有冷却水， 一旦停水，加热线圈极易烧坏；三、加热炉使用 寿命太短，正常使用1-2年，若加废铜或合金，寿命更短，只有l-6个月左右； 4、体积庞大，重新筑炉费用高，合计费用约为3.5万元左右，而且时间长；5、 在冶炼铜银合金、铜镁合金时不仅存在寿命短的问题...
【技术保护点】
水平连铸机，包括水平牵引机构、炉体、保温材料、加热机构和冷却机构，其特征在于，所述加热机构包括石墨坩埚和石墨环加热器件，所述石墨环加热器件设于所述石墨坩埚的外部，所述保温材料设于所述石墨环加热器件的外部。
【技术特征摘要】
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