用水平连铸法生产铁青铜合金带坯的工艺方法及其结晶器技术

本发明专利技术公开了一种用水平连铸法生产铁青铜合金带坯的工艺方法，其采用中频无芯感应电炉作为熔化炉，选用合适的电功率和频率以及适宜的加料顺序和脱氧精炼剂，进行ＣＩ９４合金的熔炼，达到合适的合金成分和熔化温度后，倒入水平连续铸造生产线的保温炉，在保温炉上安装了特别的结晶器，采用ＣＩ９４合金的专用引拉工艺程序，并在生产线上采用特殊的能在５５０～７００℃进行水淬火的固溶处理工艺和设备，连续生产宽度２００～４４０ｍｍ，厚度１２～１８ｍｍ合格的ＣＩ９４合金带卷坯，每个带卷重量可根据要求控制为２～５吨；这种生产工艺和装备，与国内外通常采用的大锭半连续铸造一热轧的工艺和装备相比，具有流程短、设备投资大大减小、生产成本降低、能耗小、工人的劳动强度小等明显优点。（*该技术在2024年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用水平连铸法生产铁青铜(C194)合金带坯的工艺方法及其结晶器。
技术介绍
铁青铜(C194)合金的化学成分百分比为Fe2.1～2.5％，P0.015～0.15％，Zn0.05～0.2％，Pb≤0.03％，Cu余量；相当于中国国家标准的GBQFe2.5，用该合金材料生产的成分合格、铸造组织均匀、表面无裂纹的长卷带坯(宽度200～440mm，厚度12～18mm，长度40～100m)，经过后道铣面、冷轧、热处理和精轧等工序，可生产用于制造半导体和集成电路用的引线框架材料以及电子接插件等。其中使铸坯中铁和铁的化合物均匀分布，并使铸坯无裂纹、裂边等缺陷尤其重要。目前，国内外生产铁青铜C194合金带卷坯，均采用大锭半连续铸造-热轧的方法，即首先用立式半连续铸造生产块状铸锭，再加热热轧并在热轧终了进行水淬火的固溶处理，这种生产工艺的流程长、设备投资大，并且固溶处理的工艺条件控制困难，导致生产的铁青铜C194合金带坯成本高、能耗大，质量难以稳定。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种用水平连铸法生产铁青铜(C194)合金带坯的工艺方法，其在满足所制造的成品符合要求的前提下，能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用水平连铸法生产铁青铜合金带坯的工艺方法，其特征在于：所述的工艺方法步骤如下：１）按照铁青铜Ｃ１９４合金成分配料，加入熔化炉中；２）加入适量的脱氧精炼剂，进行合金的熔炼；３）合金在熔化炉熔化后调整成分合格，并达到 合适的熔化温度（１１９０～１２１０℃）后，将熔液通过溜槽倒入保温炉中，在保温炉进一步通过取样快速分析调整合金成分，并通过控制感应电炉的输入电压控制铸造温度稳定在１１２５～１１３５℃的范围；４）经特制的结晶器冷却处理，采用计算机控制该 合金的拉－停－反推的铸造工艺程序，在结晶器出口处进行水淬火的固溶处理；５）连续出铁青铜Ｃ...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长源，程镇康，马万军，马华法，方乃云，王建立，汪德强，谢水生，闫晓东，
申请(专利权)人：宁波兴业电子铜带有限公司，北京有色金属研究总院，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]