【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种材料制备
的设备，具体是一种镁合金潜流式水平连铸机。
技术介绍
镁是地球上储量最丰富的元素之一，约占地壳质量的2.35％，镁比重只有1.74，仅相当于铝的2/3，铁的1/4，镁合金具有比强度比刚度高、导热导电性好、阻尼减振、电磁屏蔽、易加工成形和容易回收等优点，可广泛地用于汽车、航空航天、电子以及军工等行业中，达到有效降低寿命周期能耗的目的。但是，目前90％镁合金零部件采用压铸法生产，随着镁合金应用范围的扩大，据估计镁合金变形产品(如挤压型材、轧制、冲压、锻造零件)将成为其发展趋势，而生产各种挤压型材等变形产品则必需优质的镁合金连铸坯料表面光洁、内部组织均匀细小、洁净和偏析小。连铸机组作为生产各种连铸坯的必要设备，现有技术中已有研究，如生产铸钢的立式连铸机、弧形连铸机和水平连铸机等，生产电工铜杆的上引连铸机，生产铝锭的立式半连续铸造机和水平连铸机等。但由于镁合金具有非常活泼的化学性质，极易与氧反应产生氧化、燃烧，且镁液与水接触亦有发生“氢爆”的危险，目前生产钢、铜、铝的连铸机由于没有专用的防护措施，无法避免镁合金液与氧气的接触以及镁液见水的可能...
【技术保护点】
一种镁合金潜流式水平连铸机，包括熔化炉、气体保护机构、熔体塞堵机构、潜流式通道、结晶器及辊式牵引机构，其特征在于：熔化炉放置在地面上，用于熔炼、净化、静止和保温镁合金熔体，气体保护机构置于熔化炉上方，将外界气瓶输送来的气体混合后送入熔化炉坩埚内，熔体塞堵机构焊接在熔化炉坩埚内侧下部，起到开关镁合金熔体的作用，并与熔化炉内的潜流式通道水平连通，潜流式通道与熔化炉外的结晶器水平连通，潜流式通道与结晶器都通过法兰盘用螺丝与熔化炉固定在一起，潜流式通道与结晶器分别用以流经和凝固镁合金熔体，辊式牵引机构与熔化炉、潜流式通道和结晶器保持同一直线水平，设置在地面上，将凝固后的锭坯从结晶器内连续拉出。
【技术特征摘要】
1.一种镁合金潜流式水平连铸机，包括熔化炉、气体保护机构、熔体塞堵机构、潜流式通道、结晶器及辊式牵引机构，其特征在于熔化炉放置在地面上，用于熔炼、净化、静止和保温镁合金熔体，气体保护机构置于熔化炉上方，将外界气瓶输送来的气体混合后送入熔化炉坩埚内，熔体塞堵机构焊接在熔化炉坩埚内侧下部，起到开关镁合金熔体的作用，并与熔化炉内的潜流式通道水平连通，潜流式通道与熔化炉外的结晶器水平连通，潜流式通道与结晶器都通过法兰盘用螺丝与熔化炉固定在一起，潜流式通道与结晶器分别用以流经和凝固镁合金熔体，辊式牵引机构与熔化炉、潜流式通道和结晶器保持同一直线水平，设置在地面上，将凝固后的锭坯从结晶器内连续拉出。2.根据权利要求1所述的镁合金潜流式水平连铸机，其特征是，所述的熔化炉包括炉体、坩埚、电阻丝托盘、电阻丝、坩埚座和泄漏口，炉体位于熔化炉外部，包括炉壁、炉底和保温材料，用钢板焊接而成的圆柱形铁桶为炉壁，铁桶底为炉底，炉壁内和炉底上砌有一层保温材料，坩埚位于炉体空腔的中部，是与镁合金熔体直接接触的容器，且有可移动的炉盖，坐落于坩埚座上，坩埚座与炉底焊接固定，电阻丝位于炉体与坩埚之间，置于电阻丝托盘上，而电阻丝托盘与炉体的保温材料通过高温胶固定在一起，在炉底侧面开有泄漏口，用于排出坩埚损坏后流出的熔体。3.根据权利要求2所述的镁合金潜流式水平连铸机，其特征是，所述炉壁和炉底用6-8mm钢板焊接而成，保温材料厚100mm；坩埚...
【专利技术属性】
技术研发人员：董杰，曾小勤，彭立明，张平，丁文江，杨建新，颜文辉，王树琪，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：31[中国|上海]
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