【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到一种用于金属冶炼及金属杆件制造的上引连铸机。技术背景上引连铸机用于冶炼铜，并通过上引法生产①8mm、 。12. 5,、①17mm、 d)25mm等不同直径的铜杆。现有上引连铸机的常用结构如图1、图2所示，主 要包括输出架1、牵引机构2、炉体3、保温材料4、加热机构和冷却机构，其 中加热机构的基本原理是感应加热，由熔沟5、加热线圈6、铁芯7和调压器8 组成，其简易示意图如图3所示。其加热线圈6相当于变压器的初级线圈，而 熔沟5相当于次级线圈，铁芯7即磁场耦合。调压器8通电后，经过变压器输 送给加热线圈6，通过磁场耦合将电能输送给熔沟5，熔沟5在通电后加热，逐 渐熔化，然后将铜原料加入炉体，同时熔化，达到一定液位后，即可在牵引机 构2的作用下上引出杆了。现有上引连铸机主要存在以下缺陷1、不能停电。 一旦停电时间过长，就会造成铜水凝固，很容易造成熔沟断掉，无法形成二次 回路，从而使整个炉体报废；2、不能停水。该装置必须有冷却水， 一旦停水， 加热线圈极易烧坏；三、加热炉使用寿命太短，正常使用1-2年，若加废铜或 合金，寿命更短，只有l-6个月左右；4、...
【技术保护点】
上引连铸机，包括输出架、牵引机构、炉体、保温材料、加热机构和冷却机构，其特征在于，所述加热机构包括石墨坩埚和石墨环加热器件，所述石墨环加热器件设于所述石墨坩埚的外部，所述保温材料设于所述石墨环加热器件的外部。
【技术特征摘要】
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