多晶硅连铸设备制造技术

技术编号:10348814 阅读:133 留言:0更新日期:2014-08-22 13:27
本实用新型专利技术公开了一种多晶硅连铸设备,包括机架,在机架的上部自上至下依次设有加热机构、结晶器、二次冷却器和拉坯机构。连铸之前分别设置冷却水流速,以控制各段的冷却强度,设置加热系统加热温度以及拉坯机构的拉坯速度,使进入稳定连铸过程时,整个系统的温度场保持稳定,获得一个恒定的温度梯度,其中结晶器内温度场保持稳定有助于获得定向凝固多晶硅组织,实现了多晶硅铸锭的连续铸造,获得了质量较好的多晶硅铸锭,降低了生产成本,提高了多晶硅铸锭生产效率,省时省力。(*该技术在2024年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
多晶硅连铸设备
本技术涉及一种连铸设备,特别是一种多晶硅连铸设备。
技术介绍
晶体硅是目前最广泛使用的光伏材料,而且在今后相当长的一段时期也依然是太阳能电池的主流材料,因此研究低成本的太阳能级多晶硅制备方法具有重大意义,是光伏行业重要的探索方向。近年来,冶金法制备太阳能级多晶硅逐渐成为了人们研究的重点,主要包括定向凝固、等离子体精炼、电子束真空熔炼等技术,利用这些技术制备而成的多晶硅太阳能电池板光电转换效率得到显著提高,然而,以上制备多晶硅铸锭放法还存在有设备复杂,生产效率较低,成本相对较高等缺点,使得冶金法在实际生产中的应用受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低多晶硅生产成本、提高生产效率、省时省力获得较好内部定向凝固组织的多晶硅连铸设备,克服现有技术的不足。本技术的多晶硅连铸设备,包括机架,在机架的上部自上至下依次设有加热机构、结晶器、二次冷却器和拉坯机构。本技术的多晶硅连铸设备,其中所述的加热机构包括外围设有第一感应线圈的石墨樹祸,在石墨樹祸的底部固定连接有隔热底板,在隔热底板与石墨樹祸之间夹持有浸入式水口,浸入式水口内孔与石墨坩埚的内腔通过石墨坩埚底部的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多晶硅连铸设备,其特征在于:包括机架(1),在机架(1)的上部自上至下依次设有加热机构、结晶器、二次冷却器和拉坯机构。

【技术特征摘要】
1.一种多晶硅连铸设备,其特征在于:包括机架(1),在机架(1)的上部自上至下依次设有加热机构、结晶器、二次冷却器和拉还机构。2.根据权利要求1所述的多晶硅连铸设备,其特征在于:所述的加热机构包括外围设有第一感应线圈(5)的石墨樹祸(6),在石墨?甘祸(6)的底部固定连接有隔热底板(8),在隔热底板(8)与石墨坩埚(6)之间夹持有浸入式水口(9),浸入式水口(9)内孔与石墨坩埚(6)的内腔通过石墨坩埚(6)底部的下料孔(7)连通并下端通向下方的结晶器的内腔。3.根据权利要求2所述的多晶硅连铸设备,其特征在于:所述的结晶器包括固定在机架(1)上的与供水装置相接的第一冷却水箱(12),结晶器铜管(11)位于第一冷却水箱(12)的中心并与第一冷却水箱(12)固定连接,在结晶器铜管(11)内侧设有石墨套(10),所述的石墨套(10)镶嵌于结晶器铜管(11)的内侧上部或自上而下贯穿于结晶器铜管(11)内侧的全部或自上而下贯穿于结晶器铜管(11)内侧的全部后向上伸出并在上部纵向开设有多个切缝(33),在切缝(33)的外侧设有第二感应线圈(32)。4.根据权利要求3所述的多晶硅连铸设备,其特征在于:所述的二次冷却器包括与供水装置相接的第二冷却水箱(16 ...

【专利技术属性】
技术研发人员:郝海李沐益胡艳
申请(专利权)人:大连理工大学
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1