一种弧槽加工工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弧槽加工工具，其包括：一直角定位框架，其包括一水平边和一垂直边；一定位孔，垂直贯穿所述水平边，所述定位孔靠近所述水平边的外端部设置；一加工孔，靠近所述水平边的内端部设置，所述加工孔垂直贯穿所述水平边，并在所述垂直边上形成一弧形槽。该弧槽加工工具使得弧槽的加工简便易行，通过钻削的方式便能达到铣加工或数控加工的效果，从而简化了生产工艺，降低了生产成本。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本实 用新型涉及一种金属加工工具，尤其涉及一种金属切削加工工具。
技术介绍
如附图说明图1所示的弧槽P，也称R槽或半径槽，在夹具、定位、移动等多种领域都有广泛 使用，在其加工过程中由于不具备中心定位点的特点，所以较为难加工。现有技术是通过铣 加工、线切割等方法进行弧槽加工，但是这两种方法均需要较高的设备投入成本。此外，利用成本较为便宜的钻床也可进行弧槽加工。若采用钻床对金属件直接钻 削加工出的弧槽，由于钻头自身的弹性变形的特性与之工件边缘的无中心点实施，钻削过 程必然导致中心滑移，严重情况下即可导致钻头断裂，钻出的弧槽P’如图2所示，不符合成 品质量要求。故现有钻削法加工弧槽时多采取如图3所示的借件的方法将金属件一 1和 金属件二 2拼在一起，在其拼缝处向下钻孔，钻孔完成后保留金属件一 1上的弧槽，金属件 二 2则报废。该方法可以较为方便的进行弧槽加工，但是这种借件的方法浪费了大量原材 料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种弧槽加工工具，使用该工具可以无需借件便可对金 属件直接进行钻削弧槽加工，从而节约了弧槽加工成本。为了实现上述专利技术目的，本技术提供了一种弧槽加工工具，其包括一直角定位框架，其包括一水平边和一垂直边；一定位孔，垂直贯穿所述水平边，所述定位孔靠近所述水平边的外端部设置；一加工孔，靠近直角定位框架的转角处设置，所述加工孔垂直贯穿所述水平边，并 在所述垂直边上形成一弧形槽。采用上述弧槽加工工具进行弧槽加工时，将直角定位框架的水平边靠紧待加工金 属件的水平面，将直角定位框架的垂直边靠紧待加工金属件的垂直面，将钻头伸入定位孔 在待加工金属件上钻锥销孔，用于对加工工具与待加工金属件的相对位置进行定位。然后 将钻头伸入加工孔，使钻头沿着加工孔和垂直边上弧形槽的轨迹进行钻孔，直至加工完成。本技术通过设计上述加工工具，使得弧槽的加工简便易行，通过钻削的方式 便能达到铣加工或数控加工的效果，从而简化了生产工艺，降低了生产成本。以下结合附图和具体实施例来对本技术作进一步说明。图1带弧槽的金属件示意图。图2为弧槽中心线偏移的示意图。图3为借件加工弧槽的示意图。图4为本技术所述的弧槽加工工具的结构示意图。图5a和图5b为本技术所述的弧槽加工工具的使用状态图。具体实施方式如图4所示，该弧槽加工工具包括直角定位框架3，直角定位框架3具有水平边 31和垂直边32，水平边31的内端部和垂直边32的上端部共同形成了直角转角。定位孔4 靠近水平边31的外端部设置，并垂直贯穿水平边31。加工孔5靠近直角转角处设置，垂直 贯穿水平边31，并在垂直边32上形成了弧形槽6。直角定位框架3为碳素工具钢材质。加 工孔5和定位孔4的半径均略大于钻头半径，以便于钻头伸入上述两孔中进行钻孔。如图5a和5b所示，加工弧槽时，将直角定位框架3的水平边31靠紧待加工金属 件7的水平面，将直角定位框架3的垂直边32靠紧待加工金属件7的垂直面，将钻头8伸 入定位孔4，在待加工金属件7上对应定位孔4的位置钻锥销孔，实现直角定位框架3在待 加工金属件7上的定位，也即实现加工孔5的定位。上述锥销孔可以为通孔或非通孔，视工 件现场的具体要求而定。定位孔4在这里的作用一是保证直角定位框架3具有正确可靠 的定位，二是保证待加工金属件7的高精度尺寸要求，保证加工精度，三是用来满足装配测 量的工艺性要求，并以此保证装配精度。锥销孔钻削完毕后，拔出钻头8，以1 50的圆锥 铰刀铰孔，使用1 50的圆锥铰刀铰孔目的是为了后面所述锥销连接的安装方便以及减小 以后多次拆装对定位精度的影响。然后对直角定位框架3进行热处理将直角定位框架3靠加工孔5的半部加热到 750 780°C，呈暗樱红色后，快速浸人冷水中冷却，浸入深度约为加工孔5的整孔，并沿水 面作缓慢移动，可使淬火部分与不淬火部分的界线不十分明显，减少在这交界处发生开裂 的倾向。当直角定位框架3定位孔4半部变成黑色时，将直角定位框架3从水中取出进行 回火。经上述处理，加工孔5的内壁硬度可达HRC56 62，与麻花钻头不低于国标HRC 63 的硬度要求非常接近。选取与铰孔铰刀匹配的锥销9穿过定位孔4镶打于锥销孔内，打入力度以锁紧即可。这时便可将钻头8伸入加工孔5内进行钻削，钻头8穿过加工孔5，沿垂直边上 的弧形槽进行钻削加工，弧形槽为弧槽加工的补偿部分，即防止钻头在钻削弧槽时发生弹 性变形后偏离钻削直行轨迹，由于钻头副刃与r/2孔部分的碾磨阻力迫使发生钻削直行轨 迹。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新 型，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述 实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。权利要求一种弧槽加工工具，其特征在于包括一直角定位框架，其包括一水平边和一垂直边；一定位孔，垂直贯穿所述水平边，所述定位孔靠近所述水平边的外端部设置；一加工孔，靠近直角定位框架的转角处设置，所述加工孔垂直贯穿所述水平边，并在所述垂直边上形成一弧形槽。专利摘要本技术公开了一种弧槽加工工具，其包括一直角定位框架，其包括一水平边和一垂直边；一定位孔，垂直贯穿所述水平边，所述定位孔靠近所述水平边的外端部设置；一加工孔，靠近所述水平边的内端部设置，所述加工孔垂直贯穿所述水平边，并在所述垂直边上形成一弧形槽。该弧槽加工工具使得弧槽的加工简便易行，通过钻削的方式便能达到铣加工或数控加工的效果，从而简化了生产工艺，降低了生产成本。文档编号B23B49/00GK201735844SQ20102025187公开日2011年2月9日 申请日期2010年7月8日 优先权日2010年7月8日专利技术者卢江海 申请人:宝山钢铁股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种弧槽加工工具，其特征在于包括：　　一直角定位框架，其包括一水平边和一垂直边；　　一定位孔，垂直贯穿所述水平边，所述定位孔靠近所述水平边的外端部设置；　　一加工孔，靠近直角定位框架的转角处设置，所述加工孔垂直贯穿所述水平边，并在所述垂直边上形成一弧形槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢江海，
申请(专利权)人：宝山钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]