油墨搅拌机及系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种油墨搅拌机及系统，该油墨搅拌机包括壳体，在壳体内设置有用于承载油墨桶的托盘、与所述托盘连接的用于驱动所述托盘进行垂直运动的升降汽缸组件和搅拌棒；其中，所述搅拌棒悬挂在所述壳体内，且所述搅拌棒的一端从所述壳体顶部露出与搅拌电机连接。自动化程度高，操作方便。操作人员设定好时间和速度后，只需将油墨桶放进托盘上，夹紧、提升、搅拌、下降、松开全部由电气控制自动完成，搅拌过程无须照看，既减轻劳动强度又节省人工。搅拌时间、搅拌速度等均可由电气控制，按需要灵活调节，可广泛适用于各种不同粘度、品种的油墨。对于同一批次的汽车玻璃可以采用相同的搅拌时间和搅拌速度，容易保证整批油墨粘度的均匀和一致。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及搅拌机，更具体地说，涉及一种油墨搅拌机及系统。
技术介绍
印刷行业中使用的油墨，出厂时的粘度一般比较高，而印刷时使用的油墨粘度往往比较低，因此从市场上购得的油墨不能直接用于生产中。玻璃印刷也是如此，汽车玻璃行业中使用的成品油墨出厂时粘度一般为400-800dpa.s，实际生产时使用的油墨粘度只能是80-120dpa.s，因此，油墨使用前，需加入稀释剂，对其搅拌，使其粘度均匀，防止沉淀。目前市场上能找到的相关搅拌机，要么价钱太高，要么结构太简陋，真正适合需要的理想产品根本就找不到。现有方法是将油墨桶放在地上打开桶盖后，用手电钻的夹头夹住搅拌器，操作工手拿电钻打开电源开关后在桶内搅动油墨，这样操作虽然设备简单，但存在以下几点缺陷：(1)、搅拌过程需要人工全程操作，劳动强度大，且非得占用一个人工。(2)、人工手拿电钻搅拌时，旋转着的搅拌器会经常碰到桶壁或桶底(通常为铁桶或塑料桶)，很容易刮出铁渣或塑料碎末，污染油墨，导致印刷产品出现质量缺陷，甚至损坏网板。(3)、人工搅拌只能凭感觉掌握搅拌时间和搅拌程度，不仅同一桶内的油墨粘度会不均匀，而且同一批次的几桶油墨的粘度也不易保持稳定一致，从而会导致整批玻璃的印刷质量也会不稳定。(4)、将油墨桶敞开，放在开放的地上操作，既不利于员工的身体健康，也不符合环境体系的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的缺陷，提供一种油墨搅拌机及系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种油墨搅拌机，其包括壳体，在所述壳体内设置有用于承载油墨桶的托盘、与所述托盘连接的用于驱动所述托盘进行垂直运动的升降汽缸组件和搅拌棒；其中，所述搅拌棒悬挂在所述壳体内，且所述搅拌棒的一端从所述壳体顶部露出与搅拌电机连接。在本技术所述的油墨搅拌机中，在所述托盘上设置有用于固定所述油墨桶的夹紧汽缸组件。在本技术所述的油墨搅拌机中，所述夹紧汽缸组件包括对称设置在所述油墨桶两侧的两个夹紧汽缸。在本技术所述的油墨搅拌机中，所述升降汽缸组件包括对称设置在所述托盘两侧的两个升降汽缸。-->根据本技术的另一个方面，提供一种油墨搅拌机系统，其包括油墨桶和油墨搅拌机，所述油墨搅拌机包括壳体，在所述壳体内设置有用于承载油墨桶的托盘、与所述托盘连接的用于驱动所述托盘进行垂直运动的升降汽缸组件和搅拌棒；其中，所述搅拌棒悬挂在所述壳体内，且所述搅拌棒的一端从所述壳体顶部露出与搅拌电机连接。在本技术所述的油墨搅拌机系统中，在所述托盘上设置有用于固定所述油墨桶的夹紧汽缸组件。在本技术所述的油墨搅拌机系统中，所述夹紧汽缸组件包括对称设置在所述油墨桶两侧的两个夹紧汽缸。在本技术所述的油墨搅拌机系统中，所述升降汽缸组件包括对称设置在所述托盘两侧的两个升降汽缸。实施本技术的油墨搅拌机及系统，具有以下有益效果：1、自动化程度高，操作方便。操作人员设定好时间和速度后，只需将油墨桶放进托盘上，夹紧、提升、搅拌、下降、松开全部由电气控制自动完成，搅拌过程无须照看，既减轻劳动强度又节省人工。2、搅拌时间、搅拌速度等均可由电气控制，按需要灵活调节，可广泛适用于各种不同粘度、品种的油墨。对于同一批次的汽车玻璃可以采用相同的搅拌时间和搅拌速度，容易保证整批油墨粘度的均匀和一致。3、壳体外观设计成工具柜的形式，所有机构均藏于壳体内，搅拌时会自动盖上桶盖，由操作工关上柜门，整个搅拌过程都在封闭的柜内完成，搅拌结束后留在搅拌杆上的油墨会滴在桶内，直至滴完，不会溅撒，不会污染环境。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术油墨搅拌机系统的结构示意图；图2是图1中托盘的俯视图。具体实施方式如图1和2所示，在本技术的油墨搅拌机系统中，包括油墨桶3和油墨搅拌机，该油墨搅拌机包括一工具柜形状的壳体6，在壳体6内设置有用于承载油墨桶3的托盘4，当上电后，该托盘4可在壳体6内沿垂直方向A上下运动，如图1所示，在C位置是该托盘4的初始位置，此时使用者可将壳体的上盖打开，将盛放有油墨的油墨桶3放入壳体6中，或者可将搅拌好的油墨桶3从中取出。当油墨桶3向上运动到位置B，即可进行搅拌。对于托盘4的上下运动主要是由设置在壳体6内的升降汽缸组件进行驱动，而升降汽缸组件的运动是由电磁阀驱动，在具体设计时，该托盘4可由两个升降汽缸2进行驱动，以便该托盘4可平稳运动，而且该两个升降汽缸2最好以对称的方式设置在托盘4的两侧，另外在壳体6内还悬挂有搅拌棒1，该搅拌棒1安装在壳体内的顶部，其一端从壳体6顶部伸出与搅拌电机连接，从而由搅拌电机驱动运行，搅拌棒1的另一端则安装搅拌扇叶。另外，为了确保油墨桶3在搅拌过程中，不会出现晃动或翻到，可在壳体6内设置固定装置，该固定装置可以是设置在托盘4上，且位于油墨桶两侧的两个夹紧汽缸5，该两-->个夹紧汽缸5构成一夹紧汽缸组件。这两个夹紧汽缸与油墨桶3相接触的部分为弧形夹臂，当两个夹紧汽缸伸出时，即两个夹紧汽缸抵夹油墨桶3，油墨桶3被固定住；当两个夹紧汽缸缩回时，即两个夹紧汽缸相分离，松开油墨桶3。在工作中，搅拌棒的高度可按需要调节，适用于不同高度的油墨桶，同时如须更换油墨品种，需要清洗或更换搅拌杆时，装拆都很方便。壳体内有可能粘到油墨的地方全部用不锈钢材料，不会因生锈影响油墨品质，即使油墨意外溅撒到桶外也容易清理。另外，在整个操作过程中，搅拌棒根本接触不到桶底或桶壁因而不可能像人工操作时那样刮出铁渣或塑料末污染油墨。采用这一设备后，很好地解决了因油墨粘度不均匀、不稳定或因铁渣、塑料粉末污染引起的印刷质量问题，减轻了工人的劳动强度，改善了作业环境，节省了人力，很好地满足了生产工艺要求。本技术是通过几个具体实施例进行说明的，本领域技术人员应当理解，在不脱离本技术范围的情况下，还可以对本技术进行各种变换及等同替代。另外，针对特定情形或具体情况，可以对本技术做各种修改，而不脱离本技术的范围。因此，本技术不局限于所公开的具体实施例，而应当包括落入本技术权利要求范围内的全部实施方式。-->本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油墨搅拌机，包括壳体，其特征在于，在所述壳体内设置有用于承载油墨桶的托盘、与所述托盘连接的用于驱动所述托盘进行垂直运动的升降汽缸组件和搅拌棒；其中，所述搅拌棒悬挂在所述壳体内，且所述搅拌棒的一端从所述壳体顶部露出与搅拌电机连接。

【技术特征摘要】
1.一种油墨搅拌机，包括壳体，其特征在于，在所述壳体内设置有用于承载油墨桶的托盘、与所述托盘连接的用于驱动所述托盘进行垂直运动的升降汽缸组件和搅拌棒；其中，所述搅拌棒悬挂在所述壳体内，且所述搅拌棒的一端从所述壳体顶部露出与搅拌电机连接。2.根据权利要求1所述的油墨搅拌机，其特征在于，在所述托盘上设置有用于固定所述油墨桶的夹紧汽缸组件。3.根据权利要求2所述的油墨搅拌机，其特征在于，所述夹紧汽缸组件包括对称设置在所述油墨桶两侧的两个夹紧汽缸。4.根据权利要求1～3任一所述的油墨搅拌机，其特征在于，所述升降汽缸组件包括对称设置在所述托盘两侧的两个升降汽缸。5.一种油墨搅拌机系统，包...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣根，
申请(专利权)人：信义汽车玻璃深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]