【技术实现步骤摘要】
本技术属于油墨生产
，具体涉及一种油墨配色生产线。
技术介绍
在生产油墨配色的过程中，要将几种不同的基色墨按照一定的比例进行混合配色。在现有技术中，不同的基色墨分别盛装在不同的基色墨储存缸内，在各个基色墨储存缸上安装取墨管，在取墨管上安装抽墨泵和阀门，基色墨在混合缸放在阀门下方的电子秤上，按照配制油墨的需要量，分别按电子秤得出的重量数将基色墨放入混合缸内，搅拌均匀，得到配色后的油墨。采用这种油墨配色方式，基色墨长时间在储存缸和管道内静止，容易产生基色墨沉淀，导致最终配制的油墨效果不好；在取基色墨结束后，出口阀门末端的管壁内会粘附有少量的基色墨，在基色墨的混合缸移走后，会滴到地上污染环境，少量的还会干燥板结在管壁上，在下次取墨时脱落到成品墨中，影响成品墨质量。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种油墨配色生产线，解决现有技术中油墨配色时存在的容易污染环境、影响成品墨质量的问题。本专利技术的技术方案是：一种油墨配色生产线，该生产线的基色墨储存罐上部安装有进料管，下部安装有给料总管，给料总管上安装有给料泵，给料泵的输出端并列有多条出管，出管管口上安装有给料阀；电子秤设计在给料阀下方的地面上，电子秤上放置有基色墨的混合运输缸，在给料阀前端的出管上安装有回料管，回料管的管口接到储存罐的上部，在给料阀的出口上安装有防滴漏接头。防滴漏接头的出口管上端安装在给料阀的出口端，在出口管的侧面固定焊接有连接臂，连接臂的另一端连接在底部开孔的空心弹簧套侧面，在出口管下端管口上套装有管口罩，管口罩的内底面紧贴出口管下端...
【技术保护点】
油墨配色生产线，该生产线的基色墨储存罐（11）上部安装有进料管（2），下部安装有给料总管（10），给料总管（10）上安装有给料泵（9），给料泵（9）的输出端并列有多条出管（3），出管（3）管口上安装有给料阀（5）；电子秤（8）设计在给料阀（5）下方的地面上，电子秤（8）上放置有基色墨的混合运输缸（7），其特征在于：在给料阀（5）前端的出管（3）上安装有回料管（4），回料管（4）的管口（1）接到储存罐（11）的上部，在给料阀（5）的出口上安装有防滴漏接头（6）。
【技术特征摘要】
1.油墨配色生产线，该生产线的基色墨储存罐（11）上部安装有进料管（2），下部安装有给料总管（10），给料总管（10）上安装有给料泵（9），给料泵（9）的输出端并列有多条出管（3），出管（3）管口上安装有给料阀（5）；电子秤（8）设计在给料阀（5）下方的地面上，电子秤（8）上放置有基色墨的混合运输缸（7），其特征在于：在给料阀（5）前端的出管（3）上安装有回料管（4），回料管（4）的管口（1）接到储存罐（11）的上部，在给料阀（5）的出口上安装有防滴漏接头（6）。
2.如权利要求1所述的油墨配色生产线，其特征在于：防滴漏接头（6）的出口管...
【专利技术属性】
技术研发人员：张金祥，王烈驹，刘磊，苏植宝，王盈翕，董宜鑫，杨华清，
申请(专利权)人：云南红塔油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：云南;53
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