适用于油墨生产线使用的输运料桶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于油墨生产线使用的输运料桶，包括：外桶体、内桶体、保温套、桶盖、底盘以及行走轮；内桶体设置于外桶体的内部，保温套包裹在内桶体的桶壁外侧且位于外桶体内壁的内侧，桶盖铰接在外桶体的顶部，桶盖包括：外盖和内盖；内桶体的底部外侧与外桶体底部内侧之间设有多个螺旋弹簧；外桶体与底盘构成具有预设行程的滑动连接，行走轮设置在底盘的下方。本实用新型专利技术的有益之处在于：采用外桶体和内桶体的设计，以及在它们之间起到弹性支撑螺旋弹簧使得内桶体得到有效的减震；桶盖的外盖和内盖的设计能够很好的起到密封和保护作用，保温套能够有效保证内桶体内的温度；滑动设计可以减小在行走和停止时惯性所带来的液面摇晃。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术公开了一种适用于油墨生产线使用的输运料桶，包括：外桶体、内桶体、保温套、桶盖、底盘以及行走轮；内桶体设置于外桶体的内部，保温套包裹在内桶体的桶壁外侧且位于外桶体内壁的内侧，桶盖铰接在外桶体的顶部，桶盖包括：外盖和内盖；内桶体的底部外侧与外桶体底部内侧之间设有多个螺旋弹簧；外桶体与底盘构成具有预设行程的滑动连接，行走轮设置在底盘的下方。本技术的有益之处在于：采用外桶体和内桶体的设计，以及在它们之间起到弹性支撑螺旋弹簧使得内桶体得到有效的减震；桶盖的外盖和内盖的设计能够很好的起到密封和保护作用，保温套能够有效保证内桶体内的温度；滑动设计可以减小在行走和停止时惯性所带来的液面摇晃。【专利说明】适用于油墨生产线使用的输运料桶
本技术涉及一种输运料桶，具体涉及一种适用于油墨生产线使用的输运料桶。
技术介绍
油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体。由颜料、连结料和助剂和溶剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长。在油墨生产中，在许多中间环节需要输运中间的液体物料，但是现在仅仅是利用一般料桶和手推车进行中间物料的转运。
技术实现思路
为解决现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种兼具保温以及防震功能的适用于油墨生产线使用的输运料桶。为了实现上述目标，本技术采用如下的技术方案:一种适用于油墨生产线使用的输运料桶，包括:顶部敞开的外桶体、顶部敞开的内桶体、保温套、桶盖、底盘以及行走轮；所述内桶体设置于所述外桶体的内部，所述保温套包裹在所述内桶体的桶壁外侧且位于所述外桶体内壁的内侧，所述桶盖铰接在所述外桶体的顶部，所述桶盖包括:用于封闭所述外桶体顶端的外盖和用于封闭所述内桶体的内盖；所述内桶体的底部外侧与所述外桶体底部内侧之间设有多个螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与所述内桶体的底部外侧与所述外桶体底部内侧分别构成固定连接；所述外桶体与所述底盘构成具有预设行程的滑动连接，所述行走轮通过底盘下方设有的支架设置在所述底盘的下方。前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述底盘的顶面设有滑轨。前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述外桶体的底部外侧设有与所述滑轨配合的滑块。前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述滑轨的数目为2。前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述滑轨的两端设有用于止挡所述滑块滑动的限位块。前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述行走轮的轮轴与所述滑轨的滑动方向垂直。前述适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述外盖由金属材料制成。前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述内盖由具有弹性的橡胶材料制成。前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述保温层由保温材料制成。前述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述螺旋弹簧的数目为偶数。本技术的有益之处在于:采用外桶体和内桶体的设计，以及在它们之间起到弹性支撑螺旋弹簧使得内桶体得到有效的减震；桶盖的外盖和内盖的设计能够很好的起到密封和保护作用，保温套能够有效保证内桶体内的温度；滑动设计可以减小在行走和停止时惯性所带来的液面摇晃。【专利附图】【附图说明】图1是本技术的一个优选实施例的结构示意图。图中附图标记的含义:1-外桶体,2-内桶体，3_保温套,4_桶盖,41-外盖,42-内盖，5_底盘,6_行走轮，7-螺旋弹簧，8-支架，9-滑轨，10-滑块，11-限位块。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本技术作具体的介绍。如图1所示的一种适用于油墨生产线使用的输运料桶，包括:顶部敞开的外桶体1、顶部敞开的内桶体2、保温套3、桶盖4、底盘5以及行走轮6。内桶体2设置于外桶体I的内部，保温套3包裹在内桶体2的桶壁外侧且位于外桶体I内壁的内侧，桶盖4铰接在外桶体I的顶部，桶盖4包括:用于封闭外桶体I顶端的外盖41和用于封闭内桶体2的内盖42 ;内桶体2的底部外侧与外桶体I底部内侧之间设有多个螺旋弹簧7，螺旋弹簧7的两端分别与内桶体2的底部外侧与外桶体I底部内侧分别构成固定连接；外桶体I与底盘5构成具有预设行程的滑动连接，行走轮6通过底盘5下方设有的支架8设置在底盘5的下方。底盘5的顶面设有滑轨9，外桶体I的底部外侧设有与滑轨9配合的滑块10。外桶体I可以在底盘5上滑动。滑轨9的数目为2，滑轨9的两端设有用于止挡滑块10滑动的限位块11，防止外桶体I从底座5上的滑轨9脱落。为了保证行走轮6在滑轨9上滑动，行走轮6的轮轴与滑轨9的滑动方向垂直。作为一种优选方案，外盖41由金属材料制成。内盖42由具有弹性的橡胶材料制成。保温套3由保温材料制成。螺旋弹簧7的数目为偶数。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本技术，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本技术的保护范围内。【权利要求】1.一种适用于油墨生产线使用的输运料桶，包括:顶部敞开的外桶体，其特征在于，还包括:顶部敞开的内桶体、保温套、桶盖、底盘以及行走轮；所述内桶体设置于所述外桶体的内部，所述保温套包裹在所述内桶体的桶壁外侧且位于所述外桶体内壁的内侧，所述桶盖铰接在所述外桶体的顶部，所述桶盖包括:用于封闭所述外桶体顶端的外盖和用于封闭所述内桶体的内盖；所述内桶体的底部外侧与所述外桶体底部内侧之间设有多个螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与所述内桶体的底部外侧与所述外桶体底部内侧分别构成固定连接；所述外桶体与所述底盘构成具有预设行程的滑动连接，所述行走轮通过底盘下方设有的支架设置在所述底盘的下方。2.根据权利要求1所述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述底盘的顶面设有滑轨。3.根据权利要求2所述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述外桶体的底部外侧设有与所述滑轨配合的滑块。4.根据权利要求3所述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述滑轨的数目为2。5.根据权利要求4所述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述滑轨的两端设有用于止挡所述滑块滑动的限位块。6.根据权利要求5所述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述行走轮的轮轴与所述滑轨的滑动方向垂直。7.根据权利要求1至6任意一项所述适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述外盖由金属材料制成。8.根据权利要求7所述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述内盖由具有弹性的橡胶材料制成。9.根据权利要求8所述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述保温层由保温材料制成。10.根据权利要求9所述的适用于油墨生产线使用的输运料桶，其特征在于，所述螺旋弹簧的数目为偶数。【文档编号】B65D81/38GK203667141SQ201320768862【公开日】2014年6月25日 申请日期:2013年11月29日 优先权日:2013年11月29日 【专利技术者】王春华 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于油墨生产线使用的输运料桶，包括：顶部敞开的外桶体，其特征在于，还包括：顶部敞开的内桶体、保温套、桶盖、底盘以及行走轮；所述内桶体设置于所述外桶体的内部，所述保温套包裹在所述内桶体的桶壁外侧且位于所述外桶体内壁的内侧，所述桶盖铰接在所述外桶体的顶部，所述桶盖包括：用于封闭所述外桶体顶端的外盖和用于封闭所述内桶体的内盖；所述内桶体的底部外侧与所述外桶体底部内侧之间设有多个螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的两端分别与所述内桶体的底部外侧与所述外桶体底部内侧分别构成固定连接；所述外桶体与所述底盘构成具有预设行程的滑动连接，所述行走轮通过底盘下方设有的支架设置在所述底盘的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王春华，
申请(专利权)人：张家港市黎明化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32