机电一体化搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机电一体化搅拌机，包括底座和搅拌传动机构；所述底座内部设有控制上下的减速电机和控制搅拌的减速电机，以及数码线路板；所述数码线路板通过数码芯片中的预设程序分别控制两个减速电机，所述减速电机通过搅拌传动机构控制搅拌杆自动上下和搅拌杆正反转动；所述搅拌传动机构被上外罩、外罩全部罩住。本实用新型专利技术的机电一体化搅拌机采用一键式启动操作搅拌作业，保证了同类批次的搅拌材料一致，实现标准化搅拌作业；封闭式外形结构，更加美观，体积小，重量轻，能有效控制机器的噪音，符合一定防爆要求的环境，更加容易清洁机器外观。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机电一体化搅拌机，具体涉及一种适用于液体物或粉状物的 机电一体化搅拌机。
技术介绍
在现代企业的实际生产过程或以及各种各类的试验过程中，会涉及到很多材料需 要搅拌作业，尤其当搅拌作业为一项重要工序时，只有标准化的操作，才能保证每次的作业 时间和搅拌的均勻，这对产品的特性起到关键的作用。目前市场上有很多各种的搅拌机器，如气动式的、手摇式的。但这些机器都具有 一些不够智能的方面，例如它们搅拌方式都比较单一，搅拌杆不能自动调节上下和转动方 向；并且搅拌时间不能自动控制，机械结构外露，使操作空间容易产生噪音和污染。因此，这 些类型的机器必然降低生产效率和不够环保。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种机电一体化搅拌机，以弥补现有技 术中搅拌机器的搅拌杆不能自动上下调节，搅拌杆不能正反转动，搅拌时间不能随意设置 等问题。本技术的机电一体化搅拌机具有使用安全、环保、标准、智能等优点。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案来实现所述的机电一体化搅拌机，包括底座和搅拌传动机构；所述底座内部设有控制上 下的减速电机和控制搅拌的减速电机，以及数码线路板；所述数码线路板通过数码芯片中 的预设程序分别控制两个减速电机，所述减速电机通过搅拌传动机构控制搅拌杆自动上下 和搅拌杆正反转动；所述搅拌传动机构被上外罩、外罩全部罩住。所述底座外部设有复数个功能摁键、电源开关和电子显示屏，所述电子显示屏与 底座内部的数码线路板连接。所述底座下设有底座垫脚。所述搅拌机的背部还设有电源插座和保险丝座。所述搅拌传动机构设有搅拌传动轴、搅拌杆连接套、搅拌齿轮、搅拌齿轮件、搅拌 介齿轮、搅拌主齿轮、被动伞齿轮、上下主伞齿轮、上下介齿轮、上下被动齿轮、上下传动齿 轮、主支撑架、传动轴连接套；当按下功能摁键时，开始搅拌工作，先是上下主伞齿轮反方向 转动，带动上下被动齿轮转动。所述搅拌传动机构还设有齿条轴、齿轮轴；通过齿轮轴带动齿条轴上下运动，直到 齿条轴上升到设定位置处时，即停止向上运动，上下电机即停止工作。和现有技术相比，本技术的机电一体化搅拌机，具有以下优点1.采用封闭式结构，外形更加美观，体积小，重量轻，操作程序简单，操作环境安 全，环保。2.根据搅拌材料的要求，可任意设置搅拌时间和正反搅拌次数。3.开启电源自动恢复搅拌初始状态，即搅拌杆在任何高度时自动恢复到顶部，方 便搅拌容器进出，预设置搅拌的时间自动归零。4. 一键式启动操作搅拌作业，能保证同类批次的搅拌材料一致，即每次搅拌时间 一样，自动正反搅拌次数一样，搅拌机器自动停止，搅拌杆自动上升到顶部，实现标准化搅 拌作业。5.能有效控制机器的噪音，符合一定防爆要求的环境，更加容易清洁机器外观。6.广泛用于各种行业，具有很好的市场推广和普及价值。本技术的机电一体化搅拌机，采用冷轧板钣金工艺折弯成型，表面高强度喷 塑工艺，采用工业级的减速交流电机，内部型材采用激光高精度切割，齿轮等配件经过防锈 处理，具有整台机器结构合理，安全环保，使用寿命长等优点。附图说明图1为本技术机电一体化搅拌机的结构示意图，其中a为主视图，b为侧视图。图2为本技术机电一体化搅拌机的又一结构示意图。图3为本技术机电一体化搅拌机的内部结构示意图。图4为本技术机电一体化搅拌机的内部结构又一示意图。图5为本技术机电一体化搅拌机的搅拌传动机构的分解示意图。附图标记说明100底座垫脚，200底座，300功能摁键，400电源开关，500电子显 示屏，600搅拌杆，700外罩，800上外罩，900电源插座，110保险丝座；210上下减速电机， 220搅拌减速电机，710外罩下支撑板，720外罩上支撑板；601搅拌传动轴，602搅拌杆连接 套，603下限位开关，604上限位开关，605搅拌齿轮，606搅拌齿轮件，607搅拌介齿轮，608 搅拌主齿轮，609被动伞齿轮，610上下主伞齿轮，611上下介齿轮，612上下被动齿轮，613上 下传动轴，614主支撑架，615传动轴连接套；621检测定位件，622轴承，623齿条轴，624轴 承，625搅拌轴，626搅拌轴上套，627搅拌转板，628齿轮轴，629轴承，630轴承，631搅拌被 动齿轮，632搅拌齿轮件，633导杆，634导杆固定杆，635齿轮箱，636轴承。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下 面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1参看图1和图2，为本技术机电一体化搅拌机的结构示意图，其中图Ia为主 视图，图Ib为侧视图。本技术的机电一体化搅拌机主要包括防震动的橡胶底座脚垫 100，一体式的底座200，一字排列的各类功能摁键300，电源开关400，电子显示屏500，可拆 卸的不锈钢搅拌杆600，外罩700，圆形上外罩800，全封闭式的电源插座900，可拆卸的保险 丝座110。其中，底座垫脚100设于底座200下部；底座200内部设有控制上下的减速电机 210和控制搅拌的减速电机220，以及数码线路板(图中未标出)；该数码线路板通过数码 芯片中的预设程序分别控制两个减速电机210和220。减速电机210和220又通过搅拌传 动机构控制搅拌杆600自动上下和搅拌杆600正反转动，且该传动机构被上外罩800、外罩4700全部罩住。复数个功能摁键300、电源开关400和电子显示屏500均设于底座200的外 部，电子显示屏500与底座200内部的数码线路板(图中未标出)连接，电源插座900和保 险丝座Ii0设于搅拌机的背部。从图1、2可以看出本技术的搅拌机整体外观全部封闭，该设计具有防噪音、 防污染、可有效控制易燃物品和电机火花接触等优点。实施例2参看图3，为本技术机电一体化搅拌机的内部结构示意图。其中上下减速电 机210、搅拌减速电机220均设于底座200内部，通过外罩下支撑板710、外罩上支撑板720 将其全部包裹于外罩700内部。参看图4和图5，其中图4为本技术机电一体化搅拌机的内部结构又一示意 图，图5为本技术机电一体化搅拌机的搅拌传动机构的分解示意图。当启动电源开关 400时，传动轴连接套615由于下面电机的转动，随即带动上下传动轴613上的上下主伞齿 轮610转动，继而再带动被动伞齿轮609、上下被动齿伞612的转动，上下被动齿伞612再带 动图5中的齿轮轴628转动，然后齿轮轴628再带动齿条轴623上下运动，直到齿条轴623 上升到图4中的上限位开关604处，即停止向上运动，上下电机即停止工作。如按下功能摁 键300中的一键式启动按键时，即开始搅拌工作，先是上下主伞齿轮610反方向转动，带动 上下被动齿轮612转动，此时图5中的齿条轴623向下运动，直到下降碰到图4中的下限位 开关603，传动轴连接套615下的电机停止，此时搅拌传动轴601下方的电机开始工作，通 过带动搅拌主齿轮608转动，再带动搅拌介齿轮607转动，再带动搅拌齿轮605转动，搅拌 齿轮605和搅拌齿轮件606由螺丝固定在一起，再带动图5中的搅拌转板627转动，通过图 5中导杆13的作用，搅拌转板627、搅拌轴套626和搅拌轴625结构在一体作用，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机电一体化搅拌机，其特征在于，包括：底座和搅拌传动机构；所述底座内部设有控制上下的减速电机和控制搅拌的减速电机，以及数码线路板；所述数码线路板通过数码芯片中的预设程序分别控制两个减速电机，所述减速电机通过搅拌传动机构控制搅拌杆自动上下和搅拌杆正反转动；所述搅拌传动机构被上外罩、外罩全部罩住。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：卢汉炎，查有根，
申请(专利权)人：温州南力实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]