收板设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种收板设备，所述设备包括多根水平排列的传送辊，所述多根水平排列的传送辊顶面为ＰＣＢ板件传输水平面；驱动至少部分所述传送辊转动的第一驱动机构；位于所述传送辊所在传输线后端的收集框，所述收集框的框口水平面低于所述传输水平面；所述传送辊所在传输线前端用于直接连接ＰＣＢ传送设备，所述传送辊在所述第一驱动机构驱动下的转动速度大于所述ＰＣＢ传送设备传送的速度。本实用新型专利技术可以成本较低地提高收板效率、避免废板，适合各种板距的收板作业。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械领域，特别是涉及印刷电路板(PCB)的制造设备。
技术介绍
目前，在PCB的连续生产线中，需要采用自动收板设备进行板件收放。一种现有技 术自动收板设备是利用传送出板时让板停止移动，自动收板设备的抓取机构下降，利用抓 取设备的真空吸嘴将板取出并放入收集器件。类似采用抓取设备进行收板的自动收板技术可参阅2005年7月13日公开的中国 技术专利第200420067046. 7号所揭露的印刷电路板冲床的自动收板机构。上述抓取式收板技术存在需要解决的技术问题1、对连续传送的板要求有较长的收板间隔，降低生产效率；2、在连续传送的板之间间隔过小时，由于抓取式取板的特点导致一般收板机不能 及时收集，可能导致废板；3、对于每分钟出板8块以上的高速生产设备，不能使用。现有技术还公开一种旋转收板技术，如2008年12月10日公开的中国技术专 利第200820003687. 4号所揭露的板件收放装置，其具有一接板机与一收板机；所述接板机 具有以一中心轴同心串设的多个接板轮与顶出轮，且顶出轮为一偏心轮，所述接板轮的圆 周设有等角度且放射状设置的多个隔板，相邻两隔板之间的接板轮上设有可插入板件的接 板槽，该接板轮与顶出轮分别被驱动旋转，当其中一所述接板槽接近该收板架时，所述接板 槽恰好旋转至较该顶出轮突出的位置，以将板件顶出该接板槽而进入该隔板，再由拍板器 将板件拍击定位后，由隔板使板件进入收板架，让推杆推至内侧存放。上述旋转收板技术可提高收板的效率，但结构过于复杂，成本较高。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种收板设备，可以成本较低地提高收板 效率、避免废板，适合各种板距的收板作业。为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是提供一种收板设备，所 述设备包括多根水平排列的传送辊，所述多根水平排列的传送辊顶面为PCB板件传输水平 面；驱动至少部分所述传送辊转动的第一驱动机构；位于所述传送辊所在传输线后端的收 集框，所述收集框的框口水平面低于所述传输水平面；所述传送辊所在传输线前端用于直 接连接PCB传送设备，所述传送辊在所述第一驱动机构驱动下的转动速度大于所述PCB传 送设备传送的速度。本技术具有如下技术效果本技术设计水平排列的多根传送辊并使其传 输线前端直接连接PCB传送设备，还设计所述传送辊的转动速度大于所述PCB传送设备传 送的速度，使来自PCB传送设备的PCB板件在不停顿的前提下进入本技术收板设备的 传送辊，由于传送辊的速度较大，使得PCB板件得到加速，在加速条件下可以有效拉大PCB传送设备中相邻PCB板件的间隔，即本来在PCB传送设备中相邻较小的两块PCB板件在进 入本技术收板设备之后，间距得到有效拉大，而这种拉大的间距可以随意控制，不会导 致废板，可以实现零间隔收板；PCB板件在加速后离开传送辊所在的传输线时，可以直接飞 入收集框中，收板时不停顿，自动完成收板动作；此外，本技术结构极其简单，成本较 低。因此，本技术至少可以达到以下效果1、收集板件速度高，最高可收集15块/分，提高生产效率；2、收板机体积小，节省空间；3、连续出板间隔小，即使零间隔也能完成收板；4、不产生废品，提高PCB成品合格率；5、收板机结构简单，成本低。附图说明图1是本技术收板设备实施例的示意图。具体实施方式参阅图1，本技术收板设备实施例包括多根水平排列的传送辊10，所述多根水平排列的传送辊10顶面为PCB板件传输水平面；驱动至少部分所述传送辊10转动的第一驱动机构(图未示)；位于所述水平排列的多根传送辊10传输线后端的收集框60，所述收集框60的框 口水平面低于所述传输水平面；所述水平排列的多根传送辊10传输线前端用于直接连接PCB传送设备(图未 示)，所述传送辊10在所述第一驱动机构驱动下的转动速度大于所述PCB传送设备传送的速度。本技术设计水平排列的多根传送辊10并使其传输线前端直接连接PCB传送 设备，还设计所述传送辊10的转动速度大于所述PCB传送设备传送的速度，使来自PCB传 送设备的PCB板件在不停顿的前提下进入本技术收板设备的传送辊10，由于传送辊10 的速度较大，使得PCB板件得到加速，在加速条件下可以有效拉大PCB传送设备中相邻PCB 板件的间隔，即本来在PCB传送设备中相邻较小的两块PCB板件在进入本技术收板设 备之后，间距得到有效拉大，而这种拉大的间距可以随意控制，不会导致废板，可以实现零 间隔收板；PCB板件在加速后离开传送辊10所在的传输线时，可以直接飞入收集框60中， 收板时不停顿，自动完成收板动作；此外，本技术结构极其简单，成本较低。因此，本实 用新型至少可以达到以下效果1、收集板件速度高，最高可收集15块/分，提高生产效率；2、收板机体积小，节省空间；3、连续出板间隔小，即使零间隔也能完成收板；4、不产生废品，提高PCB成品合格率；5、收板机结构简单，成本低。在其他实施例中，各个所述传送辊10的转动速度自所述传输线前端至传输线后4端逐渐增加，这样可以使PCB板件从PCB传送设备中进入本技术收板设备的过渡圆滑， 过程顺利。在其他实施例中，可以包括支撑所述收集框60的升降装置70，能够控制收集框60 中PCB板件至传输水平面之间的高度始终保持在合适的大小。在具体实施例中，所述升降装置70包括位于所述传送辊10下方竖立的丝杠71、套 接于丝杠上的螺母(未标示)、固定在螺母侧边上的支撑平台72、驱动所述丝杠71旋转的 第二驱动机构73，所述支撑平台72支撑所述收集框60。在其他实施例中，所述第二驱动机构73位于所述传送辊10下方，可以使本实用新 型收板设备的占地面积较小。在其他实施例中，所述多根传送辊10等距排列。在其他实施例中，所述收集框60底部和内壁设有缓冲层(图未示)，可以缓冲从传 送辊10飞下来的PCB板件，使其不至于损坏。在其他实施例中，所述收集框60内壁布满自内壁长出的弹性须(图未示)，可以有 效缓冲PCB板件下落的速度，并有效避免下落PCB与收集框60内PCB板件之间的碰撞。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是 利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在 其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。权利要求一种收板设备，其特征在于，包括多根水平排列的传送辊，所述多根水平排列的传送辊顶面为PCB板件传输水平面；驱动至少部分所述传送辊转动的第一驱动机构；位于所述传送辊所在传输线后端的收集框，所述收集框的框口水平面低于所述传输水平面；所述传送辊所在传输线前端用于直接连接PCB传送设备，所述传送辊在所述第一驱动机构驱动下的转动速度大于所述PCB传送设备传送的速度。2.根据权利要求1所述的收板设备，其特征在于各个所述传送辊的转动速度自所述 传输线前端至传输线后端逐渐增加。3.根据权利要求2所述的收板设备，其特征在于包括支撑所述收集框的升降装置。4.根据权利要求3所述的收板设备，其特征在于所述升降装置包括位于所述传送辊 下方竖立的丝杠、套接于丝杠上的螺母、固定在螺母侧边上的支撑平台、驱动所述丝杠旋转 的第二驱动机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种收板设备，其特征在于，包括：多根水平排列的传送辊，所述多根水平排列的传送辊顶面为ＰＣＢ板件传输水平面；驱动至少部分所述传送辊转动的第一驱动机构；位于所述传送辊所在传输线后端的收集框，所述收集框的框口水平面低于所述传输水平面；所述传送辊所在传输线前端用于直接连接ＰＣＢ传送设备，所述传送辊在所述第一驱动机构驱动下的转动速度大于所述ＰＣＢ传送设备传送的速度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海清，张家虎，陈念明，韩力，
申请(专利权)人：深南电路有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]