铝板加工机制造技术

本发明专利技术公开了一种铝板加工机，包括气缸、传动装置、折板和位于折板下方的折边挡板，气缸通过传动装置驱动折板往返运动，使折板贴合在折边挡板上，传动装置包括拉杆和驱杆，拉杆的一端与气缸连接，另一端与驱杆一端铰接，驱杆另一端与折板连接。本发明专利技术通过气缸的活塞杆带动拉杆驱动驱杆进行往返运动，驱杆的往返运动带动折板与位于折板下方的折边挡板贴合，完成折边动作，当气缸的活塞杆向内收缩时，传动装置带动折板处于折边挡板上方(即悬空状态)，当气缸的活塞杆向外延伸时，传动装置带动折板与折边挡板紧密贴合(即折边状态)，精确地对材料进行折边。

Aluminum plate processing machine

The invention discloses a plate processing machine, which comprises a cylinder, a transmission device, and is located below the fold folded plate plate plate, plate cylinder to drive the reciprocating motion through a transmission device, the folded plate attached to the folding baffle, the transmission device comprises a pull rod and the drive rod, the connecting end of the tie rod and the cylinder, and the other end of the drive rod is hinged drive rod, and the other end of the connecting plate. The invention drives the pull rod through the piston rod of the cylinder drive drive rod moving back and forth, back and forth movement drive rod drive and located below the fold folded plate baffle fit, finish folding action, when the piston rod of the cylinder is contracted inwards, the transmission device drives the baffle plate above the fold in the folded plate (i.e. suspended state), when the piston rod cylinder the outward extension, the transmission device drives the folded plate and folding baffle tightly (i.e. folding state), accurate folding of material.

【技术实现步骤摘要】
铝板加工机
本专利技术涉及折边装置，特别涉及一种铝板加工机。
技术介绍
铝板加工机是对材料边缘进行折边的机器，用以代替人工操作，在现有技术的折边装置中，主要是依靠导流板对材料进行折边，这种折边装置的导流板由几块折弯板拼装而成，加工精密度相对低下，且对于材质较软的材料，不易于操作，造成不必要的麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种铝板加工机，以解决上述技术问题中的至少一个。根据本专利技术的一个方面，提供了一种铝板加工机，包括气缸、传动装置、折板和位于折板下方的折边挡板，气缸通过传动装置驱动折板往返运动，使折板贴合在折边挡板上，传动装置包括拉杆和驱杆，拉杆的一端与气缸连接，另一端与驱杆一端铰接，驱杆另一端与折板连接。本专利技术通过气缸的活塞杆带动拉杆驱动驱杆进行往返运动，驱杆的往返运动带动折板与位于折板下方的折边挡板贴合，完成折边动作，当气缸的活塞杆向内收缩时，传动装置带动折板处于折边挡板上方(即悬空状态)，当气缸的活塞杆向外延伸时，传动装置带动折板与折边挡板紧密贴合(即折边状态)，精确地对材料进行折边，解决了现有折边装置一般只作用于单一材质的材料的问题，且操作简单。在一些实施方式中，还包括支撑架、第一轴承和第一螺钉轴，所述拉杆中部设在第一螺钉轴上，所述第一轴承外圈设在支撑架上，第一轴承内圈与第一螺钉轴配合。由此，气缸活塞杆的直线往复运动带动拉杆绕着第一螺钉轴做摆动运动时，减少第一螺钉轴和支撑架之间的摩擦，可以更好地实现力在传动装置中进行的传递，减少能耗。在一些实施方式中，传动装置还包括鱼眼接头，鱼眼接头的一端与拉杆的一端铰接，鱼眼接头的另一端与气缸的活塞杆连接。由此，鱼眼接头能承受较大的负荷，提高传动装置的负荷性能，可以更好地将力传送到折板上。在一些实施方式中，还包括折板架和第二螺钉轴，驱杆包括驱杆板和第二轴承，第二螺钉轴固定折板架上并与第二轴承内圈配合，驱杆板一端与拉杆铰接，驱杆板另一端和折板均设在第二轴承外圈上。由此，驱杆板的前向运动带动第二轴承绕着第二螺钉轴进行旋转，从而带动折板前向运动，可以将需要进行折边的材料由笔直状态转换成弯折状态。在一些实施方式中，还包括第三螺钉轴，支撑架通过第三螺钉轴与折板架铰接，第一螺钉轴、第二螺钉轴和第三螺钉轴均由不锈钢制成。由此，第二轴承绕着第二螺钉轴进行旋转的同时，折板架绕着第三螺钉轴进行旋转，带动折板在向前运动的同时向下运动，使折板与折边挡板充分贴合在一起(完成折边动作)，可以精密地对材料进行折边。在一些实施方式中，折板的横截面呈弧形。由此，折板的结构与折边挡板的结构相吻合，可以使折边效果更完美。在一些实施方式中，折边挡板包括前折边挡板和后折边挡板，前折边挡板和后折边挡板对应设置。由此，需要折边的材料夹在前折边挡板和后折边挡板中间，可以更好地对的材料进行折边。在一些实施方式中，折边挡板至少一端设有“V”型开口。由此，将需要进行折边的材料从“V”型开口送进去，可以更好地对材料进行折边。附图说明图1为本专利技术一种实施方式的铝板加工机的结构示意图。图2为本专利技术一种实施方式的铝板加工机中关于折板、驱杆和折板架的结构示意图。图3为本专利技术另一种实施方式的铝板加工机的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一图1～图3示意性地显示了本专利技术一种实施方式的铝板加工机的结构。如图1所示，铝板加工机，包括气缸1、传动装置、折板3和位于折板3下方的折边挡板。气缸1通过传动装置驱动折板3重复进行往返运动，使所述折板3重复贴合在折边挡板上(重复完成折边动作)，其中，传动装置包括拉杆21和驱杆22和鱼眼接头23。鱼眼接头23根据连接方式的内外丝区别为：内螺纹系列和外螺纹系列，本实施例中，鱼眼接头23采用内螺纹系列，在其他实施例中，鱼眼接头23可以根据实际情况采用外螺纹系列。气缸1的活塞杆向外延伸时，活塞杆通过鱼眼接头23与拉杆21一端铰接(即鱼眼接头的一端231与拉杆21一端铰接，鱼眼接头的另一端与活塞杆固定连接)，拉杆21可以相对于活塞杆转动，将力从活塞杆传递到拉杆21上。铝板加工机还包括支撑架5、第一螺钉轴51和第一轴承52，第一轴承52外圈固定在支撑架5上，第一轴承52内圈与第一螺钉轴51配合，而拉杆21中部固定在第一螺钉轴51上，拉杆21通过第一螺钉轴51绕着第一轴承52进行旋转做摆动运动，可以减少第一螺钉轴51和支撑架5之间的摩擦，拉杆21另一端与驱杆22一端铰接(拉杆21可以相对于驱杆22转动)，可以更好地实现力在传动装置中进行的传递，减少能耗。本实施例中，驱杆22和气缸1均在拉杆21的右侧，在其他实施例中，驱杆22可以设在拉杆21的左侧，气缸1可以设在拉杆21的右侧，或者，驱杆22可以设在拉杆21的右侧，气缸1可以设在拉杆21的左侧，或者，驱杆22和气缸1均在拉杆21的左侧。如图2所示，驱杆22包括驱杆板221和第二轴承222(第二轴承222为方形轴承或圆形轴承)，驱杆板221的一端与拉杆21铰接，驱杆板221的另一端焊接在第二轴承外圈222上，在其他实施例中，驱杆板221和第二轴承222外圈可以是一体成型的。铝板加工机还包括折板架6、第二螺钉轴61和第三螺钉轴62，第二螺钉轴61固定在折板架6上并与第二轴承222内圈配合，而折板3通过连接板31焊接在第二轴承222外圈上，折板架6通过第三螺钉轴62与支撑架5铰接，驱杆板221在力的作用下带动第二轴承222绕着第二螺钉轴61进行旋转，同时，折板架6绕着第三螺钉轴62进行旋转，带动着折板3在向前运动的同时向下运动，使折板3与折边挡板紧密贴合，完成折边动作，其中折板3的横截面呈弧形，这样，折板3的结构与折边挡板的结构相吻合，可以使折边效果更完美。第一螺钉轴51、第二螺钉轴61和第三螺钉轴62均由不锈钢制成。本实施例中，需要进行折边的材料是包装袋，在其他实施例中，需要进行折边的材料可以根据实际情况进行选取(如：纸袋、塑胶片或者薄铁皮)。本实施例中，折边挡板包括前折边挡板41和后折边挡板42，在其他实施例中，折边挡板可以根据实际情况进行选取(如：只选取前折边挡板41或者后折边挡板42)。当气缸1的活塞杆向内收缩时，活塞杆通过传动装置将折板3与折边挡板进行分离(即悬空状态)，为下一次的折边动作进行准备。使用本专利技术时，通过流水线将需要进行折边的材料从折边挡板的“V”型开口传送到前折边挡板41和后折边挡板42的中间，驱动气缸1，气缸1的活塞运动使活塞杆向外延伸，从而带动拉杆21绕着第一轴承52旋转进行摆动运动，将力传导在驱杆22上，再通过驱杆板221带动第二轴承222绕着第二螺钉轴61旋转，同时，折板架6绕着第三螺钉轴62进行旋转，带动着折板3在向前运动的同时向下运动，使折板3与折边挡板进行紧密贴合后，气缸1的活塞杆向内收缩，为下一次的折边动作进行准备(重复进行折边动作)，当气缸1的活塞杆向内收缩时，传动装置带动折板3处于折边挡板上方(即悬空状态)，当气缸1的活塞杆向外延伸时，传动装置带动折板3与折边挡板紧密贴合(即折边状态)，精确地对材料进行折边，解决了现有折边装置一般只作用于单一材质的问题。实施例二图3示意性地显示了本专利技术另一种实施方式的铝板加工机的结构。与实施例一不同的是，本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】
铝板加工机，其特征在于，包括气缸(1)、传动装置、折板(3)和位于折板(3)下方的折边挡板，所述气缸(1)通过传动装置驱动折板(3)往返运动，使所述折板(3)贴合在折边挡板上，所述传动装置包括拉杆(21)和驱杆(22)，所述拉杆(21)的一端与气缸(1)连接，另一端与驱杆(22)一端铰接，所述驱杆(22)另一端与折板(3)连接，还包括支撑架(5)、第一螺钉轴(51)和第一轴承(52)，所述拉杆(21)中部设在第一螺钉轴(51)上，所述第一轴承(52)外圈设在支撑架(6)上，所述第一轴承(52)内圈与第一螺钉轴(51)配合，所述传动装置(2)还包括鱼眼接头(23)，所述鱼眼接头(23)的一端(231)与拉杆(21)的一端铰接，所述鱼眼接头(23)的另一端与气缸(1)连接，还包括折板架(6)和第二螺钉轴(61)，所述驱杆(22)包括驱杆板(221)和第二轴承(222)，所述第二螺钉轴(61)固定折板架(6)上并与第二轴承(222)内圈配合，所述驱杆板(221)一端与拉杆(21)铰接，所述驱杆板(221)另一端和折板(3)均设在第二轴承(222)外圈上，还包括第三螺钉轴(62)，所述支撑架(5)通过第三螺钉轴(62)与折板架(6)铰接，所述第一螺钉轴(51)、第二螺钉轴(61)和第三螺钉轴(62)均由不锈钢制成，所述折板(3)的横截面呈弧形。...

【技术特征摘要】
1.铝板加工机，其特征在于，包括气缸(1)、传动装置、折板(3)和位于折板(3)下方的折边挡板，所述气缸(1)通过传动装置驱动折板(3)往返运动，使所述折板(3)贴合在折边挡板上，所述传动装置包括拉杆(21)和驱杆(22)，所述拉杆(21)的一端与气缸(1)连接，另一端与驱杆(22)一端铰接，所述驱杆(22)另一端与折板(3)连接，还包括支撑架(5)、第一螺钉轴(51)和第一轴承(52)，所述拉杆(21)中部设在第一螺钉轴(51)上，所述第一轴承(52)外圈设在支撑架(6)上，所述第一轴承(52)内圈与第一螺钉轴(51)配合，所述传动装置(2)还包括鱼眼接头(23)，所述鱼眼接头(23)的一端(231)与拉杆(21)的一端铰接，所述鱼眼接头(23)的另一端与气缸(1)连接，还包括折板架(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：吴美婵，
类型：发明
国别省市：广东,44