【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种回收铜的方法，特别是利用氯化铜蚀刻废液制备硫酸铜 的方法。
技术介绍
在蚀刻过程中，常用的酸性蚀刻液有CuCl2蚀刻液和FeCl3蚀刻液。由于 CuCl2蚀刻液兼有高蚀刻容量、高蚀刻速率、低成本及环境污染相对较小等优点，已被广大 PCB厂所接受。当前废物资源市场上，CuCl2蚀刻废液约占酸性蚀刻液总量的90%以上，其 主要成分是Cu2+、H+及为lmol/ 1 2mol/l)，首先必须加碱中和部分酸，才能采用Lix系列萃取剂萃铜，然后又需要稀酸反 萃，电解时需补加碱性物质调酸，所以萃取-电积法不仅产品单一，而且酸碱耗量大，经济 性差。(4)氧化铜/结晶法氧化铜/结晶法是用酸性蚀刻废液制取两种不同产品氧化铜(CuO)和三碱基氯 化铜(TBCC)。在生产氧化铜时，pH须控制在13以上，有两点不足之处一、无法分离铁、 镍及锌等杂质离子，致使氧化铜产品的质量很难达到工业级标准，因而产品的附加值不高； 二、碱耗量大。结晶法生产TBCC时，除了对原料中杂质(如镍和铁)含量有限制外，还要严 格控制反应温度、PH值及反应时间等，工艺过程较复杂，而且结晶母液中铜...
【技术保护点】
一种从酸性氯化铜蚀刻液中回收铜的方法，其特征在于：包括以下步骤， ①将９６．０％～９８．０％的工业浓硫酸加入反应器中，再将酸性氯化铜蚀刻废液以流加方式加入反应器中进行酸置换，反应温度为１３０℃～１７０℃，硫酸与酸性氯化铜蚀刻废液的体积比为０．１２∶１～０．２５∶１； ②补充酸性氯化铜蚀刻废液体积１０％－２５％的水，冷却结晶后过滤，固相为粗硫酸铜； ③以１．５～２．５倍粗硫酸铜体积的水搅拌溶解粗硫酸铜，加热至８５℃以上，保温过滤，滤液为硫酸铜精制液，冷却结晶制得产品硫酸铜ＣｕＳＯ↓［４］·Ｈ↓［２］Ｏ；滤渣为含钠的铜盐，制备氧化铜。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汪文辉，陈曙生，任玉森，朱军强，刘浪静，邓华利，
申请(专利权)人：深圳市东江环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94
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