一种餐厨垃圾的破碎及分离机制造技术

本发明专利技术公开了一种餐厨垃圾破碎及渣汁分离机，包括机体外壳总成及连接其上的进料口、出汁口及出渣口、机械动力总成、连接机械传动装置的锥形螺杆、变螺距螺旋叶片和螺旋布置与螺杆成一定角度的固定刀片；外层滤网由双层网筛构成，各滤网网孔有规律的分布，且可通过调节相对位置调节工作网孔的大小；螺杆调节间隙机构位于螺杆末端，此间隙大小可调节决定螺杆出口的面积大小。餐厨垃圾浆液经过上述破碎及分离机的作用，可使汁液中粒径５ｍｍ以下物料比例不低于９５％；且其中大量悬浮不易厌氧消化的生物质和一些小颗粒不能厌氧消化的废物（金属、塑料等）分离出来，从而保证餐厨垃圾厌氧消化能稳定和高效进行。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及餐厨垃圾厌氧消化预处理设备，尤其涉及餐厨垃圾经传统机械破碎后浆液的再破碎和浆液中渣汁分离的设备。
技术介绍
餐厨垃圾量多，潜在危害大。目前，餐厨垃圾厌氧消化处理是近些年各国和地区研 究的热点。该方法利用微生物的生物降解作用，将其中的大部分有机物转化为沼气。经过 厌氧发酵发酵后的沼渣、沼液得到稳定化处理，可以作为优质的有机肥。从而实现餐厨垃圾 的无害化处理和资源化利用。 餐厨垃圾的组分十分复杂，除可生物降解的物料外，还包含很多非生物降解基质， 如金属、塑料、陶瓷等。调查统计表明经过传统的机械分拣和破碎后的浆液中颗粒直径10mm 以下的物料才能占总物料质量的90%，并且其中仍然含有大量不易厌氧消化的纤维(木质 素)状物体、硬质颗粒杂质、柔软杂物以及不能降解的悬浮物质，这些物质进入厌氧反应器 中容易堵塞管道、影响能量和物质传递、减小反应器的有效容积等不良后果，最终导致厌氧 消化效率低，甚至造成厌氧反应失败。另外，高固体浓度厌氧发酵过程中，其水解阶段是厌 氧反应系列中的限速阶段。厌氧物料破碎程度越高，不但其水解速度越快，而且可有效防止 酸的积累和大大提高整个厌氧反应的效率。 目前，用于垃圾筛选破碎设备种类、型号、规格很多，但都是适应大颗粒、比重大、 以及金属等脆性物质，很难满足高要求的餐厨垃圾厌氧消化预处理，而专用于餐厨垃圾破 碎后浆液中的柔性渣分离的设备目前尚无报道。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术螺杆式破碎及分离机包括底座、前后两支承座、电机减速 传动装置、带螺旋叶片和固定刀片的锥形轴、双层承压滤筒、清洁管、活动外壳、外壳前端的 进料斗和滤筒后端的出渣斗。该渣汁分离机的螺杆与电机减速传动装置出轴相连，其直径 前小后大的锥形轴，轴上带变螺距的螺旋叶片和固定刀片，该固定刀片的刀面与螺杆轴中 心线成一定的夹角；套在螺杆外周的双层滤筒位于前支承座和出渣箱之间，带有规律分布 大小的网孔，并且双层滤筒的相对位置可以调节转动以便调节网孔大小和清洗、螺杆后端 带调节间隙螺母也可调节堵板和螺杆的相对位置控制出渣含水量；螺杆前端外壳设有进料 口的圆锥形进料斗，螺杆和滤网后端设有出渣口 ，螺杆中部壁下设有排汁口 ，并在外壳和底 座上设有相对应的孔可方便进料和收集渣汁；所述的清洁管外接口位于外壳上可直接通自 来水，进入壳体围绕所述的滤筒外周安装喷口 ，冲洗滤筒和螺杆。 本专利技术采用了锥形轴、变距螺旋叶片和螺旋布置的固定刀片，利用螺旋挤压原理， 即螺杆内叶片间距的改变与螺杆相互产生压縮作用，随着螺杆的旋转粉碎的餐厨垃圾浆液 被挤压和推移，并被固定的刀片反复切割，其中大直径颗粒被挤碾切割成小颗粒，小颗粒物 料和水分形成汁液通过滤筒并收集用于厌氧消化，而渣则通过螺杆末端在排渣口排出。过3滤孔径大小可由双层滤筒的相对位置调节，挤压渣的压力可以通过调节滤筒前后的相对位 置调节。整个操作过程简便、实效。附图说明 下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步的详细说明 图1为本专利技术一种餐厨垃圾破碎及分离机的结构主视图 图2为图1的A-A剖视图。具体实施例方式由附图可知，本专利技术包括动力总成10、外壳总成12、清洁管5、变螺距螺杆14、螺旋 布置的固定刀片27、承压套3、双层滤筒4、端壁20、滤筒调隙机构9。动力总成10包括电 机、减速器和底座；外壳总成12包括圆锥状进料斗1、料斗盖、积水腔17、出水管2、出渣仓 19、出渣管13 ;变螺距螺杆14的两端有前轴承座21和后轴承座22，后轴承座6与动力总成 10出轴连接22，螺杆上带有变距螺旋叶片7和固定刀片27。承压套3的外表面装有加强板 15，承压套3内装双层活动滤网10构成滤筒4。端壁20和滤筒4构成变螺距螺杆14对物 料的压縮、挤碾、输送空间。滤筒4前端带调隙机构9，改滤筒调隙机构9由固定在滤筒4上 的螺栓和固定在端壁20的螺栓座构成，结合调节滤筒4后端活动螺栓25可改变双层滤筒4 的相对位置从而调节网孔24的大小。所述的清洁管线5围绕在所述的承压套3的外周面安 装，其进水口设计在外壳12的壁上。打开出渣仓19后转动调隙螺栓18的进退来调节堵板 26与出口端面的间隙，此间隙大小决定螺杆出口的面积大小。经粉碎后的餐厨垃圾浆液充 满进料斗1时，动力总成10转动变螺距螺杆14，螺杆14与螺旋叶片7兼具有物料输送、挤 压和刮渣的功能，前端螺旋叶片7间距大，具有输送和搅拌功能，后端螺旋叶片间距减小， 开始对物料产生压力把大颗粒间的汁液压出滤筒4 ;螺旋叶片7和滤筒4间隙吻合，可以把 滤筒4上的渣汁刮落回到螺距中，其中大颗粒物质可能被固定在螺杆14上的刀片27反复 切割成小颗粒物质，起到破碎的效果；通过螺杆14的调隙螺栓18可对改压力进行调节，以 达到机器的最佳性能；双层滤筒4两端设有间隙调节机构9，可根据物料的情况调节双层滤 筒间的相对位置来调节网孔24的大小，也可在网孔被堵塞时调节网孔利用清洗管线清洗 滤筒4 ;通过网孔24的汁液在重力的作用下流入积水腔17后可由出水管2收集，其中物料 颗粒直径5mm以下能达到总物料重量的95%以上，能满足厌氧高效消化，而渣则被挤压后 由螺杆后端输出进入出料仓19并收集于出渣管13填埋或作堆肥处理。权利要求一种餐厨垃圾的破碎及分离机，主要用于厌氧消化餐厨垃圾预处理中。它包括底座、外壳总成、动力总成装置、锥形螺杆、螺旋叶片及螺杆固定刀片、以及套在螺杆外面含双层滤网的滤筒，其特征在于所述的机体外壳在位于螺杆的前端设有一进料口的进料斗，位于螺杆后部低座设有出渣口，以及在位于螺杆下面设有汁液收集口；所述的螺杆是直径前端小后端大的锥形轴，所述的螺旋叶片是变距的螺旋叶片；所述的固定刀片螺旋布置与各螺距中，刀片平面与螺旋轴的中心线有一定夹角；包裹在螺杆周围的滤网是双层承压的，滤网网孔有规律的分布，可通转动滤筒相对的位置调节网孔的大小及方便清洗。物料(初步破碎的餐厨垃圾浆液)由破碎及分离机的进料斗进入后，动力总成转动变螺距螺杆，物料由变距螺旋叶片和固定刀片作用下不断地向前推移、压缩、切割和挤碾，大颗粒物料变小并随水形成汁液部分通过滤筒进入积水腔收集于出水管中，而渣部分则在螺杆末端挤出进入出渣仓，收集于出渣管中。调隙机构包括调节滤筒中的双层滤网的相对位置，以及调节螺杆末端的转动调隙螺栓的进退来调节堵板与出口端面的间隙，此间隙大小决定螺杆出口的面积大小，而改面积阶段可控制出渣水分含量。2. 按权力要求l所述的一种餐厨垃圾的破碎及分离机，其特征在于所述的处理物 料为经过普通机械筛选和粉碎的餐厨垃圾浆液，其中物料颗粒直径10mm以下占干基质量 90%左右，而经该破碎及分离机处理出来的物料颗粒直径5mm以下占总干基质量的95%以 上。3. 按权力要求1所述的一种餐厨垃圾的破碎及分离机，其特征在于所述的变距螺纹 不但能把物料向前推移和挤压，而且能把粘附在滤网内面上的物料刮落，增加过滤性能；刮 落的大颗粒物料在挤压的作用下被固定在螺杆上的刀片反复切割，进一步产生破碎和搅拌 过滤作用。4、按权力要求1所述的一种餐厨垃圾的破碎及分离机，其特征在于所述的滤筒 由承压双层滤网组成，双层滤网上有规律分布网孔，滤筒两端有位置调节机构可转动调节 双层滤网的相对位置，从而改变网孔的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种餐厨垃圾的破碎及分离机，主要用于厌氧消化餐厨垃圾预处理中。它包括底座、外壳总成、动力总成装置、锥形螺杆、螺旋叶片及螺杆固定刀片、以及套在螺杆外面含双层滤网的滤筒，其特征在于：所述的机体外壳在位于螺杆的前端设有一进料口的进料斗，位于螺杆后部低座设有出渣口，以及在位于螺杆下面设有汁液收集口；所述的螺杆是直径前端小后端大的锥形轴，所述的螺旋叶片是变距的螺旋叶片；所述的固定刀片螺旋布置与各螺距中，刀片平面与螺旋轴的中心线有一定夹角；包裹在螺杆周围的滤网是双层承压的，滤网网孔有规律的分布，可通转动滤筒相对的位置调节网孔的大小及方便清洗。物料（初步破碎的餐厨垃圾浆液）由破碎及分离机的进料斗进入后，动力总成转动变螺距螺杆，物料由变距螺旋叶片和固定刀片作用下不断地向前推移、压缩、切割和挤碾，大颗粒物料变小并随水形成汁液部分通过滤筒进入积水腔收集于出水管中，而渣部分则在螺杆末端挤出进入出渣仓，收集于出渣管中。调隙机构包括调节滤筒中的双层滤网的相对位置，以及调节螺杆末端的转动调隙螺栓的进退来调节堵板与出口端面的间隙，此间隙大小决定螺杆出口的面积大小，而改面积阶段可控制出渣水分含量。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王治军，邓国平，邓华利，
申请(专利权)人：深圳市东江环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]