一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺及设备制造技术

本发明专利技术涉及光机电一体化技术领域，尤其涉及一种ＲＦＩＤ电子标签复合、成型、检测工艺及设备，所述工艺包括：在线收放料步骤；在线涂胶步骤；在线复合步骤；在线检测步骤；在线模切排废步骤；在线贴标步骤；在线二次复合步骤；在线二次模切排废步骤；在线二次检测和标记步骤；成品收片或收卷步骤。本发明专利技术提供的这种ＲＦＩＤ电子标签复合、成型、检测工艺及设备能将干ｉｎｌａｙ转换为湿ｉｎｌａｙ，并且可实现在线涂胶、复合、模切、贴标、二次检测及其标记于一体，从而大大的提高了生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及光机电一体化
，特别涉及一种RFID电子标签复合、 成型、检测工艺及设备。
技术介绍
RFID (射频识别)电子标签的技术应用非常广泛，典型应用在动物 晶片、门禁控制、航空包裹识别、文档追踪管理、包裹追踪识别、畜牧业、 后勤管理、移动商务、产品防伪、运动计时、票证管理、汽车晶片防盜器、 停车场管制、生产线自动化、物料管理等领域。目前，我国电子标签主要应用于物流管理领域、医疗产业、货物和危 险品的追踪管理监控、民航行李及包裹管理、强制性的检验产品、证件防 伪、路桥的不停车收费、电子小额支付门票等方面。另外，在汽车防盗物 品跟踪等各方面都在不断开拓新的应用。同时随着电子标签的日益普及，电子标签在人们的日常生产当中广泛 应用，且产品更新换代的周期也越来越短，这也为相关配套产业——RFID 射频标签(智能标签)制造业提出了更高的要求。而传统的模切与贴标检 测二次成型工艺通常需要采用一种设备加工一道或两道工序，比如第一 台设备先进行复合工序再进行模切工序，第二台设备进行单独检测工序再 进行贴标工序等，要完成涂胶、复合、模切、检测、贴标、成品收巻(收 片)多道加工工序就需要使用多种设备，而不能通过一道工艺完成从干 inlay到湿inlay在到标签成品的转换，这样成本高、生产效率低；另外， 传统的模切与贴标检测二次成型工艺产品成品率低，精度也不高，其生产 的产品的成品率只有65%左右，模切贴标的精度只能达到土l咖，遇到精度 要求高的产品就无法满足要求。由此可见，传统的模切与贴标检测二次成 型工艺无论是在技术方面还是在成本方面已不能适应这个行业发展与要 求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺，可将干inlay (标签芯片)转换为湿inlay， 并且可实现在线涂胶、复合、模切、贴标、二次检测及其标记于一体功能， 从而大大提高了生产效率，另外在非常复杂的产品工艺中，既能满足工艺 要求，又进一步提高了产品的质量。本专利技术还提供了一种为实现该RFID电 子标签复合、成型、检测工艺的专用设备，模座全部伺服电机驱动，各自 独立可调，可稳定准确进行多层复合套切。本专利技术的目的可以通过以下措施来达到本专利技术提供一种RFID电子标签复合、成型、检测工艺，其特殊之处在 于所述RFID电子标签复合、成型、检测工艺，包括在线收放料步骤，通过第一组收放料轴分别放置干inlay和带双面胶 底纸或者通过第一组收放料轴分别放置干inlay和不带胶底纸。 在线涂胶步骤，通过涂胶装置对所述干inlay进行涂胶。 在线复合步骤，由复合模座将所述干inlay与带双面胶底纸进行在线 复合或者由复合模座将涂过胶的干inlay与不带胶底纸进行在线复合，所 述干inlay转换为湿inlay成为标签。在线检测步骤，由检测装置对所述复合过的inlay进行在线检测。在线模切排废步骤，根据检测装置的检测结果，由模切装置对检测合 格的标签进行在线模切，并通过第二组收放轴中的模切收废轴对不良品和 双面胶底纸进行收废。在线贴标步骤，通过贴标装置将所述模切收废完毕的标签贴到第三组 收放料轴所放料的标签底纸上。在线二次复合步骤，由复合模座将所述贴标过的标签与放置在第三组 收放料轴中标签图案放料复合。在线二次模切排废步骤，通过模切装置对所述复合过标签图案的标签进行模切，并通过第四组收放料轴将边料收废处理。在线二次检测和标记步骤，通过检测装置对所述复合过标签图案并进 行模切除废的标签进行在线检测，对不合格产品通过标记装置进行标记。成品收片或收巻步骤，通过模切装置将成品切片，直接收取，或者通 过牵引装置将其直接收巻。其中，所述在线贴标步骤具体包括通过第三组收放料轴放置标签底 纸；通过贴标装置将所述模切收废完毕的标签贴到第三组收放料轴所放料的标签底纸上。其中，所述在线二次复合步骤，由复合装置将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合之前包括通过第三组收放料轴 放置标签图案。本专利技术还提供一种RFID电子标签复合、成型、检测设备，其特殊之处 在于，包括收放料装置、涂胶装置、复合装置、检测装置、模切排废装 置、贴标装置、二次复合装置、二次模切排废装置、二次检测和标记装置 及成品收片或收巻装置，所述收放料装置、所述涂胶装置、所述复合装置、 所述检测装置、所述模切排废装置、所述贴标装置、所述二次复合装置、 所述二次模切排废装置、所述二次检测和标记装置及所述成品收片或收巻 装置依次在线连接，其中收放料装置，用于放置干inlay和带双面胶底纸或者不带胶底纸。 涂胶装置，用于给干inlay涂胶。复合装置，用于将干inlay与带双面胶底纸进行在线复合或者将经涂 胶装置涂过胶的inlay与不带胶底纸进行在线复合，所述干inlay转换为 湿inlay成为标签。检测装置，用于对所述复合过的标签进行在线检测。模切排废装置，用于根据检测装置的检测结果，对检测合格的标签进 行在线模切，并对不良品和模切掉的双面胶底纸进行收废。贴标装置，用于将所述模切收废完毕的标签贴到第三组收放料轴所放 料的标签底纸上。二次复合装置，用于将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中 标签图案放料复合。二次模切排废装置，用于对所述复合过标签图案的标签进行模切，并 将边料收废处理。二次检测和标记装置，用于对所述复合过标签图案并进行模切除废的 标签进行在线检测，并对不合格产品进行标记。成品收片或收巻装置，用于对成品切片，直接收取，或者将成品直接 收巻。其中，所述在线收放料装置为第一组收放料轴。其中，所述在线模切排废装置，包括模切装置和排废装置。所述模 切装置为圆刀模座；所述排废装置为第二组收放料轴。其中，所述在线二次检测和标记装置，包括检测装置和标记装置。 本专利技术具有如下优点1、 生产速度快传统二次成型工艺圆刀模切生产速度为15m/分钟，贴 标检测生产速度为10m/分钟，本专利技术提供的这种RFID电子标签复合成型检 测设备生产速度为23m/分钟，RFID电子标签复合成型检测设备是模切与贴 标检测二次成型工艺生产效率的2倍以上。2、 产品质量高本专利技术提供的这种RFID电子标签复合成型检测设备 的产品成品率达到100%，模切精度可达到士O. 15mm，而模切与贴标检测二次 成型工艺生产的产品的成品率只有65%左右，模切贴标的精度只能达到士lmm,遇到精度要求高的产品就无法满足要求。3、 生产效率髙本专利技术提供的这种RFID电子标签复合成型检测设备 适用于RFID产业中普通产品与超复杂产品的生产加工， 一次成型生产的产 品基本能满足数码类电子产品的配套需要，只有大约不超过1%的绝对复杂 产品需要再通过二次成型完成。4、 应用范围广可模切及复合各种形状的单、双面不干胶、保护膜、 垫片、电子芯片，防尘网以及铜铝箔等产品，这些产品被广东省广泛的应 用于物流管理领域，医疗产业，货物和危险品的追踪管理监控，民航行李、 包裹管理，强制性的检验产品，证件防伪，路桥的不停车收费，电子小额 支付门票等方面。5、 灵活生产线上的每一个轴均可设定原料轴、废料轴或者成品轴 且均配备独立伺服电机驱动；随时启动停止；随时改变旋转方向。悬臂式 张力传感器拆卸移动更加方便。设计精本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＲＦＩＤ电子标签复合、成型、检测工艺，其特征在于，包括：　在线收放料步骤，通过第一组收放料轴分别放置干ｉｎｌａｙ和带双面胶底纸或者通过第一组收放料轴分别放置干ｉｎｌａｙ和不带胶底纸；　在线涂胶步骤，通过涂胶装置对所述干ｉｎｌ ａｙ进行涂胶；　在线复合步骤，由复合模座将干ｉｎｌａｙ与双面胶底纸进行在线复合或者由复合装置将涂过胶的ｉｎｌａｙ与不带胶底纸进行在线复合，所述干ｉｎｌａｙ转换为湿ｉｎｌａｙ成为标签；　在线检测步骤，由检测装置对所述复合过的标签进 行在线检测；　在线模切排废步骤，根据检测装置的检测结果，由模切装置对检测合格的标签进行在线模切，并通过第二组收放轴中的模切收废轴对不良品和双面胶废料进行收废；　在线贴标步骤，通过贴标装置将所述模切收废完毕的标签与第三组收放料轴中 的放料标签底纸进行贴标；　在线二次复合步骤，由复合装置将所述贴标过的标签与放置在第三组收放料轴中标签图案放料复合；　在线二次模切排废步骤，通过模切装置对所述复合过标签图案的标签进行模切，并通过第四组收放料轴将边料收废处理；　 　在线二次检测和标记步骤，通过检测装置对所述复合过标签图案并进行模切除废的标签进行在线检测，对不合格产品通过标记装置进行标记；　成品收片或收卷步骤，通过模切装置将成品切片，直接收取，或者通过牵引装置将其直接收卷。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：段建纯，柳朝辉，李伟，段国良，
申请(专利权)人：深圳市瑞虎自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：94[中国|深圳]