一种RFID标签复合机制造技术

技术编号:11226032 阅读:114 留言:0更新日期:2015-03-27 23:54
本实用新型专利技术公开了一种RFID标签复合机,包括机架,以及连接在机架一侧的电控操作箱;所述的机架包括芯片贴标回路、标签覆盖贴标回路和复合成品主回路三个部分;是将电子标签与纸标签合为一体的高品质设备。在功能上可互换性、生产能力上可达到高速,精度高。采用了真空鼓贴标方式,可一直出标,一直贴标,速度快。达到贴标的连续性,改变了过去老式贴标机贴一张标停顿一下的缺陷,由于贴标连续性,减少了贴标时产生的波动和冲击的偏差,提高了贴标的精度。成品一次性合成,提高了工作效率。而且整机采用组合模式,只要改变组合模块就可以改变产品的功能,实现产品贴标多样化。自动化程度高、操作简单,只需输入简单的设定参数就可以操作,而且采用微电脑控制、线路简单、用线少、维修方便、整机外型美观、占地少、价格低廉。

【技术实现步骤摘要】
一种RF ID标签复合机
本技术属于印刷设备领域,尤其涉及一种RFID标签复合机
技术介绍
随着经济的发展,人们生活水平的提高,电子标签应用越来越广。但是由于电子标签往往面积小、制作工艺复杂、价格成本昂贵,微小的一点瑕疵却会导致标签不合格。如何提高生产效率,提高产品质量是印刷企业面前的一道难题。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术提出了一种提高了生产效率,提高了产品质量的RFID标签复合机。 本技术的RFID标签复合机,包括机架,以及连接在机架一侧的电控操作箱;所述的机架包括芯片贴标回路、标签覆盖贴标回路和复合成品主回路三个部分。 进一步地,所述的芯片贴标回路由芯片送标动力辊、第一芯片导向传动辊、芯片缓冲摆动辊、第二芯片导向传动辊、第三芯片导向传动辊、第四芯片导向传动辊、第五芯片导向传动辊、第一标签传感器、芯片剥离机构、芯片真空豉、芯片底纸导向传动辊、芯片动力压辊和芯片收底纸动力辊组成。 进一步地,所述的标签覆盖贴标回路由标签送标动力辊、第一标签导向传动辊、第一标签缓冲摆动辊、第二标签导向传动辊、第三标签导向传动辊、标签纠偏器、第四标签导向传动辊、标签动力压辊、第五标签导向传动辊、第六标签导向传动辊、第二标签传感器、标签剥离机构、标签真空鼓、第二标签缓冲摆动辊和标签收底纸动力辊组成。 进一步地,所述的复合成品主回路由成品送标动力辊、第一成品导向传动辊、第一成品缓冲摆动辊、第二成品导向传动辊、第一成品纠偏器、第三成品导向传动辊、第四成品导向传动辊、第五成品导向传动辊、第六成品导向传动辊、第七成品导向传动辊、标签涂标机构、第八成品导向传动辊、第三标签传感器、芯片真空豉、第四标签传感器、第九成品导向传动辊、标签真空豉、第十成品导向传动辊、成品动力压辊、第十一成品导向传动辊、第十二成品导向传动辊、第二成品纠偏器、第十三成品导向传动辊、第二成品缓冲摆动辊、第十四成品导向传动辊和成品收卷动力辊。 进一步地,所述的机架上还设置有送标、收底纸动力辊充气阀、收底纸动力辊充气阀、送标动力辊充气阀和看标电眼。 本技术与现有技术相比较,其具有以下有益效果:本技术的RFID标签复合机,是将电子标签与纸标签合为一体的高品质设备。在功能上可互换性、生产能力上可达到高速,精度高。采用了真空鼓贴标方式,可一直出标,一直贴标,速度快。达到贴标的连续性,改变了过去老式贴标机贴一张标停顿一下的缺陷,由于贴标连续性,减少了贴标时产生的波动和冲击的偏差,提高了贴标的精度。成品一次性合成,提高了工作效率。而且整机采用组合模式,只要改变组合模块就可以改变产品的功能,实现产品贴标多样化。自动化程度高、操作简单,只需输入简单的设定参数就可以操作,而且采用微电脑控制、线路简单、用线少、维修方便、整机外型美观、占地少、价格低廉。 【附图说明】 图1是本技术的平面结构示意图。 图2是本技术的立体结构示意图。 图3是本技术的流程图。 【具体实施方式】 如图1、图2和图3所示的一种RFID标签复合机,RFID又称电子标签、无线射频识另IJ,是一种通信技术,可通过无线电讯号识别特定目标并读写相关数据,而无需识别系统与特定目标之间建立机械或光学接触,它一种非接触式的射频自动识别技术,它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据,识别工作无须人工干预,可工作于各种恶劣环境。它包括机架58,以及连接在机架58 —侧的电控操作箱57 ;所述的机架58包括芯片贴标回路、标签覆盖贴标回路和复合成品主回路三个部分。 其中,所述的芯片贴标回路由芯片送标动力辊4、第一芯片导向传动辊6、芯片缓冲摆动辊3、第二芯片导向传动辊5、第三芯片导向传动辊9、第四芯片导向传动辊10、第五芯片导向传动棍11、第一标签传感器15、芯片剥离机构14、芯片真空妓43、芯片底纸导向传动辊8、芯片动力压辊7和芯片收底纸动力辊2组成;所述的标签覆盖贴标回路由标签送标动力辊21、第一标签导向传动辊25、第一标签缓冲摆动辊24、第二标签导向传动辊27、第三标签导向传动辊26、标签纠偏器23、第四标签导向传动辊20、标签动力压辊16、第五标签导向传动辊18、第六标签导向传动辊19、第二标签传感器29、标签剥离机构22、标签真空鼓33、第二标签缓冲摆动辊13和标签收底纸动力辊12组成;所述的复合成品主回路由成品送标动力辊44、第一成品导向传动辊46、第一成品缓冲摆动辊45、第二成品导向传动辊47、第一成品纠偏器50、第三成品导向传动棍49、第四成品导向传动棍51、第五成品导向传动棍53、第六成品导向传动棍42、第七成品导向传动棍54、标签涂标机构55、第八成品导向传动辊56、第三标签传感器48、芯片真空豉43、第四标签传感器41、第九成品导向传动辊36、标签真空豉33、第十成品导向传动辊32、成品动力压辊31、第^^一成品导向传动辊30、第十二成品导向传动辊35、第二成品纠偏器34、第十三成品导向传动辊37、第二成品缓冲摆动辊40、第十四成品导向传动辊38和成品收卷动力辊39 ;所述的机架上还设置有送标、收底纸动力辊充气阀1、收底纸动力辊充气阀17、送标动力辊充气阀28和看标电眼42。 本技术的有益效果,是将电子标签与纸标签合为一体的高品质设备。在功能上可互换性、生产能力上可达到高速,精度高。采用了真空鼓贴标方式,可一直出标,一直贴标,速度快。达到贴标的连续性,改变了过去老式贴标机贴一张标停顿一下的缺陷,由于贴标连续性,减少了贴标时产生的波动和冲击的偏差,提高了贴标的精度。成品一次性合成,提高了工作效率。而且整机采用组合模式,只要改变组合模块就可以改变产品的功能,实现产品贴标多样化。自动化程度高、操作简单,只需输入简单的设定参数就可以操作,而且采用微电脑控制、线路简单、用线少、维修方便、整机外型美观、占地少、价格低廉。 本技术的工作原理:整机采用三个独立的闭合回路运行方式,1、成品主回路,2、芯片贴标回路,3、标签覆盖贴标回路。当复合成品主回路上的标签延着收纸方向行走,走到标签传感器时,被传感器检测到有标签,传输信号到主控盘,进行数据处理,发出指令,(芯片贴标回路开始运行)芯片动力辊驱动器转动送标、压力辊驱动器转动拉动标签纸,收卷动力辊驱动器转动收底纸,芯片标签向前行走,当芯片标签走到剥离机构时,,芯片被剥离一张,标签传感器检测到有芯片,传输信号到主控盘,进行数据处理,发出指令,动力辊驱动器停止转动,芯片标签停止行走。剥离的芯片被真空鼓吸附在鼓上,随真空鼓转动,当成品主回路标签走到真空鼓下部时,真空辊吸附的芯片标签正好贴在纸标签上,贴有芯片纸标签继续向前走,走到标签传感器时,被传感器检测到有芯片标签,传输信号到主控盘,进行数据处理,发出指令(标签覆盖贴标回路开始运行)标签覆盖动力辊驱动器转动送标,压力棍驱动器转动拉动标签、收底纸动力$昆转动收底纸,标签纸向前行走,当纸标签到剥离机构时,标签被剥离一张,标签传感器检测到有标签,传输信号到主控盘,进行数据处理,发出指令,动力辊驱动器停止转动,标签停止行走,剥离的纸标签被吸附在真空鼓上,随真空鼓转动,当带芯片的标签正好走到真空鼓下部时,将吸附的标签贴在芯片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种RFID标签复合机,其特征在于:包括机架,以及连接在机架一侧的电控操作箱;所述的机架包括芯片贴标回路、标签覆盖贴标回路和复合成品主回路三个部分。

【技术特征摘要】
1.一种RFID标签复合机,其特征在于:包括机架,以及连接在机架一侧的电控操作箱;所述的机架包括芯片贴标回路、标签覆盖贴标回路和复合成品主回路三个部分。2.根据权利要求1所述的RFID标签复合机,其特征在于:所述的芯片贴标回路由芯片送标动力辊、第一芯片导向传动辊、芯片缓冲摆动辊、第二芯片导向传动辊、第三芯片导向传动辊、第四芯片导向传动辊、第五芯片导向传动辊、第一标签传感器、芯片剥离机构、芯片真空豉、芯片底纸导向传动辊、芯片动力压辊和芯片收底纸动力辊组成。3.根据权利要求1所述的RFID标签复合机,其特征在于:所述的标签覆盖贴标回路由标签送标动力辊、第一标签导向传动辊、第一标签缓冲摆动辊、第二标签导向传动辊、第三标签导向传动辊、标签纠偏器、第四标签导向传动辊、标签动力压辊、第五标签导向传动辊、第六标签导向传动辊、第二标签传感器、标签剥离机构、标签...

【专利技术属性】
技术研发人员:邓敏辉谢继华黄文标张海强
申请(专利权)人:广州驰立自动化设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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