一种大型复合材料风电叶片成型工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种大型复合材料风电叶片树脂膜渗透成型工艺，包括以下几个步骤：1)模具准备；2)铺放树脂膜；3)铺放增强体材料；4)铺放辅材；5)真空袋密封；6)抽真空、加热；7)固化、脱模与修边。本发明专利技术解决了注胶过程中形成气泡，出现白斑的问题，从而大大降低了废品率；制造的风电叶片质量分布均匀、质量稳定性好、工艺重复性好，大大提高了叶片使用寿命和安全可靠性。此外，本发明专利技术不需要布置注胶系统，不需要混胶设备，因此降低了投资成本，减小了制造周期。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种风电叶片成型工艺，特别是涉及一种大型复合材料风电叶片树脂膜渗透成型工艺。
技术介绍
目前大型风电叶片的主流生产工艺为真空灌注工艺，其主要原理是将纤维布铺设完全后构建真空系统，抽到一定的真空负压值的时候，灌注树脂。树脂在大气压的作用下迅速进入系统，完成叶片的灌注。在灌注工艺设计中，灌注系统注胶口和真空系统抽气口的数目是有限的，同时在树脂的混合中会有微小的气泡随着树脂进入真空系统，为了除去这些杂质，保证灌注质量，灌注系统注胶口和抽气口的位置需要经过仔细计算和调整，但是由于系统可能意外漏气或者是纤维束之间的阻力太大，容易形成气泡，出现白斑。这种现象对于 叶根较厚的区域、对于碳纤维叶片更为严重。白斑的存在使叶片的性能大打折扣，导致叶片质量不稳定，废品率较高。
技术实现思路
拟解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提出一种不需要布置注胶口适用于大型风电叶片的树脂膜渗透成型工艺。技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供一种大型风电叶片树脂膜渗透成型工艺。所述的树脂膜渗透成型工艺可以用来制造腹板，预先成型的梁帽或叶片壳体。所述的树脂膜渗透成型工艺包括以下几本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大型风电叶片成型工艺，包括以下几个步骤：1)模具准备：清理模具，修补平整，然后在模具表面喷涂封孔剂和脱模剂；2)铺放树脂膜：将预先制备好的树脂膜铺放在涂有脱膜剂的模具上；3)铺放增强体材料：将经烘干处理的增强体材料铺放在树脂膜上；4)铺放辅材：在增强体材料上依次放置脱模布、多孔膜和透气毡等；5)真空袋密封：用真空袋密封整个模具，使模具密封不透气；6)抽真空、加热：通过抽气口对密封区域抽真空，然后加热，树脂膜经加热后粘度降低，沿着增强体材料由下向上爬升，从而彻底浸润整个增强体材料；7)固化、脱模与修边：按照固化工艺进行固化，固化后冷却到时室温，然后进行脱模与修边，得到风电叶片。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：严科飞，任伟华，
申请(专利权)人：内蒙古金岗重工有限公司，
类型：发明
国别省市：