本实用新型专利技术属于夹具设备技术领域，尤其为一种机床夹具气动夹取装置，包括外壳，外壳顶部固定连接有夹持柄，夹持柄内部设置有进气口，外壳内部顶部设置有气管，外壳底部设置有夹爪，气管一侧固定连接有连接管，连接管一侧设置有气孔，连接管顶部固定连接有固定座，连接管底部设置有活塞，活塞一侧固定连接有滑块，外壳内部一侧设置有滑槽，活塞底部固定连接有移动块，夹爪一侧固定连接有推动块，夹爪顶部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一侧设置有复位弹簧，外壳底部设置有复位座，复位座顶部设置有连接板，夹爪一侧固定连接有气缸，本实用新鲜新型通过设置有可调节的夹具，使夹具可以夹取不同的工件，增强夹具的灵活性，加强夹取效率。强夹取效率。强夹取效率。
【技术实现步骤摘要】
一种机床夹具气动夹取装置
[0001]本技术涉及夹具设备
，具体为一种机床夹具气动夹取装置。
技术介绍
[0002]夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置、连接元件以及夹具体等组成，目前夹具已被广泛使用。
[0003]现有技术存在以下问题：
[0004]目前现有的夹具，在机床领域，需要频繁的使用夹具对加工工件进行搬运，但是加工的工件一般种类繁多，通常夹具只能进行普通的夹取工作，对不同种类的工件就需要不同类型的夹具，造成了生产成本的增加，降低了夹取效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种机床夹具气动夹取装置，解决了现今存在的在机床领域，需要频繁的使用夹具对加工工件进行搬运，但是加工的工件一般种类繁多，通常夹具只能进行普通的夹取工作，对不同种类的工件就需要不同类型的夹具，造成了生产成本的增加，降低了夹取效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机床夹具气动夹取装置，包括外壳，所述外壳顶部固定连接有夹持柄，所述夹持柄内部设置有进气口，所述外壳内部顶部设置有气管，所述外壳底部设置有夹爪，所述气管一侧固定连接有连接管，所述连接管一侧设置有气孔，所述连接管顶部固定连接有固定座，所述连接管底部设置有活塞，所述活塞一侧固定连接有滑块，所述外壳内部一侧设置有滑槽，所述活塞底部固定连接有移动块，所述夹爪一侧固定连接有推动块，所述夹爪顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一侧设置有第一复位弹簧，所述外壳底部设置有复位座，所述复位座顶部设置有连接板，所述夹爪一侧固定连接有气缸，所述复位座内部固定连接有第二复位弹簧。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述夹持柄通过连接块与外壳固定连接，所述进气口通过连接块与夹持柄连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接块通过气孔与气管相互连接，所述夹爪与推动块滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑块与滑槽型号相互匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述滑块与滑槽设置有多个，所述滑块与滑槽分别设置在活塞两侧、推动块顶部和连接板两侧，所述活塞两侧的滑块上设置有气孔。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二复位弹簧共设置有多个，所述第二复位弹簧分别在复位座的内部。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接板镶嵌在复位座的顶部，所述连接板通过第二复位弹簧与复位座连接。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种机床夹具气动夹取装置，具备以下有益效果：
[0014]该一种机床夹具气动夹取装置，通过设置有可调节的夹具，当在对机床上的工件进行夹取时，夹持柄与主轴连接，气体通过进气口进入到气管中，然后从气管输入到连接管中，因活塞两侧固定连接有滑块，所以活塞向下运动，并推动移动块移动，同时移动块在向下移动的过程中会接触推动块并将其推动，推动块推动夹爪，使其做夹紧运动，夹取标准工件，在面对小型工件时，当移动块无法下移时，活塞会将持续输入的气体输入到气缸中，使气缸推动夹爪，对工件进行夹取，同时，如果夹具需要夹取大型工件，通过启动电动伸缩杆，推动夹爪，延长整个夹具，使夹具可以夹取不同的工件，增强夹具的灵活性，加强夹取效率。
附图说明
[0015]图1为本技术外观结构内部直视示意图；
[0016]图2为图1A处放大示意图；
[0017]图3为本技术连接管结构直视示意图；
[0018]图4为本技术复位座结构直视示意图。
[0019]图中：1、外壳；2、夹持柄；3、进气口；4、气管；5、夹爪；6、连接管；7、气孔；8、固定座；9、活塞；10、滑块；11、滑槽；12、移动块；13、推动块；14、电动伸缩杆；15、第一复位弹簧；16、复位座；17、连接板；18、气缸；19、第二复位弹簧。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种机床夹具气动夹取装置，包括外壳1，外壳1顶部固定连接有夹持柄2，用于与主轴连接，夹持柄2内部设置有进气口3，用于气体的输入，外壳1内部顶部设置有气管4，用于气体的流通，外壳1底部设置有夹爪5，用于夹取，气管4一侧固定连接有连接管6，用于与活塞9连接，连接管6一侧设置有气孔7，用于气体的流通，连接管6顶部固定连接有固定座8，用于固定连接管6，连接管6底部设置有活塞9，用于推动移动块12，活塞9一侧固定连接有滑块10，用于使活塞9可以滑动，外壳1内部一侧设置有滑槽11，用于滑块10滑动，活塞9底部固定连接有移动块12，用于推动推动块13，夹爪5一侧固定连接有推动块13，用于推动夹爪5，夹爪5顶部固定连接有电动伸缩杆14，用于推动夹爪5，电动伸缩杆14一侧设置有第一复位弹簧15，用于使夹爪5复位，外壳1底部设置有复位座16，用于使活塞9复位，复位座16顶部设置有连接板17用于与复位座16复位，夹爪5一侧固定连接有气缸18，用于推动夹爪5，复位座16内部固定连接有第二复位弹簧19，用于使连接板17可以复位。
[0022]本实施例中，夹持柄2通过连接块与外壳1固定连接，进气口3通过连接块与夹持柄2连接，加强主轴与夹具的连接，使气体可以从夹持柄2中输入；连接管6通过气孔7与气管4
相互连接，夹爪5与推动块13滑动连接，使气体可以通过气孔7输入到连接管6中，使夹爪5可以在推动块13上做下移移动；滑块10与滑槽11滑动连接，滑块10与滑槽11型号相互匹配，使滑块10可以在滑槽11中滑动，加强夹具的精准性；滑块10与滑槽11设置有多个，滑块10与滑槽11分别设置在活塞9两侧、推动块13顶部和连接板17两侧，活塞9两侧的滑块10上设置有气孔7，加强夹具内部的灵活性，使与滑块10固定连接的设备可以移动；第二复位弹簧19共设置有多个，第二复位弹簧19分别在复位座16的内部，用于使移动块12和连接板17复位；连接板17镶嵌在复位座16的顶部，连接板17通过第二复位弹簧19与复位座16连接，使连接板17可以向下移动。
[0023]本技术的工作原理及使用流程：操作者把夹持柄2与主轴连接，气体通过夹持柄2底部的进气口3进入到气管4中，然后从气管4通过气孔7输入到连接管6中，因连接管6顶部固定连接有固定座8，所以气体无法通过，只能向下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机床夹具气动夹取装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)顶部固定连接有夹持柄(2)，所述夹持柄(2)内部设置有进气口(3)，所述外壳(1)内部顶部设置有气管(4)，所述外壳(1)底部设置有夹爪(5)，所述气管(4)一侧固定连接有连接管(6)，所述连接管(6)一侧设置有气孔(7)，所述连接管(6)顶部固定连接有固定座(8)，所述连接管(6)底部设置有活塞(9)，所述活塞(9)一侧固定连接有滑块(10)，所述外壳(1)内部一侧设置有滑槽(11)，所述活塞(9)底部固定连接有移动块(12)，所述夹爪(5)一侧设置有推动块(13)，所述夹爪(5)顶部固定连接有电动伸缩杆(14)，所述电动伸缩杆(14)一侧设置有第一复位弹簧(15)，所述外壳(1)底部设置有复位座(16)，所述复位座(16)顶部设置有连接板(17)，所述夹爪(5)一侧设置有气缸(18)，所述复位座(16)内部固定连接有第二复位弹簧(19)。2.根据权利要求1所述的一种机床夹具气动夹取装置，其特征在于：所述夹持柄(2)通过连接块与外壳(1)固定连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：卜玉泉，张椿和，周峰，
申请(专利权)人：松原市前兴石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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