一种具有纠偏结构的薄膜输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有纠偏结构的薄膜输送装置，包括机箱，所述机箱上连接有输送部，所述输送部包括两张侧板、连接于两侧板前侧的纠偏机构，所述纠偏机构包括转动连接于两侧板上的防偏辊、滑动连接于防偏辊上的两防偏板、连接于防偏板外侧的第一连杆、连接于两侧板之间且位于防偏辊上方的顶板、连接于顶板底面的安装板、连接于安装板上的两反向设置的第一气缸，两第一气缸的伸缩端分别与各自一侧的第一连杆连接，通过两第一气缸的工作以分别带动两防偏板在防偏辊上滑动。两第一气缸工作，带动各自一侧的防偏板在防偏辊上移动，以调整两防偏板的间距，无需停机再手动调整两防偏板的间距，调整方便，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有纠偏结构的薄膜输送装置


[0001]本技术涉及薄膜输送
，具体为一种具有纠偏结构的薄膜输送装置。

技术介绍

[0002]薄膜在生产过程中，通常采用多个输送辊进行薄膜输送，在输送过程中，薄膜左右两侧的松紧度容易出现偏差，以及各辊件本身尺寸的误差，导致薄膜在传送过程中经常出现偏斜的现象，这使得在薄膜卷入收卷辊后很容易出现边缘参差不齐、表面出现褶皱的问题，有时候还需要停机维修调整，影响加工质量和效率，提高了生产废品率。
[0003]专利号为CN202220921005.8的中国技术专利，公开了一种具有防偏移机构的亚克力保护膜生产用干燥设备，在使用过程中，将保护膜从绕过轴20上绕过，同时保证保护膜处在两个防偏移盘25之间，利用防偏移盘25对保护膜进行限位，使保护膜不易出现位置偏移的情况，另外在需要的时候，可以拧开紧固螺栓24，再沿着绕过轴20滑动外套筒21，实现调整外套筒21的位置，进一步实现调整两个防偏移盘25之间的距离，调整结束后，继续将紧固螺栓24拧紧，实现对外套筒21进行限位，方便使用。
[0004]上述专利在调整两防偏移盘25时，需手动拧开紧固螺栓24，再手动调整两防偏移盘25的位置，再手动拧紧紧固螺栓24，整个过程自动化程度低，需停机调整，导致输送效率低，而且无法根据薄膜的输送情况自动调整两防偏移盘25的间距，导致防偏效果差。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有纠偏结构的薄膜输送装置，无需停机纠偏，而且自动化程度高，可及时纠偏。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种具有纠偏结构的薄膜输送装置，包括机箱，所述机箱上连接有输送部，所述输送部包括两张侧板、连接于两侧板前侧的纠偏机构，所述纠偏机构包括转动连接于两侧板上的防偏辊、滑动连接于防偏辊上的两防偏板、连接于防偏板外侧的第一连杆、连接于两侧板之间且位于防偏辊上方的顶板、连接于顶板底面的安装板、连接于安装板上的两反向设置的第一气缸，两第一气缸的伸缩端分别与各自一侧的第一连杆连接，通过两第一气缸的工作以分别带动两防偏板在防偏辊上滑动。
[0008]上述技术方案，两第一气缸工作，可带动各自一侧的防偏板在防偏辊上移动，以调整两防偏辊的间距，实现防偏辊的自动调整。
[0009]优选的，所述输送部还包括连接于两侧板之间的第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒和收卷辊，所述第一辊筒位于防偏辊的一侧，其中一张所述侧板的外侧连接有电机，所述电机的输出端与收卷辊的一端传动连接。
[0010]上述技术方案，电机工作，带动收卷辊转动，通过第一辊筒、第二辊筒、第三辊筒的作用，以将薄膜收卷在收卷辊上。
[0011]优选的，所述输送部还包括连接于侧板上的张紧部，所述张紧部包括铰接于其中
一张侧板外部的第二气缸、通过转轴转动连接于侧板上的引导辊、与转轴一端固定连接的第二连杆、固定连接于转轴两端的延伸杆、转动连接于两延伸杆上的张紧辊，所述第二气缸的伸缩端与第二连杆的一端枢接。
[0012]上述技术方案，薄膜由引导辊上绕过，通过第二气缸收缩，拉动第二连杆，从而带动转轴转动，转轴带动延伸杆向下转动，以使张紧辊压在薄膜上，从而起到张紧作用。
[0013]优选的，所述两张侧板的上部设有槽口，所述槽口的上端连接有固定板，所述槽口内设有限位部；所述限位部包括螺纹连接于固定板上的调节螺杆、滑动设置于槽口内的滑板、连接于两侧滑板上的横杆、转动连接于横杆上的第四辊筒，所述第四辊筒位于第二辊筒的正上方。
[0014]上述技术方案，通过旋拧调节螺杆，带动滑板下降，从而带动第四辊筒下降，以调整第四辊筒和第二辊筒的间距，从而适应不同厚度的薄膜。
[0015]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0016]两第一气缸工作，带动各自一侧的防偏板在防偏辊上移动，以调整两防偏板的间距，无需停机再手动调整两防偏板的间距，调整方便，提高了工作效率。而且在输送过程中，可根据薄膜输送时的偏移情况，控制两第一气缸中的任一气缸工作，以调整相应的防偏板移动，及时进行纠偏。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为纠偏机构的示意图；
[0019]图3为本技术的原理图；
[0020]图中：1
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机箱、2
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侧板、3
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防偏辊、4
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防偏板、5
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第一连杆、6
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顶板、7
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第一气缸、8
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第一辊筒、9
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第二辊筒、10
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第三辊筒、11
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收卷辊、12
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电机、13
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第二气缸、14
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引导辊、15
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第二连杆、16
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延伸杆、17
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张紧辊、18
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槽口、19
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固定板、20
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调节螺杆、21
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滑板、22
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第四辊筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1和图2，一种具有纠偏结构的薄膜输送装置，包括机箱1，所述机箱1上连接有输送部，所述输送部包括两张侧板2、连接于两侧板2前侧的纠偏机构，所述纠偏机构包括转动连接于两侧板2上的防偏辊3、滑动连接于防偏辊3上的两防偏板4、连接于防偏板4外侧的第一连杆5、连接于两侧板2之间且位于防偏辊3上方的顶板6、连接于顶板6底面的安装板、连接于安装板上的两反向设置的第一气缸7，两第一气缸7的伸缩端分别与各自一侧的第一连杆5连接，通过两第一气缸7的工作以分别带动两防偏板4在防偏辊3上滑动。
[0023]在具体实施中，当需要防偏时，可根据薄膜的宽度，控制两第一气缸7工作，带动各自一侧的防偏板4在防偏辊3上移动，以调整两防偏板4的间距，无需手动调整两防偏板4的间距，也无需停机调整，提高了工作效率。
[0024]在具体实施中，当需要纠偏时，可在侧板2内侧设置位置感应器，适时感应薄膜的输送情况，当薄膜发生偏移时，比如薄膜向一侧偏移时，位置感应器感应到薄偏移，并将信号传送至控制器，控制器控制该侧的第一气缸7延伸，以带动该侧的防偏板4移动，将薄膜扶正，从而实现自动纠偏功能。
[0025]请参阅图1和图3，所述输送部还包括连接于两侧板2之间的第一辊筒8、第二辊筒9、第三辊筒10、收卷辊11，还包括连接于侧板2上的张紧部，所述第一辊筒8位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有纠偏结构的薄膜输送装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)上连接有输送部，所述输送部包括两张侧板(2)、连接于两侧板(2)前侧的纠偏机构，所述纠偏机构包括转动连接于两侧板(2)上的防偏辊(3)、滑动连接于防偏辊(3)上的两防偏板(4)、连接于防偏板(4)外侧的第一连杆(5)、连接于两侧板(2)之间且位于防偏辊(3)上方的顶板(6)、连接于顶板(6)底面的安装板、连接于安装板上的两反向设置的第一气缸(7)，两第一气缸(7)的伸缩端分别与各自一侧的第一连杆(5)连接，通过两第一气缸(7)的工作以分别带动两防偏板(4)在防偏辊(3)上滑动。2.根据权利要求1所述的具有纠偏结构的薄膜输送装置，其特征在于：所述输送部还包括连接于两侧板(2)之间的第一辊筒(8)、第二辊筒(9)、第三辊筒(10)和收卷辊(11)，所述第一辊筒(8)位于防偏辊(3)的一侧，其中一张所述侧板(2)的外侧连接有电机(12)，所述电机(12)的输出端与收卷辊(11)的一端传动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴小忠，曹常华，叶春，黎鑫，王建，
申请(专利权)人：鹿山新材料盐城有限公司，
类型：新型
国别省市：