一种具有翻转机构的模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具产品组件技术领域，具体的，涉及一种具有翻转机构的模具装置，包括支撑密封配合盖板，支撑密封配合盖板的下端设有一体成型的组合连接板，组合连接板位于所述支撑密封配合盖板前后方向的中心位置处，组合连接板的左侧靠下端位置设有前后对称分布的圆柱形翻转配合安装轴，翻转配合安装轴的前后方向分别设有一个通过螺纹连接的可拆卸组合连接盖，组合连接板的右侧下端位置设有配合止位连接柱。通过上述技术方案，在使用时通过翻转机构以旋转开合的方式进行使用，不仅能够配合机械设备来进行操作，也可以通过人工来完成，在使用时的灵活性更强，解决了相关技术中的容易造成资源浪费，使用成本比较高等技术问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种具有翻转机构的模具装置


[0001]本技术涉及模具产品组件
，具体的，涉及一种具有翻转机构的模具装置。

技术介绍

[0002]模具是用来生产产品时用到的成型模具，一般的模具在使用时通过上下成型模的配合来完成，而上端的上模结构为单独的结构，需要配合升降柱进行模具使用时的开合操作，但升降时对高度方向的空间要求比较高，并且只能配合机械组件来完成开合操作，无法通过人工来完成，对于一些需要使用模具进行二次加工的产品来说，在使用时的灵活性比较差，并且二次成型模具加工时通常不需要很大的压力，采用现有的模具产品会造成资源的浪费，使用成本相对较高。

技术实现思路

[0003]本技术提出旋转配合的方式进行使用，它通过在使用时与下模基体进行组合在一起，在使用时通过翻转机构以旋转开合的方式进行使用，不仅能够配合机械设备来进行操作，也可以通过人工来完成，在使用时的灵活性更强，它占用的垂直方向的空间更小，使用起来更方便，能够有效降低使用时的压合成本，解决了相关技术中的容易造成资源浪费，使用成本比较高等技术问题。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种具有翻转机构的模具装置，其特征在于：包括支撑密封配合盖板，所述支撑密封配合盖板的下端设有一体成型的组合连接板，所述组合连接板位于所述支撑密封配合盖板前后方向的中心位置处，所述组合连接板的左侧靠下端位置设有前后对称分布的圆柱形翻转配合安装轴，所述翻转配合安装轴的前后方向分别设有一个通过螺纹连接的可拆卸组合连接盖，所述组合连接板的右侧下端位置设有配合止位连接柱，所述支撑密封配合盖板的右侧设有可拆卸的手持操作把手，所述支撑密封配合盖板的上端靠右侧位置设有自动配合操作紧固连接孔，所述组合连接板的正面靠右侧位置设有开口向下的模具压合配合槽，所述模具压合配合槽的下端面上设有左右分布且尺寸不同的圆柱形模具压合成型配合柱，所述模具压合成型配合柱右侧位置的尺寸大于左侧位置的尺寸。
[0006]进一步的，所述安支撑密封配合盖板左右方向的长度与所述组合连接板左右方向的长度完全相同。
[0007]进一步的，所述组合连接板前后方向的厚度小于所述支撑密封配合盖板前后方向宽度的一半。
[0008]进一步的，所述组合连接板的左下方为圆弧形避位结构。
[0009]进一步的，所述模具压合配合槽左右方向的宽度大于所述组合连接板左右方向长度的一半。
[0010]进一步的，所述第组合连接板的下端位于所述模具压合配合槽的左侧位置设有倾
斜的避位斜面结构，所述斜面结构的夹角处设有圆柱形配合稳固柱。
[0011]进一步的，所述手持操作把手的右侧位置设有手持防松结构。
[0012]进一步的，所述配合止位连接柱下端位置的尺寸大于靠上端位置的尺寸。
[0013]本技术的工作原理及有益效果为：
[0014]通过在使用时与下模基体进行组合在一起，在使用时通过翻转机构以旋转开合的方式进行使用，不仅能够配合机械设备来进行操作，也可以通过人工来完成，在使用时的灵活性更强，它占用的垂直方向的空间更小，使用起来更方便，能够有效降低使用时的压合成本。
附图说明
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面示意图；
[0018]图3为本技术的左侧示意图；
[0019]图4为本技术的右侧示意图；
[0020]图5为本技术的俯视示意图；
[0021]图6为本技术的仰视示意图；
[0022]图7为本技术第二方向的立体结构示意图；
[0023]图中：1、支撑密封配合盖板，2、组合连接板，3、翻转配合安装轴，4、可拆卸组合连接盖，5、配合止位连接柱，6、手持操作把手，7、模具压合配合槽，8、模具压合成型配合柱。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0025]实施例1
[0026]如图1～图7所示，本实施例提出了一种具有翻转机构的模具装置，包括支撑密封配合盖板1，在使用时此位置能够配合下模体结构进行盖合配合。所述支撑密封配合盖板1的下端设有一体成型的组合连接板2，它是与下模体结构进行配合成型加压的主体结构。所述组合连接板2位于所述支撑密封配合盖板1前后方向的中心位置处，所述组合连接板2的左侧靠下端位置设有前后对称分布的圆柱形翻转配合安装轴3，能够与下模体进行安装组合在一起，在后期使用过程中可以通过此位置实现翻转配合，从而方便对模具的开合操作。所述翻转配合安装轴3的前后方向分别设有一个通过螺纹连接的可拆卸组合连接盖4，它类似于紧固螺丝，在安装时进行紧固配合。所述组合连接板2的右侧下端位置设有配合止位连接柱5，在使用时配合下模体结构时起止位的作用，防止过度配合而影响模具产品的加工质量。所述支撑密封配合盖板1的右侧设有可拆卸的手持操作把手6，可以通过手动操作的方式来进行模具使用过程中的开合操作。所述支撑密封配合盖板1的上端靠右侧位置设有自动配合操作紧固连接孔，此位置配合自动控制组件，能够实现自动控制开合，这样就不需要
人工来进行开合，在使用时的灵活性更强。所述组合连接板2的正面靠右侧位置设有开口向下的模具压合配合槽7，此位置是与下模体结构进行配合时的主体位置。所述模具压合配合槽7的下端面上设有左右分布且尺寸不同的圆柱形模具压合成型配合柱8，能够与下模体上不同位置的成型产品结构进行紧密的配合。所述模具压合成型配合柱8右侧位置的尺寸大于左侧位置的尺寸，确保在使用时的耐用性更好，结构稳定性更有保障。本装置通过在使用时与下模基体进行组合在一起，在使用时通过翻转机构以旋转开合的方式进行使用，不仅能够配合机械设备来进行操作，也可以通过人工来完成，在使用时的灵活性更强，它占用的垂直方向的空间更小，使用起来更方便，能够有效降低使用时的压合成本。它的主体压合位置通过采用多个压合成型配合柱，能够保障不同位置压合的力度不同，确保了进行模具使用时，不同位置的成型结构的压合力能够根据需要进行相应的配合，避免了模具生产时的材料浪费，同时保障了后期使用时模具内产品的成型质量更好。
[0027]作为优选，所述安支撑密封配合盖板1左右方向的长度与所述组合连接板2左右方向的长度完全相同，使整体结构的平整性更好，结构强度更高，在使用时的整体耐用性更强，使用寿命更长。
[0028]作为优选，所述组合连接板2前后方向的厚度小于所述支撑密封配合盖板1前后方向宽度的一半，使下端位置前后方向与下模座进行配合时的结构稳定性更有保障，配合空间更大。
[0029]作为优选，所述组合连接板2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有翻转机构的模具装置，其特征在于：包括支撑密封配合盖板(1)，所述支撑密封配合盖板(1)的下端设有一体成型的组合连接板(2)，所述组合连接板(2)位于所述支撑密封配合盖板(1)前后方向的中心位置处，所述组合连接板(2)的左侧靠下端位置设有前后对称分布的圆柱形翻转配合安装轴(3)，所述翻转配合安装轴(3)的前后方向分别设有一个通过螺纹连接的可拆卸组合连接盖(4)，所述组合连接板(2)的右侧下端位置设有配合止位连接柱(5)，所述支撑密封配合盖板(1)的右侧设有可拆卸的手持操作把手(6)，所述支撑密封配合盖板(1)的上端靠右侧位置设有自动配合操作紧固连接孔，所述组合连接板(2)的正面靠右侧位置设有开口向下的模具压合配合槽(7)，所述模具压合配合槽(7)的下端面上设有左右分布且尺寸不同的圆柱形模具压合成型配合柱(8)，所述模具压合成型配合柱(8)右侧位置的尺寸大于左侧位置的尺寸。2.根据权利要求1所述的一种具有翻转机构的模具装置，其特征在于：所述支撑密封配合盖板(1)左右方向的长度...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁红涛，
申请(专利权)人：涿州市万达模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：