PU鞋成型设备鞋模磁力装卸机构制造技术

PU鞋成型设备鞋模磁力装卸机构，在鞋模的盖板顶部前后分别安装一个气缸，气缸的活塞杆与推板相连，推板在盖板的导柱上移动，一个大磁铁嵌入推板中部并与盖板固定，大磁铁上侧和下侧的推板上分别嵌入一个小磁铁。本实用新型专利技术通过磁铁吸附结构完成鞋楦的装卸和定位，实现了鞋楦装卸机械化操作，提高了制鞋效率，具有设计合理、操作便利和高效稳定的优点。操作便利和高效稳定的优点。操作便利和高效稳定的优点。

【技术实现步骤摘要】
PU鞋成型设备鞋模磁力装卸机构


[0001]本技术涉及制鞋设备
，具体涉及一种PU鞋成型设备鞋模磁力装卸机构。

技术介绍

[0002]鞋楦是鞋的母体。是鞋的成型模具。鞋楦不仅决定鞋造型和式样，更决定着鞋是否合脚，能否起到保护脚的作用。目前鞋楦使用时，需要先采用机械锁扣人工操作锁扣固定方式安装到制鞋模具内，取下鞋楦时先用人工操作解锁锁扣，然后取下鞋楦，人工操作麻烦，很难跟上自动设备的速度，严重影响制鞋的生产效率。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术存在的不足，提供了一种PU鞋成型设备鞋模磁力装卸机构。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：
[0005]一种PU鞋成型设备鞋模磁力装卸机构，在鞋模的盖板顶部前后分别安装一个气缸，气缸的活塞杆与推板相连，推板在盖板的导柱上移动，一个大磁铁嵌入推板中部并与盖板固定，大磁铁上侧和下侧的推板上分别嵌入一个小磁铁。
[0006]上述小磁铁的磁力稍大于鞋楦自身的重力。
[0007]本技术鞋模底模上放的盖板上设置一个大的强力磁铁，盖板下方设置可移动的推板，推班上设置两个小强力磁铁，大磁铁的作用是将鞋楦固定在底模中，用于稳固和定位，三个强力磁铁可牢固固定吸附铁质鞋楦，完成装模，产品定型完成后通过气缸使推板沿着导柱前移，从而使大磁铁与鞋楦脱离，实现自动开模，本次生产循环结束，等待进行下一个工作循环。两个小磁铁具有一个稍大于鞋楦自身重量的磁力，以确保鞋楦方向向下时保证模具关模前克服鞋楦自身重力不至于自然脱落，同时又能保证需要取下鞋楦时，人工能够稍加用力就能轻松从模具上取下鞋楦。
[0008]本技术通过磁铁吸附结构完成鞋楦的装卸和定位，实现了鞋楦装卸机械化操作，提高了制鞋效率，具有设计合理、操作便利和高效稳定的优点。
[0009]附图说明：
[0010]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0011]图1是本技术的侧视示意图；
[0012]图2是本技术筛网正视示意图。
[0013]图中1底模、2盖板、3气缸、4推板、5导柱、6大磁铁、7小磁铁。
[0014]具体实施方式：
[0015]如图1和图2所示，一种PU鞋成型设备鞋模磁力装卸机构，在鞋模的盖板2顶部前后分别安装一个气缸3，气缸3的活塞杆与推板4相连，推板4在盖板2的导柱5上移动，一个大磁铁6嵌入推板中部并与盖板2固定，大磁铁6上侧和下侧的推板上分别嵌入一个小磁铁7，小
磁铁7的磁力稍大于鞋楦自身的重力。
[0016]本技术鞋模底模1上放的盖板2上设置一个大的强力磁铁，盖板下方设置可移动的推板4，推班上设置两个小强力磁铁，大磁铁6的作用是将鞋楦固定在底模中，用于稳固和定位，三个强力磁铁可牢固固定吸附铁质鞋楦，完成装模，产品定型完成后通过气缸使推板沿着导柱前移，从而使大磁铁与鞋楦脱离，实现自动开模，本次生产循环结束，等待进行下一个工作循环。两个小磁铁7具有一个稍大于鞋楦自身重量的磁力，以确保鞋楦方向向下时保证模具关模前克服鞋楦自身重力不至于自然脱落，同时又能保证需要取下鞋楦时，人工能够稍加用力就能轻松从模具上取下鞋楦。
[0017]本技术通过磁铁吸附结构完成鞋楦的装卸和定位，实现了鞋楦装卸机械化操作，提高了制鞋效率，具有设计合理、操作便利和高效稳定的优点。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PU鞋成型设备鞋模磁力装卸机构，其特征是在鞋模的盖板顶部前后分别安装一个气缸，气缸的活塞杆与推板相连，推板在盖板的导柱上移动，一个大磁铁嵌入推板中部并与盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉才，刘桂栋，王操，邓建平，
申请(专利权)人：李玉才，
类型：新型
国别省市：