【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种轮胎胎圈的生产方法,具体地说是一种轮胎胎圈用钢丝 的处理方法。
技术介绍
钢丝圈主要是用于轮胎的胎圈部位,主要作用是固定轮胎的骨架材料并 使轮胎与轮辋紧密的结合,钢丝圈成型主要是用多股单根钢丝按施工要求, 经过清洗、调直、加热,经过挤出机在钢丝表面镀上一定厚度的胶料,再经 过冷却,再由绕盘缠绕成一定层数的钢丝圈,把钢丝匝断, 一般钢丝搭头为8~10cm,因为钢丝具有弹性,钢丝圈的两头会翘起,为防止出现这种现象,由专人用胶布把两头扎起来。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种在不伤害钢丝基 本性能的情况下达到了消除钢丝部分内应力的目的、使得在成型过程中就会 变得服帖很多、减少人工在钢丝接头处用胶布扎口的工序、大大提高了生产 效率的。按照本专利技术提供的技术方案,所述包括如下步骤a、 绕盘钢丝通过IIKW变频调速牵引机组牵引出来,绕于加热绕盘上, 使钢丝表面温度加热至60 7CTC;b、 加热好的钢丝采用XJ-90热喂料挤出机进行覆胶挤出操作,热喂料挤 出机的压出机头内加入未硫化的钢丝专用胶料,热喂料挤出机的压出机头温 度设置在70 80°C,机身温度设置在40 5(TC,挤出机的螺杆直径为①90mm, 螺杆的转速控制在54~64r/min,主驱动电机功率为30KW,最大挤出量为 270~290kg/h;c、 经过热喂料挤出机覆胶后的钢丝需经过直径为①400mm的冷却滚筒, 冷却滚筒里面通0.25~0.3Mpa的冷却水,冷却水温度为10~20°C,通过滚筒 后使得钢丝表面温度冷却在20 40°C ;d、 冷却后的 ...
【技术保护点】
一种轮胎胎圈用钢丝的处理方法,其特征是所述处理方法包括如下步骤:a、绕盘钢丝通过变频调速牵引机组牵引出来,绕于加热绕盘上,使钢丝表面温度加热至60~70℃;b、加热好的钢丝采用热喂料挤出机进行覆胶挤出操作,热喂料挤出机的压出机头内加入未硫化的钢丝专用胶料,热喂料挤出机的压出机头温度设置在70~80℃,机身温度设置在40~50℃,挤出机的螺杆直径为Φ90mm,螺杆的转速控制在54~64r/min,主驱动电机功率为30KW,最大挤出量为270~290kg/h;c、经过热喂料挤出机覆胶后的钢丝需经过直径为Φ400mm的冷却滚筒,冷却滚筒里面通0.25~0.3Mpa的冷却水,冷却水温度为10~20℃,通过滚筒后使得钢丝表面温度冷却在20~40℃;d、冷却后的钢丝连续经过Φ60mm的1号预弯辊、Φ90mm的2号预弯辊和Φ120mm的3号预弯辊进行预弯,三个辊设定为三角形排列,1号预弯辊和2号预弯辊的中心间距为150mm,2号预弯辊与3号预弯辊中心间距为150mm,1号预弯辊与3号预弯辊中心间距为200mm,牵引钢丝的电机功率为11KW。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:顾瑞,
申请(专利权)人:江苏通用科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]
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