用于制备杜仲胶基橡胶复合材料的组合物及其制备方法技术

本发明专利技术提供用于制备杜仲胶基橡胶复合材料的组合物，包括：杜仲胶、橡胶、白炭黑、增塑剂、防老剂、硬脂酸、氧化锌、硫磺、促进剂，硅烷偶联剂。本发明专利技术实施例还提供了杜仲胶基橡胶复合材料的制备方法，包括以下步骤：步骤S1，偶联：配制白炭黑混合液，加入硅烷偶联剂，搅拌得第一混合液；步骤S2，混炼：向第一混合液中加入杜仲胶、橡胶、防老剂、增塑剂、硬脂酸、氧化锌、硫磺、促进剂，加入第二溶剂，搅拌得到均质溶胶；步骤S3，压滤并开炼：将均质溶胶进行压滤、干燥，在开炼机上进行压片，得杜仲胶基橡胶复合材料。本发明专利技术实施例采用湿法体系制备杜仲胶基橡胶复合材料，混炼过程简单、工序少，整体生产效率高。产效率高。产效率高。

【技术实现步骤摘要】
用于制备杜仲胶基橡胶复合材料的组合物及其制备方法


[0001]本专利技术属于橡胶复合材料领域，尤其涉及用于制备杜仲胶基橡胶复合材料的组合物及其制备方法。

技术介绍

[0002]杜仲胶(TPI)是一种橡塑二重性高分子材料，常温下表现出塑料性质，当温度升高到60℃，结晶消失，转化为橡胶高弹态，杜仲胶复合材料通常加入白炭黑以提升抗冲击破坏性能和湿抓地性能、降低能量损耗。现有技术中，制备杜仲胶基橡胶复合材料有干法或湿法两种方式。
[0003]在干法体系中，需在140～160℃下对白炭黑进行改性处理，该温度易导致橡胶分子断裂，影响橡胶的性能，且在后续的混炼过程中，由于转速高、温升快，杜仲胶与其它橡胶易形成类似“海岛”的不连续相结构，难以实现分子级分散，且混炼段数多、能耗高，对橡胶分子链的损伤较大，降低胶料的弹性。
[0004]在湿法体系中，如CN1280534A采用胶乳体系制备，胶乳体系成分复杂、更多局限于单一胶种的胶乳，难以适应多胶种并用体系，又如CN105237832A采用环己烷溶胶体系，需要配合干法密炼机进行二段、三段补充混炼，溶胶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于制备杜仲胶基橡胶复合材料的组合物，其特征在于,按重量份数计，包括：杜仲胶20～60份、橡胶40～80份、白炭黑40～70份、增塑剂2～5份、防老剂2～3份、硬脂酸1～3份、氧化锌2～4份、硫磺1～2份、促进剂1～2份；所述橡胶包括天然橡胶和丁苯橡胶；硅烷偶联剂，所述硅烷偶联剂的重量占白炭黑重量的6～15%。2.如权利要求1所述的用于制备杜仲胶基橡胶复合材料的组合物，其特征在于，按重量份数计，所述橡胶包括天然橡胶30～70份、丁苯橡胶10～50份。3.权利要求1或2所述的组合物制备杜仲胶基橡胶复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，偶联：配制包括第一溶剂的白炭黑混合液，加入硅烷偶联剂，在50～70℃下搅拌1～12h，得到第一混合液；步骤S2，混炼：按质量份数计，向第一混合液中加入杜仲胶20～60份、橡胶40～80份、防老剂2～3份、增塑剂2～5份、硬脂酸1～3份、氧化锌2～4份、硫磺1～2份、促进剂1～2份，并加入第二溶剂，在60～70℃下搅拌24h，得到均质溶胶；步骤S3，压滤并开炼：将步骤S2中得到的均质溶胶进行压滤、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵江华，
申请(专利权)人：江苏通用科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：