一种能够满足隔震支座剪切45制造技术

技术编号:37312892 阅读:12 留言:0更新日期:2023-04-21 22:55
本发明专利技术公开了一种能够满足隔震支座剪切45

【技术实现步骤摘要】
一种能够满足隔震支座剪切45
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形变的橡胶及其制备方法


[0001]本专利技术涉及橡胶材料
,更具体地说,本专利技术涉及一种能够满足隔震支座剪切45
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形变的橡胶及其制备方法。

技术介绍

[0002]隔震支座指的是为达到隔震要求而设置的支承装置,是在建筑上部结构与地基之间设置隔震层,安装橡胶隔震支座,其起到与地面的软连接的作用;通过这样的技术,可以把地震80%左右的能量抵消掉。例如隔震橡胶支座(或称叠层橡胶支座、夹层橡胶垫等)。它是一种水平刚度较小、竖向刚度较大的结构构件,可承受大的水平变形,可作为承重体系的一部分。橡胶隔震支座是由多层钢板与橡胶交替叠合而成,钢板作为橡胶支座的加劲材料,改变了橡胶体竖向刚度较小的特点,使其既能降低水平地震作用,又能承受较大竖向荷载。
[0003]一般用于隔震支座的橡胶材料要求实用大剪切变形,且具有良好的强度和高弹性,高伸长等特征指标,在产品受剪切时能满足45
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角的剪切要求,过去一般只能满足35~40
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的剪切形变。主要问题是目前的隔震支座的橡胶材料在低硬度(30~35邵尔A)状态下,其拉伸强度最多只能达到15~16Mpa,伸长率600~700%,而无法稳定在30~35邵尔A这个低硬度状态下,伸长率要达到1000%以上,且拉伸强度大于17Mpa,使得隔震支座在发生大变形剪切形变时容易发生损坏。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷,本专利技术的实施例提供一种能够满足隔震支座剪切45
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形变的橡胶及其制备方法。
[0005]一种能够满足隔震支座剪切45
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形变的橡胶,按照重量百分比计算包括:1.03~1.09%的硫磺、0.76~0.84%的复合促进剂、3.31~3.35%的氧化锌、0.65~0.69%的硬脂酸、2.65~2.69%的复合防老剂、10.62~10.72%的碳黑、6.65~6.69%的白炭黑、6.65~6.69%的蜡烃油、1.31~1.35%的微晶蜡、13.3~13.5%的调和剂,其余为天然橡胶。
[0006]进一步的,所述复合促进剂按照重量百分比计算包括:16.65~16.69%的DM促进剂,其余为NOBS促进剂;所述复合防老剂按照重量百分比计算包括:24~26%的防老剂MB、49~51%的防老剂4020,其余为防老剂RD;所述调和剂按照重量百分比计算包括:0.4~0.5%的硅烷偶联剂NXT、39.4~39.6%的溶聚丁苯橡胶,其余为镍系顺丁橡胶。
[0007]进一步的,一种能够满足隔震支座剪切45
°
形变的橡胶按照重量百分比计算包括:1.03%的硫磺、0.76%的复合促进剂、3.31%的氧化锌、0.65%的硬脂酸、2.659%的复合防老剂、10.62%的碳黑、6.65%的白炭黑、6.65%的蜡烃油、1.31%的微晶蜡、13.3%的调和剂,其余为天然橡胶;所述复合促进剂按照重量百分比计算包括:16.65%的DM促进剂,其余为NOBS促进剂;所述复合防老剂按照重量百分比计算包括:24%的防老剂MB、49%的防老剂4020,其余为防老剂RD;所述调和剂按照重量百分比计算包括:0.4%的硅烷偶联剂NXT、39.4%的溶聚丁苯橡胶,其余为镍系顺丁橡胶。
[0008]进一步的,一种能够满足隔震支座剪切45
°
形变的橡胶按照重量百分比计算包括:1.09%的硫磺、0.84%的复合促进剂、3.35%的氧化锌、0.69%的硬脂酸、2.69%的复合防老剂、10.72%的碳黑、6.69%的白炭黑、6.69%的蜡烃油、1.35%的微晶蜡、13.5%的调和剂,其余为天然橡胶;所述复合促进剂按照重量百分比计算包括:16.69%的DM促进剂,其余为NOBS促进剂;所述复合防老剂按照重量百分比计算包括:26%的防老剂MB、51%的防老剂4020,其余为防老剂RD;所述调和剂按照重量百分比计算包括:0.5%的硅烷偶联剂NXT、39.6%的溶聚丁苯橡胶,其余为镍系顺丁橡胶。
[0009]进一步的,一种能够满足隔震支座剪切45
°
形变的橡胶按照重量百分比计算包括:1.06%的硫磺、0.80%的复合促进剂、3.33%的氧化锌、0.67%的硬脂酸、2.67%的复合防老剂、10.67%的碳黑、6.67%的白炭黑、6.67%的蜡烃油、1.33%的微晶蜡、13.4%的调和剂,其余为天然橡胶;所述复合促进剂按照重量百分比计算包括:16.67%的DM促进剂,其余为NOBS促进剂;所述复合防老剂按照重量百分比计算包括:25%的防老剂MB、50%的防老剂4020,其余为防老剂RD;所述调和剂按照重量百分比计算包括:0.45%的硅烷偶联剂NXT、39.5%的溶聚丁苯橡胶,其余为镍系顺丁橡胶。
[0010]进一步的,所述溶聚丁苯橡胶型号为:SSBR72612S;所述镍系顺丁橡胶型号为:BR9000;所述碳黑型号为:N234或N774;所述白炭黑型号为:255;所述蜡烃油型号为:150。
[0011]一种能够满足隔震支座剪切45
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形变的橡胶的制备方法,具体制备步骤如下:
[0012]步骤一:称取硫磺、氧化锌、硬脂酸、碳黑、白炭黑、蜡烃油、微晶蜡、天然橡胶、DM促进剂、NOBS促进剂、防老剂MB、防老剂4020、防老剂RD、硅烷偶联剂NXT、溶聚丁苯橡胶、镍系顺丁橡胶;
[0013]步骤二:将步骤一中的DM促进剂、NOBS促进剂进行共混,得到复合促进剂;将步骤一中的防老剂MB、防老剂4020、防老剂RD进行共混,得到复合防老剂;
[0014]步骤三:将步骤一中的硅烷偶联剂NXT、溶聚丁苯橡胶、镍系顺丁橡胶进行密炼处理5~7分钟,得到调和剂;
[0015]步骤四:将步骤一中的天然橡胶、白炭黑、氧化锌加入密炼机中进行密炼处理4~6分钟,然后加入步骤三中的调和剂、步骤二中的复合防老剂和步骤一中的碳黑、硬脂酸、蜡烃油、微晶蜡进行密炼4~6分钟,再加入步骤一中的硫磺和步骤二中的复合促进剂混炼4~6分钟后,再进行硫化处理,得到一种能够满足隔震支座剪切45
°
形变的橡胶。
[0016]进一步的,在步骤三中,混炼温度130~140℃、混炼转速100~110r/min;在步骤四中,第一次混炼温度145~155℃、混炼转速80~90r/min;第二次混炼温度160~170℃、混炼转速90~100r/min;第三次混炼温度110~120℃、混炼转速85~95r/min;硫化处理过程:在平板硫化机中进行热硫化,硫化条件为150℃
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10MPa,硫化时长为25~35min。
[0017]进一步的,在步骤三中,混炼温度130℃、混炼转速100r/min;在步骤四中,第一次混炼温度145℃、混炼转速80r/min;第二次混炼温度160℃、混炼转速90r/min;第三次混炼温度110℃、混炼转速85r/min;硫化处理过程:在平板硫化机中进行热硫化本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种能够满足隔震支座剪切45
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形变的橡胶,其特征在于:按照重量百分比计算包括:1.03~1.09%的硫磺、0.76~0.84%的复合促进剂、3.31~3.35%的氧化锌、0.65~0.69%的硬脂酸、2.65~2.69%的复合防老剂、10.62~10.72%的碳黑、6.65~6.69%的白炭黑、6.65~6.69%的蜡烃油、1.31~1.35%的微晶蜡、13.3~13.5%的调和剂,其余为天然橡胶。2.根据权利要求1所述的一种能够满足隔震支座剪切45
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形变的橡胶,其特征在于:所述复合促进剂按照重量百分比计算包括:16.65~16.69%的DM促进剂,其余为NOBS促进剂;所述复合防老剂按照重量百分比计算包括:24~26%的防老剂MB、49~51%的防老剂4020,其余为防老剂RD;所述调和剂按照重量百分比计算包括:0.4~0.5%的硅烷偶联剂NXT、39.4~39.6%的溶聚丁苯橡胶,其余为镍系顺丁橡胶。3.根据权利要求2所述的一种能够满足隔震支座剪切45
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形变的橡胶,其特征在于:按照重量百分比计算包括:1.03%的硫磺、0.76%的复合促进剂、3.31%的氧化锌、0.65%的硬脂酸、2.659%的复合防老剂、10.62%的碳黑、6.65%的白炭黑、6.65%的蜡烃油、1.31%的微晶蜡、13.3%的调和剂,其余为天然橡胶;所述复合促进剂按照重量百分比计算包括:16.65%的DM促进剂,其余为NOBS促进剂;所述复合防老剂按照重量百分比计算包括:24%的防老剂MB、49%的防老剂4020,其余为防老剂RD;所述调和剂按照重量百分比计算包括:0.4%的硅烷偶联剂NXT、39.4%的溶聚丁苯橡胶,其余为镍系顺丁橡胶。4.根据权利要求2所述的一种能够满足隔震支座剪切45
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形变的橡胶,其特征在于:按照重量百分比计算包括:1.09%的硫磺、0.84%的复合促进剂、3.35%的氧化锌、0.69%的硬脂酸、2.69%的复合防老剂、10.72%的碳黑、6.69%的白炭黑、6.69%的蜡烃油、1.35%的微晶蜡、13.5%的调和剂,其余为天然橡胶;所述复合促进剂按照重量百分比计算包括:16.69%的DM促进剂,其余为NOBS促进剂;所述复合防老剂按照重量百分比计算包括:26%的防老剂MB、51%的防老剂4020,其余为防老剂RD;所述调和剂按照重量百分比计算包括:0.5%的硅烷偶联剂NXT、39.6%的溶聚丁苯橡胶,其余为镍系顺丁橡胶。5.根据权利要求2所述的一种能够满足隔震支座剪切45
°
形变的橡胶,其特征在于:按照重量百分比计算包括:1.06%的硫磺、0.80%的复合促进剂、3.33%的氧化锌、0.67%的硬脂酸、2.67%的复合防老剂、10.67%的碳黑、6.67%的白炭黑、6.67%的蜡烃油、1.33%的微晶蜡、13.4%的调和剂,其余为天然橡胶;所述复合促进剂按照重量百分比计算包括:16.67%的DM促进剂,其余为NOBS促进剂;所述复合防老剂按照重量百分比计算包括:25%的防老剂MB、50%的防老剂4020,其余为防老剂RD;所述调...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁金新
申请(专利权)人:启东惠达减震科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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