本发明专利技术公开了一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，涉及塑性材料成型技术领域，包括底板，所述底板顶部通过支柱固定连接有下模，所述下模内部设置有左模腔和右模腔，所述底板顶部两侧均通过固定柱固定连接有液压杆。本发明专利技术通过下模上开设左模腔和右模腔配合上模底部设置的左芯模和右芯模可以同时成型两个半只的气囊，大大提高生产效率，两个半只的气囊粘接只需要一道粘接痕迹即可完成粘接，相比较多道粘接，其结构更加稳定可靠，更加安全耐用，还通过两个连接杆移动到移动槽内部最底部，两个连接杆底部压迫两个按压开关，两个按压开关受压力同时通电，从而自动感应合模动作，方便合模之后注射橡胶，提高安全性。提高安全性。提高安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置
[0001]本专利技术涉及塑性材料成型
，具体为一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置。
技术介绍
[0002]塑性材料就是在外力作用下，虽然会产生较显著变形但是其整体并不会被破坏的材料，塑性材料的成型需要用到具有需要形状的模具，将塑性材料的原料注射到模具中，等到原料在成型模具中冷却之后即可得到相应的塑性材料件，封堵气囊就是塑性材料制作的气囊，它叫做管道封堵气囊，也被称为堵水气囊或者闭水气囊以及充气管塞等，通常其制作原料是橡胶和纤维织物等高分子合成材料，将这些原材料经高温硫化工艺制成一种橡胶产气囊品，它具有多规格、多形状的特点，可广泛用于管道、涵洞输水、排污、除淤维修等领域，主要用于排水、污水管道抢修以及闭水试验渗漏检测，利用封堵气囊可以封堵不同管径、不同平面和不同位置的管道，从而快速阻断水流，在地下管道进行输排水和淤污治理有着至关重要的作用，其工作原理就是将封堵气囊放入管道中合适的位置，然后充气到封堵气囊中，使其膨胀，使得堵水气囊填满整个管道断面，达到一定的压力之后，利用管道封堵气囊壁与管道产生的摩擦力堵住漏水，从而达到维修管道内部无水以方便进行维修工作进行。
[0003]现有的做法中，在封堵气囊的生产过程中，通常将气囊的多个部位分体式单独生产，然后利用粘接的方式进行连接，但是粘接处较多，通常会具备两个或者两个以上的粘接处，这样就会导致封堵气囊的结构稳定性降低，从而使得其工作安全强度降低。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，包括底板，所述底板顶部通过支柱固定连接有下模，所述下模内部设置有左模腔和右模腔，所述底板顶部两侧均通过固定柱固定连接有液压杆，两个所述液压杆通过连接杆固定连接有上模，所述上模的底部设置有左芯模和右芯模，所述左模腔和右模腔的内部均设置有上顶出组件，两个所述固定柱通过顶板均固定连接有吹气组件，所述左芯模和右芯模的底部均设置有下顶出组件，所述下模与上模之间设置有注胶接口组件。
[0006]进一步地，所述固定柱上开设有与连接杆相适配的移动槽，所述下模上且位于左模腔和右模腔的周围设置有加热器，移动槽对连接杆移动距离限位，加热器加热橡胶进行硫化成型。
[0007]进一步地，两个所述固定柱远离的一侧均设置有触动开关，所述触动开关包括支撑板，所述支撑板固定连接于固定柱的一侧，所述支撑板的顶部通过支撑弹簧固定连接有按压开关，利用触动开自动感应合模动作，方便合模之后注射橡胶，提高安全性。
[0008]进一步地，所述左模腔内壁的底部固定连接有凸块，所述左芯模的底部开设有凹
槽，方便对封堵气囊开设接头开口。
[0009]进一步地，所述下模的两侧均固定连接有加强块，所述加强块与固定柱固定连接，从而增强固定柱稳定性。
[0010]进一步地，所述上顶出组件包括两个上顶出槽和压块，所述上顶出槽开设于下模上，所述上顶出槽的底部固定连接有固定板，所述固定板的中部贯穿有上顶出杆，所述上顶出杆的顶端固定连接有上顶出块，所述上顶出杆的表面固定连接有推板，所述推板与固定板之间固定连接有顶出弹簧，所述上顶出杆底端固定连接有下压板，所述下压板顶部的两侧均固定连接有下压杆，两个所述压块固定连接于上模表面的一侧且位于下压杆的上方，方便向上顶出气囊，起到了定向推动气囊脱离模腔的作用。
[0011]进一步地，所述吹气组件包括套筒，所述套筒的底部贯穿有移动杆，所述移动杆位于套筒内部的一端固定连接有活塞，所述移动杆位于套筒外部的一端固定连接有压力板，所述压力板与上模之间固定连接有压力弹簧，所述套筒的两侧分别连通有进气管和出气软管，所述进气管和出气软管上均设置有单向阀，所述出气软管的底端通过连接管与下顶出组件连通，利用开合模的动作进行抽气和吹气，为下顶出组件提供空气动力。
[0012]进一步地，所述下顶出组件包括下顶出槽，所述下顶出槽的内部活动设置有下顶出杆，所述下顶出杆的顶端固定连接有限位板，所述下顶出杆的表面且位于限位板的底部套设有回弹弹簧，所述下顶出杆的底端固定连接有下顶出块，所述下顶出槽的两侧与吹气组件之间连通有吹气管，利用吹气组件进行吹气推动下顶出块定向向下推动气囊脱离上模。
[0013]进一步地，所述注胶接口组件包括注胶槽和缓冲槽，所述注胶槽底部的两侧均开设有进胶孔，所述上模的底部固定连接有推块，所述缓冲槽内部的底部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有缓冲块，所述缓冲槽两侧的顶部均开设有进胶槽，起到了注胶压力缓冲保护的作用，利用缓冲弹簧配合缓冲块对注胶压力进行缓冲平衡，使得注胶压力更加平稳，从而提供气囊成型质量。
[0014]进一步地，所述注胶槽开设于上模的中部，所述缓冲槽开设于下模顶部的中部，所述推块位于两个进胶孔之间，注胶槽方便连接注胶机构，缓冲槽提供缓冲空间，方便设置缓冲弹簧和缓冲块。
[0015]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：
[0016]1、该具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，通过下模上开设左模腔和右模腔配合上模底部设置的左芯模和右芯模可以同时成型两个半只的气囊，大大提高生产效率，两个半只的气囊粘接只需要一道粘接痕迹即可完成粘接，相比较多道粘接，其结构更加稳定可靠，更加安全耐用。
[0017]2、该具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，通过两个连接杆移动到移动槽内部最底部，两个连接杆底部压迫两个按压开关，两个按压开关受压力同时通电，从而自动感应合模动作，方便合模之后注射橡胶，提高安全性。
[0018]3、该具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，合模过程中，通过顶出弹簧的弹力推动推板带动上顶出杆顶端的上顶出块向上顶出气囊，使气囊与下模脱离，利用弹簧弹力对气囊自动定向向上脱模，利用开模动作压缩压力弹簧，从而推动活塞在套筒中运动进行吹气，吹出的压缩气体从出气软管经过连接管在吹气管底端吹出，压缩气体推动下顶出块
向下移动顶出气囊，使得气囊脱离上模底部的芯模，实现对气囊定向向下脱模，从而实现了气囊定向脱模的功能，方便脱模，提高生产效率，利用下模和上模的合模动作带动吹气组件进行抽气，从而储备脱模气源，利用下模和上模的合模动作，驱动吹气组件吹气从而推动下顶出组件向下定向顶出气囊，直接利用开模和合模的动作即可实现脱模，不需要额外的动力设置，更加节能环保，并且各组件联动，结构更加合理严谨。
[0019]4、该具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，通过设置注胶槽、缓冲槽、进胶孔、推块、缓冲弹簧、缓冲块和进胶槽起到了注胶压力缓冲保护的作用，注射过程中，利用注射的橡胶压迫缓冲块，缓冲弹簧受压力收缩，缓冲弹簧配合缓冲块对注胶压力进行缓冲平衡，使得注胶压力更加平稳，从而提供气囊成型质量。
附图说明
[0020]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部通过支柱(2)固定连接有下模(3)，所述下模(3)内部设置有左模腔(4)和右模腔(5)，所述底板(1)顶部两侧均通过固定柱(6)固定连接有液压杆(7)，两个所述液压杆(7)通过连接杆(8)固定连接有上模(9)，所述上模(9)的底部设置有左芯模(10)和右芯模(11)，所述左模腔(4)和右模腔(5)的内部均设置有上顶出组件(13)，两个所述固定柱(6)通过顶板(22)均固定连接有吹气组件(14)，所述左芯模(10)和右芯模(11)的底部均设置有下顶出组件(15)，所述下模(3)与上模(9)之间设置有注胶接口组件(16)。2.根据权利要求1所述的一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，其特征在于：所述固定柱(6)上开设有与连接杆(8)相适配的移动槽(18)，所述下模(3)上且位于左模腔(4)和右模腔(5)的周围设置有加热器(17)。3.根据权利要求1所述的一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，其特征在于：两个所述固定柱(6)远离的一侧均设置有触动开关(12)，所述触动开关(12)包括支撑板(121)，所述支撑板(121)固定连接于固定柱(6)的一侧，所述支撑板(121)的顶部通过支撑弹簧(122)固定连接有按压开关(123)。4.根据权利要求1所述的一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，其特征在于：所述左模腔(4)内壁的底部固定连接有凸块(19)，所述左芯模(10)的底部开设有凹槽(20)。5.根据权利要求1所述的一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，其特征在于：所述下模(3)的两侧均固定连接有加强块(21)，所述加强块(21)与固定柱(6)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种具有定向脱模功能的封堵气囊成型装置，其特征在于：所述上顶出组件(13)包括两个上顶出槽(131)和压块(139)，所述上顶出槽(131)开设于下模(3)上，所述上顶出槽(131)的底部固定连接有固定板(132)，所述固定板(132)的中部贯穿有上顶出杆(133)，所述上顶出杆(133)的顶端固定连接有上顶出块(134)，所述上顶出杆(133)的表面固定连接有推板(135)，所述推板(135)与固定板(132)之间固定...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁金新，
申请(专利权)人：启东惠达减震科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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