汽车配件互锁叉的加工方法技术

汽车配件互锁叉的加工方法，是按图要求通过铣底面，确保至孔中心距离，铣底面内开档，在内开档上铣齿，倒齿形四周１Ｘ４５°；以齿形定位，压紧工件，镗大孔至图纸尺寸；铣内开档长和高至图示尺寸；铣小孔两端面，镗、扩小孔至图示尺寸，并倒角；淬火：在内开档及齿表面感应淬火，表面硬度不小于ＨＲＣ５６；检验：以上加工用相应的高度尺、游标卡尺、通止规、硬度计、金相显微镜检验。使产品的位置度、对称度、垂直度得到了保证，产品质量好，大大地延长了产品的使用寿命，增加了企业效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到汽车配件，特别是涉及到汽车配件互锁叉的 加工方法。
技术介绍
目前的汽车配件互锁叉产品的位置度、对称度、垂盒度得 不到保证，产品质量差，使用寿命短，给企业及社会带来很大损失
技术实现思路
:本专利技术的目的就是要提供一种，它能很好地克服以上产品所存在的问题。本专利技术的目的是这样实现的，汽 车配件互锁叉的加工方法，其特征在于铣以毛坯内孔定位，压紧工件， 铣底面，确保至孔中心距离，铣底面内开档，按图要求在内开档上铣齿， 倒齿形四周1X45。；铣以齿形定位，压紧工件，镗大孔至图纸尺寸；铣 内开档长和高至图示尺寸；按图要求铣小孔两端面，镗、扩小孔至图示尺 寸，并倒角；淬火在内开档及齿表面感应淬火，表面硬度不小于HRC56; 检验以上加工用相应的高度尺、游标卡尺、通止规、硬度计、金相显微镜检验。本专利技术产品的位置度、对称度、垂直度得到了保证，产品质量好， 大大地延长了使用寿命，增加了企业效益。附图说明图l是本专利技术结构示意图； 图2是结构示意图的剖视具体实施例方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明-3在图中，，其特征在于铣以毛坯内孔 定位，压紧工件，铣底面，确保至孔中心距离，铣底面内开档，确保对称 度0.2;按图要求在内开档上铣齿，确保对称度0.5，倒齿形四周1X45。； 铣以齿形定位，压紧工件，镗大孔至S纸尺寸，确保位置度0.2，并倒角 1X45°;铣内开档长和高至图示尺寸，确保垂直度不超过0.04;按图要求 铣小孔两端面，镗、扩小孔至图示尺寸，并倒角；淬火在内开档及齿表 面感应淬火，表面硬度不小于HRC56;检验以上加工用相应的高度尺、 游标卡尺、通止规、硬度计、金相显微镜检验。权利要求1.，其特征在于铣以毛坯内孔定位，压紧工件，铣底面，确保至孔中心距离，铣底面内开档，确保对称度0.2；按图要求在内开档上铣齿，确保对称度0.5，倒齿形四周1X45°；铣以齿形定位，压紧工件，镗大孔至图纸尺寸，确保位置度0.2，并倒角1X45°；铣内开档长和高至图示尺寸，确保垂直度不超过0.04；按图要求铣小孔两端面，镗、扩小孔至图示尺寸，并倒角；淬火在内开档及齿表面感应淬火，表面硬度不小于HRC56；检验以上加工用相应的高度尺、游标卡尺、通止规、硬度计、金相显微镜检验。全文摘要，是按图要求通过铣底面，确保至孔中心距离，铣底面内开档，在内开档上铣齿，倒齿形四周1X45°；以齿形定位，压紧工件，镗大孔至图纸尺寸；铣内开档长和高至图示尺寸；铣小孔两端面，镗、扩小孔至图示尺寸，并倒角；淬火在内开档及齿表面感应淬火，表面硬度不小于HRC56；检验以上加工用相应的高度尺、游标卡尺、通止规、硬度计、金相显微镜检验。使产品的位置度、对称度、垂直度得到了保证，产品质量好，大大地延长了产品的使用寿命，增加了企业效益。文档编号B23P15/00GK101633090SQ20081002120公开日2010年1月27日 申请日期2008年7月21日 优先权日2008年7月21日专利技术者伟 张 申请人:鞠小平本文档来自技高网...

【技术保护点】
汽车配件互锁叉的加工方法，其特征在于：铣：以毛坯内孔定位，压紧工件，铣底面，确保至孔中心距离，铣底面内开档，确保对称度０．２；按图要求在内开档上铣齿，确保对称度０．５，倒齿形四周１Ｘ４５°；铣：以齿形定位，压紧工件，镗大孔至图纸尺寸，确保位置度０．２，并倒角１Ｘ４５°；铣内开档长和高至图示尺寸，确保垂直度不超过０．０４；按图要求铣小孔两端面，镗、扩小孔至图示尺寸，并倒角；淬火：在内开档及齿表面感应淬火，表面硬度不小于ＨＲＣ５６；检验：以上加工用相应的高度尺、游标卡尺、通止规、硬度计、金相显微镜检验。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张伟，
申请(专利权)人：鞠小平，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]