一种金属空心微球粉体的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种金属空心微球粉体的制备方法，该方法利用成形装置按照抽真空、加热熔炼、主动掺气、中空球化等步骤实施，所述成形装置包括大真空室与放气阀和真空泵连通，大真空室的内部设置有铜辊和高频感应线圈，在高频感应线圈中设置有坩埚，坩埚的下端喷嘴对正铜辊辊面，大真空室与小真空室连接，坩埚的埚口与小真空室连通，大真空室与小真空室之间另设有通道；小真空室与混合室连通，混合室分别与氢气罐和氩气罐连通。本发明专利技术的方法通过对合金熔体进行主动掺气，并对含气熔体进行急冷快速凝固来获得形态圆整、不含介孔的金属空心微球粉体，并且球壳凝固组织具有快速凝固特征；该法制备工艺简单，操作方便，成本较低。

【技术实现步骤摘要】

本发，属于材料加工
，涉及。
技术介绍
空心微球与相应尺度的实心微球相比具有质轻、隔热和吸波等特性。具 有一定尺度的空心微球既可用作药物传输、催化、杀菌、传感器、隔热(音) 和电磁屏蔽等功能材料，也可用于汽车、轮船和飞机等运动器件的结构材料。 其应用涵盖国防、医药、民用等领域，是各国政府竞相研发的高新技术产品。 缘于上述诱人的应用潜力，有关空心微球的研究始终是人们关注的热点。目前关于空心有机球和无机氧化物球的研究较多，空心金属球的研究较 少，而空心金属球有可能在吸波、轻质导热(电)材料方面具有更加广泛的 用途。譬如，作为电磁屏蔽材料，不仅要求其具有频段特性，还应具备较高 的磁导率《吸波)和较低的密度(轻质)。显然，只有铁、钴、镍磁性金属 空心微球才能满足这一特殊要求。但是，空心微球尺寸微小、结构特殊，用 常规加工方法无法加工。因此，如何制取金属空心微球粉体一直是材料科学界所面临的一大难题。物理化学界最初采用Shukla等人报道的对粉煤灰空心 微珠表面化学镀Cu、 Ag或Ni之法来制取金属空心微球，并已取得了一些 研究进展。同时，还采用模板法、凝胶法、喷雾反应法、Kirkend本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种空心微球粉体的制备方法，其特征在于，　该方法利用一成形装置，该成形装置的结构是，包括大真空室（２）及大真空室（２）上方设置的小真空室（７），大真空室（２）设置有放气阀（１２），大真空室（２）还与外部的真空泵（１７）连通，在大真空室（２）的内部设置有坩埚（５）和铜辊（１４），铜辊（１４）与动力装置连接，坩埚（５）设置在铜辊（１４）的上方，在坩埚（５）的外部环绕设置有多组高频感应线圈（３），坩埚（５）的下端设置成喷嘴并正对铜辊（１４）的辊面，坩埚（５）的上端开口穿出大真空室（２）的上端面并伸进小真空室（７）中，大真空室（２）与小真空室（７）之间另设有通道，该通道中设置有连通阀（４），小真空室（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐锦锋，翟秋亚，范于芳，
申请(专利权)人：西安理工大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]