多孔泡沫金属的制备方法技术

一种多孔泡沫金属的制备方法，将实体金属预处理后浸没在镀液中，并在表面均匀排布塑料粒子，进行电镀至塑料粒子被完全覆盖前取出，用溶剂将塑料粒子溶解，得到实体金属和泡沫金属层的结合体，将上述结合体再浸没在镀液中，如此反复进行，至制得的泡沫金属层体积达到所需要求止。再将上述实体金属和泡沫金属的结合体进行分离，即可得到单独的泡沫金属。本发明专利技术的方法容易生产，过程步骤简单，安全性好，操作控制方便，制备出来的泡沫金属孔洞连通性好，孔隙分布均匀，成本低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种多孔泡沬金属的制备方法。
技术介绍
泡沫金属的密度小、强度高，在工业领域应用前景广阔。例如在汽车的车身构件上应用泡沫金属可大大简化结构，减少重量，降低能耗。目前制备泡沫金属常见有二种电化学方式， 一种是将泡沫塑料粗 化、敏化和活化处理，然后经化学镀等多个步骤，将金属沉积在泡沬塑 料上，再加热分解泡沫塑料得到泡沫金属。这种方式的工序步骤多，过 程复杂，不易控制。还有一种方法是以泡沫塑料为电阴极，铝板为电阳 极，在含有铝盐的熔融盐中通过电沉积过程制得泡沬铝。这种方式需使 用有机溶液，成本高，不够安全。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种过程简单、成本 低的。本专利技术依次采用下列步骤进行制备，(a) 准备实体金属并进行相应预处理后，将实体金属完全浸没在 镀液中；(b) 在实体金属的上表面均匀排布塑料粒子，塑料粒子的大小和 形状根据所需的泡沫金属孔隙确定；(c) 对实体金属进行电镀或化学镀，在塑料粒子被镀层完全覆盖 前取出实体金属；(d) 用溶剂将塑料粒子溶解，得到实体金属和泡沫金属层的结合体；(e) 将上述结合体浸没在镀液中，并在泡沫金属层的表面均匀排 布塑料粒子，再进行步骤(c)和(d)的操作；如此反复进行，至制得 的泡沫金属层体积达到所需要求止，即可制成实体金属和泡沫金属的结 合体。本专利技术的方法容易生产，过程步骤简单，安全性好，操作控制方便， 制备出来的泡沫金属孔洞连通性好，孔隙分布均匀，成本低。本专利技术方法中的实体金属和需要的泡沬金属可以是同一种，也可以 是不同种。如果需要生产单独的泡沫金属， 一般采用不同的金属，将上 述实体金属和泡沫金属的结合体进行分离，即可得到单独的泡沫金属。3通常实体金属可以采用不锈钢，这样容易将泡沫金属分离，不锈钢还可 重复利用。实际生产中，不同的实体金属的预处理方式略有不同，以保证金属的结合力。塑料粒子一般可采用球形粒子，直径不超过4毫米，这样排 布方便，孔隙大小易于控制。下面通过实施例进一步说明本专利技术。实施例l:以铜板作为实体金属，制备多孔泡沫铜，依次采用下列 步骤进行制备，(a) 准备100mmxl00mmx5mm的铜板经过预处理后，浸没在电 镀铜溶液中，铜板表面处于液面下5mm的位置；(b) 在铜板的上表面均匀排布直径为0.5 mm的球形塑料粒子；(c) 对铜板施加电流进行电镀， 一般是24小时的电镀后，在塑料 粒子被镀层完全覆盖前取出铜板；(d) 用三氯甲烷(氯仿)溶液作为溶剂将塑料粒子溶解，得到铜 板和泡沫铜层的结合体；(e) 将上述结合体浸没在电镀铜溶液中，并在泡沫铜层的表面均 匀排布塑料粒子，再进行步骤(c)和(d)的操作；如此反复进行，至 制得的泡沫铜体积达到所需要求止，即可制成实体铜和泡沬铜的结合 体。实施例2:以不锈钢板作为实体金属，制备单独的多孔泡沫铜，依 次采用如下步骤，(a) 准备50mmx70mmx3mm的不锈钢板经过预处理后，浸没在 电镀铜溶液中，不锈钢板表面处于液面下10mm的位置；(b) 在不锈钢板的上表面均匀排布直径为0.2mm的菱形塑料粒子；(c) 对不锈钢板施加电流进行电镀， 一般是10小时的电镀后，在 塑料粒子被镀层完全覆盖前取出不锈钢板；(d) 用三氯甲烷(氯仿)溶液作为溶剂将塑料粒子溶解，得到不 锈钢板和泡沬铜层的结合体；(e) 将上述结合体浸没在电镀铜溶液中，并在泡沬铜层的表面均 匀排布塑料粒子，再进行步骤(c)和(d)的操作；如此反复进行，至 制得的泡沬铜体积达到所需要求止，即可制成实体不锈钢和泡沬铜的结 合体。然后轻轻敲击不锈钢板，将上述实体不锈钢和泡沫铜的结合体进行 分离，即可得到单独的多孔泡沫铜。权利要求1、一种，其特征为依次采用下列步骤进行制备，(a)准备实体金属并进行相应预处理后，将实体金属完全浸没在镀液中；(b)在实体金属的上表面均匀排布塑料粒子，塑料粒子的大小和形状根据所需的泡沫金属孔隙确定；(c)对实体金属进行电镀或化学镀，在塑料粒子被镀层完全覆盖前取出实体金属；(d)用溶剂将塑料粒子溶解，得到实体金属和泡沫金属层的结合体；(e)将上述结合体浸没在镀液中，并在泡沫金属层的表面均匀排布塑料粒子，再进行步骤(c)和(d)的操作；如此反复进行，至制得的泡沫金属层体积达到所需要求止，即可制成实体金属和泡沫金属的结合体。2、 根据权利要求1所述的，其特征为 实体金属和泡沬金属是不同的金属，将上述的结合体进行分离，即可得 到单独的泡沫金属。3、 根据权利要求2所述的多孔泡沬金属的制备方法，其特征为 实体金属采用不锈钢。4、 根据权利要求1所述的多孔泡沬金属的制备方法，其特征为塑料粒子采用球形粒子，直径不超过4毫米。全文摘要一种，将实体金属预处理后浸没在镀液中，并在表面均匀排布塑料粒子，进行电镀至塑料粒子被完全覆盖前取出，用溶剂将塑料粒子溶解，得到实体金属和泡沫金属层的结合体，将上述结合体再浸没在镀液中，如此反复进行，至制得的泡沫金属层体积达到所需要求止。再将上述实体金属和泡沫金属的结合体进行分离，即可得到单独的泡沫金属。本专利技术的方法容易生产，过程步骤简单，安全性好，操作控制方便，制备出来的泡沫金属孔洞连通性好，孔隙分布均匀，成本低。文档编号C22C1/08GK101445883SQ20081016399公开日2009年6月3日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日专利技术者牛丽媛 申请人:浙江工贸职业技术学院本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多孔泡沫金属的制备方法，其特征为：依次采用下列步骤进行制备，　（ａ）准备实体金属并进行相应预处理后，将实体金属完全浸没在镀液中；　（ｂ）在实体金属的上表面均匀排布塑料粒子，塑料粒子的大小和形状根据所需的泡沫金属孔隙确定；（ｃ）对实体金属进行电镀或化学镀，在塑料粒子被镀层完全覆盖前取出实体金属；　（ｄ）用溶剂将塑料粒子溶解，得到实体金属和泡沫金属层的结合体；　（ｅ）将上述结合体浸没在镀液中，并在泡沫金属层的表面均匀排布塑料粒子，再进行步骤（ｃ）和（ｄ）的操作；如此反复进行，至制得的泡沫金属层体积达到所需要求止，即可制成实体金属和泡沫金属的结合体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：牛丽媛，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：发明
国别省市：33[中国|浙江]