【技术实现步骤摘要】
本技术涉及钓鱼箱的箱体注塑成型模，具体是钓鱼箱箱体注塑成型模上的上模冷却装置。
技术介绍
1、如图1所示，钓鱼箱的箱体采用塑料一体注塑，箱体前侧具有翻边101，现有注塑模具的凸模对应成型翻边的部位为与模具主体部分一体成型的凸起部分，该设计下使得模具对应箱体翻边的凸起部分厚度大，常用的方式在模具的顶部钻孔，这导致冷却通道加工不便。另外，由于凸模对应成型钓鱼箱箱体内腔的凸模模芯上对应的冷却通道中隔水片采用片体与堵塞一体成型，该结构形式下的隔水片损坏后需要整体更换，造成浪费。
技术实现思路
1、本技术专利技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种加工方便，工作可靠的钓鱼箱箱体注塑成型模的凸模装置。
2、为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
3、一种钓鱼箱箱体注塑成型模的凸模装置，包括凸模模体以及凸模冷却机构，凸模模体上凹设有凹腔，凹腔内设有注塑型腔、凸模模芯以及翻边定型凸模块，凸模冷却机构包括若干冷却流道，其特征在于：在所述凹腔内设有位于凸模模芯侧方的定位凹槽，所述翻边定型凸模块可拆卸安装在定位凹槽内，冷却流道包括通向所述翻边定型凸模块的凸模块冷却循环流道，凸模块冷却循环流道包括设于凸模模体上的通入流道段和排出流道段，在翻边定型凸模块上设有连接通入流道段和排出流道段的中间流道段，通入流道段的流体进口和排出流道段的流体出口设于凸模模体周向侧壁上，通入流道段具有在定位凹槽内沿纵向延伸开设的排出端孔，排出流道段具有在定位凹槽内沿纵向延伸开设的排入端孔，中间
4、通过采用上述技术方案，翻边定型凸模块采用独立加工后装配在凸模模体上，在翻边定型凸模块上加工形成中间流道段，将凸模模体上的通入流道段和排出流道段连接，从而形成经过翻边定型凸模块的独立凸模块冷却循环流道，从而提高翻边定型凸模块部位的冷却效果，由于翻边定型凸模块采用独立加工，实现在翻边定型凸模块上加工形成中间流道段，而位于凸模模体上的流道段沿凸模模体的凹腔一侧钻孔用于连接中间流道段，从而避免以往模具需要从凸模模体顶侧钻孔的操作，便于流道的加工成型。
5、优选的，所述定位凹槽内设有螺栓安装孔，螺栓安装孔经凸模模体顶面钻孔形成，在翻边定型凸模块上设有螺栓连接孔，螺栓连接孔为盲孔，在螺栓安装孔内插装有连接螺栓，连接螺栓旋接于螺栓连接孔上。该结构设计下，连接螺栓经凸模模体顶面插入连接到翻边定型凸模块上，翻边定型凸模块上的螺栓连接孔为盲孔，使得翻边定型凸模块位于凹腔内的一端面平整。
6、优选的，所述冷却流道包括经过凸模模芯的模芯冷却循环流道，模芯冷却循环流道包括沿横向延伸的以及沿凸模模体顶面向厚横向流道度方向延伸的纵向冷却钻孔道，横向流道具有设于凸模模体周向侧壁上的进口和出口，纵向冷却钻孔道沿横向流道中部贯穿横向流道，纵向冷却钻孔道内塞有隔水构件，隔水构件包括堵头以及固定在堵头上的隔水片，所述堵头的塞入端设有隔片安装座，隔水片可拆卸安装在隔片安装座上，所述堵头螺纹旋装在纵向冷却钻孔道的口部。该结构设计下，隔水构件采用分体组装设计，便于维护更换。
7、优选的，所述隔片安装座包括两个相对布置的立片，立片一体成型在堵头端面上，立片顶部平卧设置有插装片，在立片之间形成架空间隔，在插装片上沿径向开设有插槽，插槽的一端截止并衔接有插接部，插槽对应在架空间隔位置，在隔水片上设有插装缝，插装缝一端截止形成插片部，隔水片的插装缝对应插接于插接部，隔水片的插片部对应插接于插槽上。该结构设计下，具有隔水片拆装操作简单方便，且隔水片安装牢固可靠。
8、优选的，所述隔水片的端部成型有支撑片，支撑片贴靠于堵头端面上。该结构设计下，使得隔水片的固定更为稳固可靠。
9、下面结合附图对本技术作进一步描述。
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1.一种钓鱼箱箱体注塑成型模的凸模装置，包括凸模模体以及凸模冷却机构，凸模模体上凹设有凹腔，凹腔内设有注塑型腔、凸模模芯以及翻边定型凸模块，凸模冷却机构包括若干冷却流道，其特征在于：在所述凹腔内设有位于凸模模芯侧方的定位凹槽，所述翻边定型凸模块可拆卸安装在定位凹槽内，冷却流道包括通向所述翻边定型凸模块的凸模块冷却循环流道，凸模块冷却循环流道包括设于凸模模体上的通入流道段和排出流道段，在翻边定型凸模块上设有连接通入流道段和排出流道段的中间流道段，通入流道段的流体进口和排出流道段的流体出口设于凸模模体周向侧壁上，通入流道段具有在定位凹槽内沿纵向延伸开设的排出端孔，排出流道段具有在定位凹槽内沿纵向延伸开设的排入端孔，中间流道段两端分别对应连接排出端孔和排入端孔。
2.根据权利要求1所述钓鱼箱箱体注塑成型模的凸模装置，其特征在于：所述定位凹槽内设有螺栓安装孔，螺栓安装孔经凸模模体顶面钻孔形成，在翻边定型凸模块上设有螺栓连接孔，螺栓连接孔为盲孔，在螺栓安装孔内插装有连接螺栓，连接螺栓旋接于螺栓连接孔上。
3.根据权利要求1或2所述钓鱼箱箱体注塑成型模的凸模装置，其特
4.根据权利要求3所述钓鱼箱箱体注塑成型模的凸模装置，其特征在于：所述隔片安装座包括两个相对布置的立片，立片一体成型在堵头端面上，立片顶部平卧设置有插装片，在立片之间形成架空间隔，在插装片上沿径向开设有插槽，插槽的一端截止并衔接有插接部，插槽对应在架空间隔位置，在隔水片上设有插装缝，插装缝一端截止形成插片部，隔水片的插装缝对应插接于插接部，隔水片的插片部对应插接于插槽上。
5.根据权利要求4所述钓鱼箱箱体注塑成型模的凸模装置，其特征在于：所述隔水片的端部成型有支撑片，支撑片贴靠于堵头端面上。
...【技术特征摘要】
1.一种钓鱼箱箱体注塑成型模的凸模装置，包括凸模模体以及凸模冷却机构，凸模模体上凹设有凹腔，凹腔内设有注塑型腔、凸模模芯以及翻边定型凸模块，凸模冷却机构包括若干冷却流道，其特征在于：在所述凹腔内设有位于凸模模芯侧方的定位凹槽，所述翻边定型凸模块可拆卸安装在定位凹槽内，冷却流道包括通向所述翻边定型凸模块的凸模块冷却循环流道，凸模块冷却循环流道包括设于凸模模体上的通入流道段和排出流道段，在翻边定型凸模块上设有连接通入流道段和排出流道段的中间流道段，通入流道段的流体进口和排出流道段的流体出口设于凸模模体周向侧壁上，通入流道段具有在定位凹槽内沿纵向延伸开设的排出端孔，排出流道段具有在定位凹槽内沿纵向延伸开设的排入端孔，中间流道段两端分别对应连接排出端孔和排入端孔。
2.根据权利要求1所述钓鱼箱箱体注塑成型模的凸模装置，其特征在于：所述定位凹槽内设有螺栓安装孔，螺栓安装孔经凸模模体顶面钻孔形成，在翻边定型凸模块上设有螺栓连接孔，螺栓连接孔为盲孔，在螺栓安装孔内插装有连接螺栓，连接螺栓旋接于螺栓连接孔上。
3.根据权利要求1或2所述钓鱼箱...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐可鑫，汪伟涛，滕淑珍，丁小益，包淦升，韦志钢，戴本尧，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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