【技术实现步骤摘要】
本技术涉及罐头的加工设备领域，具体涉及一种罐头加热装置。
技术介绍
1、罐头在生产时主要为五个步骤：原料预处理、装罐和预封、排汽、密封、杀菌、冷却。其中密封和杀菌是罐头食品能否长期保存的关键步骤；常用的杀菌方法有常压沸水杀菌和高压蒸汽灭菌。
2、1、常压沸水杀菌：用于大多数水果和部分蔬菜罐头的杀菌，是将密封好的罐头放入沸水中一段时间直至有害微生物完全被杀灭的一种杀菌方法。
3、2、高压蒸汽灭菌：用于低酸性食物，如大多数蔬菜、肉类及水产类罐头食品必须采用100℃以上的高温杀菌。
4、高温杀菌不仅消灭了罐头中的微生物营养体，达到商业无菌的状态；同时，加热过程中也破坏了食物中大部分酶的活性，使食物能够长期保存而不腐败变质。
5、目前高压蒸汽灭菌的方式一般是将罐头装入铁框后将铁框整体装入压力容器，而后通入高温蒸汽进行加压加热，其加热方式所产生的加温效果存在一定的滞后性，即铁框外围的罐头先升温，罐头堆叠的中心区域后升温，会导致同一批罐头的真正有效加热时间存在偏差，进而导致内部食物的成熟度也存在偏差而影响口感。
技术实现思路
1、基于上述问题，本技术目的在于提供一种节能效果好，且加热均匀的罐头加热装置。
2、针对以上问题，提供了如下技术方案：一种罐头加热装置，包括顶部设有开口的罐体，所述开口处设有通过螺栓实现可拆的顶盖，所述罐体内设有盛放桶，所述盛放桶底部与罐体内腔底部间隔设置，所述盛放桶底部及外筒壁上设有透汽孔，所述盛放桶底部设有与
3、上述结构中，罐头摆放于盛放桶内时，通过中间的支撑管支撑，从而使罐头堆的中心形成一个通道，而后将盛放桶吊入罐体，此时蒸汽管穿过支撑管到达罐头堆的中心，待盖好并固定顶盖后，通过蒸汽管供入高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽管的出汽孔排出，高温蒸汽一方面经支撑管的蒸汽孔加热罐头堆的中心区域，另一方面经蒸汽管与支撑管之间的间隙从支撑管下端排出后加热盛放桶底部，并往盛放桶外壁方向散开实现全方位加热；支撑管可避免罐头堆叠时堵塞蒸汽管的置入空间；考虑到高温蒸汽具有向上散发的特性，蒸汽管的出汽孔数量自下而上递减设置，可保证出汽量最大的区域靠近盛放桶底部位置，使上行的蒸汽能穿过罐头堆之间的空隙，同时能覆盖盛放桶外壁；可有效提升加热速度，保证加热的均匀性，减少加热时长，提高节能效果。
4、本技术进一步设置为，所述顶盖顶部设有第一吊耳。
5、上述结构中，第一吊耳沿顶盖周向方向均布设置三个，用于起吊顶盖。
6、本技术进一步设置为，所述盛放桶桶口处设有若干沿盛放桶周向方向均布或间隔设置的第二吊耳。
7、上述结构中，第二吊耳沿盛放桶周向方向均布设置三个，用于起吊盛放桶。
8、本技术进一步设置为，所述盛放桶桶口外翻形成加强缘。
9、上述结构中，盛放桶在盛放罐头时，承受的重量较大，因此起吊时容易发生变形而失圆，加强缘可提高盛放桶的桶口刚性。
10、本技术进一步设置为，所述盛放桶底部设有与罐体内腔底部接触支撑的支撑架。
11、上述结构中，支撑架用于隔开盛放桶底部和罐体内腔底部，并在盛放桶吊出后进行罐头取放时用于支撑盛放桶。
12、本技术进一步设置为，所述支撑管顶端低于盛放桶桶口或与盛放桶桶口持平，所述蒸汽管顶端不高于支撑管顶端。
13、上述结构中，使部分罐头能堆叠至支撑管正上方，提高支撑管正上方的出气阻力，使蒸汽能集中在罐头堆中心及下方，并自盛放桶底部向四周扩散后沿盛放桶外壁向上流动。
14、本技术进一步设置为，所述罐体底部下凹设置，所述排水管管口位于罐体底部最低处。
15、上述结构中，罐体底部下凹设置方便汇集冷凝后的冷凝水。
16、本技术进一步设置为，所述罐体底部设有围绕蒸汽管设置的锥形增强套，所述锥形增强套锥尖方向朝向蒸汽管顶端方向，所述锥形增强套大径一端与罐体底部焊接。
17、上述结构中，锥形增强套用于提升蒸汽管的刚性。
18、本技术进一步设置为，所述排水管管口紧挨锥形增强套并与锥形增强套大径端外切。
19、上述结构中，锥形增强套与罐体同心，因此锥形增强套与罐体底部焊接处成为罐体底部的最低位置，故将排水管管口设置于此方便排水。
20、本技术进一步设置为，所述罐体包括外罐体及内罐体，所述外罐体与内罐体之间设有第一保温夹层；所述顶盖包括外顶盖及内顶盖，所述外顶盖与内顶盖之间设有第二保温夹层。
21、上述结构中，第一保温夹层和第二保温夹层可填充保温棉、保温泡沫或抽真空，减少热量散失，提升保温效果，减少能源浪费并保证加热速度及效率。
22、本技术的有益效果：罐头摆放于盛放桶内时，通过中间的支撑管支撑，从而使罐头堆的中心形成一个通道，而后将盛放桶吊入罐体，此时蒸汽管穿过支撑管到达罐头堆的中心，待盖好并固定顶盖后，通过蒸汽管供入高温蒸汽，高温蒸汽通过蒸汽管的出汽孔排出，高温蒸汽一方面经支撑管的蒸汽孔加热罐头堆的中心区域，另一方面经蒸汽管与支撑管之间的间隙从支撑管下端排出后加热盛放桶底部，并往盛放桶外壁方向散开实现全方位加热；支撑管可避免罐头堆叠时堵塞蒸汽管的置入空间；考虑到高温蒸汽具有向上散发的特性，蒸汽管的出汽孔数量自下而上递减设置，可保证出汽量最大的区域靠近盛放桶底部位置，使上行的蒸汽能穿过罐头堆之间的空隙，同时能覆盖盛放桶外壁；可有效提升加热速度，保证加热的均匀性，减少加热时长，提高节能效果。
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1.一种罐头加热装置，包括顶部设有开口的罐体，所述开口处设有通过螺栓实现可拆的顶盖，其特征在于：所述罐体内设有盛放桶，所述盛放桶底部与罐体内腔底部间隔设置，所述盛放桶底部及外筒壁上设有透汽孔，所述盛放桶底部设有与盛放桶同心设置，往盛放桶桶口方向延伸的支撑管，所述支撑管管壁上设有蒸汽孔；所述罐体底部中心设有从罐体外部引入的蒸汽管，所述蒸汽管位于支撑管内并与支撑管同心设置，所述蒸汽管管壁上设有若干沿其周向方向均布设置及轴向方向间隔排列的出汽孔，所述罐体底部还设有排水管。
2.根据权利要求1所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述顶盖顶部设有第一吊耳。
3.根据权利要求1所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述盛放桶桶口处设有若干沿盛放桶周向方向均布或间隔设置的第二吊耳。
4.根据权利要求3所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述盛放桶桶口外翻形成加强缘。
5.根据权利要求1所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述盛放桶底部设有与罐体内腔底部接触支撑的支撑架。
6.根据权利要求1所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述支撑管顶
7.根据权利要求1所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述罐体底部下凹设置，所述排水管管口位于罐体底部最低处。
8.根据权利要求7所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述罐体底部设有围绕蒸汽管设置的锥形增强套，所述锥形增强套锥尖方向朝向蒸汽管顶端方向，所述锥形增强套大径一端与罐体底部焊接。
9.根据权利要求8所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述排水管管口紧挨锥形增强套并与锥形增强套大径端外切。
10.根据权利要求1所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述罐体包括外罐体及内罐体，所述外罐体与内罐体之间设有第一保温夹层；所述顶盖包括外顶盖及内顶盖，所述外顶盖与内顶盖之间设有第二保温夹层。
...【技术特征摘要】
1.一种罐头加热装置，包括顶部设有开口的罐体，所述开口处设有通过螺栓实现可拆的顶盖，其特征在于：所述罐体内设有盛放桶，所述盛放桶底部与罐体内腔底部间隔设置，所述盛放桶底部及外筒壁上设有透汽孔，所述盛放桶底部设有与盛放桶同心设置，往盛放桶桶口方向延伸的支撑管，所述支撑管管壁上设有蒸汽孔；所述罐体底部中心设有从罐体外部引入的蒸汽管，所述蒸汽管位于支撑管内并与支撑管同心设置，所述蒸汽管管壁上设有若干沿其周向方向均布设置及轴向方向间隔排列的出汽孔，所述罐体底部还设有排水管。
2.根据权利要求1所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述顶盖顶部设有第一吊耳。
3.根据权利要求1所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述盛放桶桶口处设有若干沿盛放桶周向方向均布或间隔设置的第二吊耳。
4.根据权利要求3所述的一种罐头加热装置，其特征在于：所述盛放桶桶口外翻形成加强缘。
5.根据权利要求1所述的一种罐头加热装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：许衍军，余琼，
申请(专利权)人：浙江工贸职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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