本发明专利技术涉及一种纸浆模塑中空制品的成型装置。其特征在于其下半模１安装在固定机架３上，上半模２在气缸４驱动下可上下升降完成开合模动作，上下半模合模后，打开上半模气室真空阀１２，上半模的气室１１即通过真空阀１２与真空导孔１３与下半模的气室１４相通，当与下半模气室１４相接的抽水真空管１５导入真空后，上下半模气室１１和１４即同为真空状态。纸浆通过注浆管５注入上下半模合模后形成的模腔６中，抽吸纸浆中水分使纸浆中的纤维在模具表面吸附成型为中空制品湿坯，上下半模所抽吸的水分全部经过唯一的抽水真空管１５排出。本发明专利技术将现有四层框架结构简化为只有一层、取消了上半模抽水真空管、使唯一的抽水真空管与机架实现固定连接，同时取消了敞口浆槽，从而使纸浆模塑中空制品成型装置结构大大简化，故障几率明显减少，且工作效率显著提高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种纸桨模塑中空制品的成型装置。
技术介绍
如公开号CN2614220所公开的技术专利《窄颈口中空纸浆模制品成型机》，该技术 存在着明显的不足之处1、结构过于复杂，实际整机共有四层框架之多①安装升降气缸的 主框架、②能够升降的二级框架、③与二级框架固连、安装开合模气缸的三级框架及④实现 模具开合的四级框架；2、抽水的真空软管随模具上下运动，易折断漏气，而发现漏点和施修 都比较困难；3、上下半模分别连有真空软管，总数至少三根，发生漏气的可能性更大；4、 敞口浆槽在工作中易发生纸浆飞溅，工人作业环境恶劣。
技术实现思路
鉴于现有技术所存在的不足，本专利技术旨在提出一种将现有四层框架结构简化为只有一层 框架、取消上半模抽水真空管、下半模(含气室)及下半模抽水真空管与机架固定连接，同 时取消敞口浆槽的纸浆模塑中空制品成型装置。本专利技术的技术解决方案是这样实现的-本技术方案所述的纸浆模塑中空制品成型装置，包括上下半模及气室、驱动上下半模开 合的气缸、真空管路和压缩空气管路，与现有技术不同之处在于其下半模安装在固定机架上， 上半模在气缸驱动下可上下升降完成开合模动作，纸衆通过注浆管注入上下半模合模后形成 的模腔中。与现有技术不同之处还在于上下半模合模后，打开上半模气室真空阀，上半模的气室 即通过上半模气室真空阀和下半模气室真空导孔与下半模的气室相通，当与下半模气室相接 的抽水真空管导入真空后，上下半模气室即同为真空状态，而关闭真空阔则上下半模气室之 间的通道被关断。基于上述技术改进，本方案进一步简化结构抽吸纸浆中水分以使纸桨中的纤维在模具 表面吸附成型为中空制品湿坯的抽水真空管只需一根，且仅与固定不动的下半模气室相连， 上下半模所抽吸的水分全部经此抽水真空管排出。 附图说明本专利技术附图l张，即图l:本专利技术所述的一种纸桨模塑中空制品成型装置的结构示意图。3图中1、下半模2、上半模3、机架4、气缸5、上下半模合模后形成的模腔6、注浆管11、上半模的气室12、上半模气室真空阀13、下半模气室的真空导孔14、下半模的气室15、抽水真空管具体实施例方式所述纸浆模塑中空制品成型装置的一个具体实施方案，包括上下半模及气室、驱动上下半模开合的气缸、真空管路和压縮空气管路，中空制品成型装置的下半模1安装在固定机架3上，上半模2在气缸4驱动下可上下升降完成丌合模动作，纸浆通过注浆管5注入上下半模合模后形成的模腔6中。 .上下半模合模后，打丌上半模气室真空阀12，上半模的气室11即通过上半模气室真空阀12和下半模气室的真空导孔13与下半模的气室14相通，当与下半模气室14相通的抽水真空管15导入真空后，上下半模气室11和14即同为真空状态，而关闭真空阀12则上下半模气室之间的通道即被关断。抽吸纸浆中水分以使纸浆中的纤维在模具表面吸附成型为中空制品湿坯的抽水真空管15只有一根，与固定不动的下半模气室14相连，上下半模所抽吸的水分全部经过抽水真空管15排出。上半模气室真空阀12的一个具体实施例为采用小气缸推拉圆台形阀堵以封闭或打丌气室壁上带有同样圆锥表面的阀孔。注浆管5的实例为将端部形状与上下半模合模后形成的丌口形状吻合的不锈钢管固定在下半模开口处，其上端通过气动三通球阀与高位浆斗相连。权利要求1、一种纸浆模塑中空制品成型装置，包括上下半模及气室、驱动上下半模开合的气缸、真空管路和压缩空气管路，其特征在于所述中空制品成型装置的下半模(1)安装在固定机架(3)上，上半模(2)在气缸(4)驱动下可上下升降完成开合模动作，纸浆通过注浆管(5)注入上下半模合模后形成的模腔(6)中。2、 一种由权利要求1所述的纸浆模塑中空制品成型装置，其特征在于上下半模合模后，打开上半 模气室真空阀(12)，上半模的气室(11)即通过上半模气室真空阀(12)和下半模气室的真空导孔(13) 与下半模的气室(14)相通，当与下半模气室(14)相连的抽水真空管(15)导入真空后，上下半模气室(11)和(14)即同为真空状态，而关闭真空阀(12)则上下半模气室之间的通道即被关断。3、 一种由权利要求1和2所述的纸浆模塑中空制品成型装置，其特征在于抽吸纸浆中水分以使纸浆中 的纤维在模具表面吸附成型为中空制品湿坯的抽水真空管(15)只有一根且仅与固定不动的下半模气室 (14)相连。全文摘要本专利技术涉及一种纸浆模塑中空制品的成型装置。其特征在于其下半模1安装在固定机架3上，上半模2在气缸4驱动下可上下升降完成开合模动作，上下半模合模后，打开上半模气室真空阀12，上半模的气室11即通过真空阀12与真空导孔13与下半模的气室14相通，当与下半模气室14相接的抽水真空管15导入真空后，上下半模气室11和14即同为真空状态。纸浆通过注浆管5注入上下半模合模后形成的模腔6中，抽吸纸浆中水分使纸浆中的纤维在模具表面吸附成型为中空制品湿坯，上下半模所抽吸的水分全部经过唯一的抽水真空管15排出。本专利技术将现有四层框架结构简化为只有一层、取消了上半模抽水真空管、使唯一的抽水真空管与机架实现固定连接，同时取消了敞口浆槽，从而使纸浆模塑中空制品成型装置结构大大简化，故障几率明显减少，且工作效率显著提高。文档编号D21J3/10GK101644019SQ200810012公开日2010年2月10日 申请日期2008年8月9日 优先权日2008年8月9日专利技术者旗 郎 申请人:旗 郎本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种纸浆模塑中空制品成型装置，包括上下半模及气室、驱动上下半模开合的气缸、真空管路和压缩空气管路，其特征在于所述中空制品成型装置的下半模（１）安装在固定机架（３）上，上半模（２）在气缸（４）驱动下可上下升降完成开合模动作，纸浆通过注浆管（５）注入上下半模合模后形成的模腔（６）中。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郎旗，
申请(专利权)人：郎旗，
类型：发明
国别省市：91[]
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